一种PVC管直度校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材加工设备技术领域，具体为一种PVC管直度校验装置，包括操作台，操作台一侧通过螺丝固定有辅助管，辅助管表面设有刻度条，辅助管外围套设辅助环，辅助环一侧固定连接移动环，移动环远离辅助环的一侧设有镭射灯，移动环套设在螺纹竖杆外围，螺纹竖杆底部通过连接杆连接旋转球，旋转球位于操作台内腔的旋转腔体内，旋转腔体顶部通过连接通道连通操作台表面。本实用新型专利技术通过在操作台上设有可旋转的螺纹竖杆，螺纹竖杆外围套设安装有镭射灯的移动环套，通过移动环套与旋转螺纹竖杆外围的螺纹正反丝咬合，实现镭射灯的上下移动，操作方便快捷，同时还能根据辅助套所在的刻度记录不同管材的对应镭射灯位置，节省了调试的时间和步骤。试的时间和步骤。试的时间和步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管直度校验装置


[0001]本技术涉及管材加工设备
，特别涉及一种PVC管直度校验装置。

技术介绍

[0002]管材加工之后需要进行直度校验，现有的校验方法为将待校验管材放置在工作台上，镭射灯可以发