一种煤化工烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤化工烟气除尘装置，其技术方案要点是：包括排烟管，所述排烟管的下端左侧开设有第一开口，所述第一开口的内部插接有固定座；通过第一滤架内部固定安装有滤网可以过滤烟气中的粉尘，在需要清理或更换滤网时，将定位杆取出，即可通过第一开口内部插接的固定座将第一滤架取出排烟管的内部，使清理工作更加方便，减少清理时间，通过喷头可以将烟气中的残余粉尘与有害物质打湿，并使其落入第二滤架的内部，通过石英砂过滤层可以将水中的粉尘与有害物质过滤，可以避免对周围环境造成污染，在需要清理或更换石英砂过滤层时，将第二螺栓取出，即可将第二滤架取出第二开口的内部，操作方便、简单，减少维护耗时。减少维护耗时。减少维护耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工烟气除尘装置


[0001]本技术涉烟气除尘领域，特别涉及一种煤化工烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
[0003]但是煤化工在成产过程中会产生大量的烟气，而烟气中又含有大量的尘埃，会对周围环境造成污染，现有技术中的烟气除尘装置在使用一段时间后，其内部会积攒大量的粉尘，如果不及时清理，则会影响除尘效果，但是清理时非常不便，耗时长，影响工作使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种煤化工烟气除尘装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种煤化工烟气除尘装置，包括排烟管，所述排烟管的下端左侧开设有第一开口，所述第一开口的内部插接有固定座，所述固定座的上端固定安装有第一滤架，所述第一滤架的内部固定安装有滤网，所述第一滤架的上端贯穿排烟管，所述排烟管的上端右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿第一滤架，所述排烟管的上端左侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁开设有定位槽，所述定位杆的一端插接在定位槽的内部，所述排烟管的上端右侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部插接有水管，所述水管的下端固定安装有喷头，所述喷头的下端贯穿排烟管，所述排烟管的下端右侧开设有第二开口，所述第二开口的内部插接有第二滤架，所述第二滤架的内部固定安装有石英砂过滤层，所述第二开口的内壁开设有第二凹槽，所述第二滤架的侧壁固定安装有安装板，所述安装板的一端插接在第二凹槽的内部，所述安装板的下端螺纹连接有第二螺栓，所述第二凹槽的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺栓的上端贯穿安装板螺纹连接在第二螺纹槽的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一滤架内部固定安装有滤网可以过滤烟气中的粉尘，通过定位杆的一端贯穿第一滤架插接在定位槽的内部，从而可以固定第一滤架的位置，并通过第一固定块与第二固定块支撑定位杆的位置，从而避免第一滤架掉落，在需要清理或更换滤网时，将定位杆取出，即可通过第一开口内部插接的固定座将第一滤架取出排烟管的内部，使清理工作更加方便，减少清理时间，避免影响除尘装置的使用，水管通过贯穿通孔，从而可以将水管固定在第三固定块的内部，通过喷头可以将烟气中的残余粉尘与有害物质打湿，并使其落入第二滤架的内部，通过石英砂过滤层可以将水中的粉尘与有害物
质过滤，可以避免对周围环境造成污染，通过第二螺栓的上端贯穿安装板螺纹连接在第二螺纹槽的内部，从而可以将安装板固定在第二凹槽的内部，在需要清理或更换石英砂过滤层时，只需要将第二螺栓取出，即可将第二滤架取出第二开口的内部，操作方便、简单，减少维护耗时。
[0008]较佳的，所述第一凹槽的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的侧壁与定位杆的另一端贴合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一螺纹槽可以将第一螺栓固定在第一凹槽的内部，通过第一螺栓的侧壁与定位杆的另一端贴合连接，从而可以稳固定位杆在第一凹槽内部的位置，避免定位杆脱落导致第一滤架掉落。
[0010]较佳的，所述第一滤架的侧壁固定安装有限位块，所述限位块的上端固定安装有第一密封垫，所述第一密封垫的上端与排烟管的内壁贴合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位块上端固定安装的第一密封垫可以起到避免作用，避免排烟管内部的烟气泄露。
[0012]较佳的，所述固定座的上端固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动连接有挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过安装块内壁转动连接的挡板，可以避免烟气通过第一开口处泄露。
[0014]较佳的，所述挡板的下端固定连接有连接绳，所述固定座的上端开设有通槽，所述连接绳的一端插接在通槽的内部，所述连接绳的一端通过通槽贯穿固定座，所述固定座的下端固定安装有把手，所述连接绳的一端绕接在把手的外壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过拉动插接在通槽内部的连接绳，使连接绳可以带动挡板移动，并将连接绳的一端绕接在把手的外壁，从而可以固定连接绳的位置，使得挡板不仅可以避免烟气通过第一开口处泄露，并且可以起到支撑固定座的作用。
[0016]较佳的，所述第三固定块的上端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端贯穿第三固定块伸入通孔的内部，所述紧固螺栓的下端与水管贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓的下端与水管贴合连接，可以将水管固定在通孔的内部，避免水管掉落或位移，影响喷头的喷淋工作。
[0018]较佳的，所述第二滤架侧壁的上端固定安装有第二密封垫，所述第二密封垫的侧壁与第二开口的内壁贴合连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第二密封垫的侧壁与第二开口的内壁贴合连接，可以避免烟气通过第二开口处泄露。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过第一滤架内部固定安装有滤网可以过滤烟气中的粉尘，通过定位杆的一端贯穿第一滤架插接在定位槽的内部，从而可以固定第一滤架的位置，并通过第一固定块与第二固定块支撑定位杆的位置，从而避免第一滤架掉落，在需要清理或更换滤网时，将定位杆取出，即可通过第一开口内部插接的固定座将第一滤架取出排烟管的内部，使清理工作更加方便，减少清理时间，避免影响除尘装置的使用；
[0022]第二、水管通过贯穿通孔，从而可以将水管固定在第三固定块的内部，通过喷头可以将烟气中的残余粉尘与有害物质打湿，并使其落入第二滤架的内部，通过石英砂过滤层
可以将水中的粉尘与有害物质过滤，可以避免对周围环境造成污染，通过第二螺栓的上端贯穿安装板螺纹连接在第二螺纹槽的内部，从而可以将安装板固定在第二凹槽的内部，在需要清理或更换石英砂过滤层时，只需要将第二螺栓取出，即可将第二滤架取出第二开口的内部，操作方便、简单，减少维护耗时。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的A部放大图；
[0025]图3是本技术的固定座结构示意图。
[0026]附图标记：1、排烟管；2、第一开口；3、固定座；4、第一滤架；5、滤网；6、第一固定块；7、第一凹槽；8、定位杆；9、第二固定块；10、定位槽；11、第一螺纹槽；12、第一螺栓；13、限位块；14、第一密封垫；15、安装块；16、挡板；17、连接绳；18、通槽；19、把手；20、第三固定块；21、通孔；22、水管；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工烟气除尘装置，包括排烟管（1），其特征在于：所述排烟管（1）的下端左侧开设有第一开口（2），所述第一开口（2）的内部插接有固定座（3），所述固定座（3）的上端固定安装有第一滤架（4），所述第一滤架（4）的内部固定安装有滤网（5），所述第一滤架（4）的上端贯穿排烟管（1），所述排烟管（1）的上端右侧固定安装有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的上端开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的内部插接有定位杆（8），所述定位杆（8）的一端贯穿第一滤架（4），所述排烟管（1）的上端左侧固定安装有第二固定块（9），所述第二固定块（9）的侧壁开设有定位槽（10），所述定位杆（8）的一端插接在定位槽（10）的内部，所述排烟管（1）的上端右侧固定安装有第三固定块（20），所述第三固定块（20）的侧壁开设有通孔（21），所述通孔（21）的内部插接有水管（22），所述水管（22）的下端固定安装有喷头（23），所述喷头（23）的下端贯穿排烟管（1），所述排烟管（1）的下端右侧开设有第二开口（25），所述第二开口（25）的内部插接有第二滤架（26），所述第二滤架（26）的内部固定安装有石英砂过滤层（27），所述第二开口（25）的内壁开设有第二凹槽（28），所述第二滤架（26）的侧壁固定安装有安装板（29），所述安装板（29）的一端插接在第二凹槽（28）的内部，所述安装板（29）的下端螺纹连接有第二螺栓（30），所述第二凹槽（28）的内壁开设有第二螺纹槽（31），所述第二螺栓（30）的上端贯穿安装板（29）螺纹连接在第二螺纹槽（31）的内部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孟，徐芳，翟春晓，
申请(专利权)人：周孟，
类型：新型
国别省市：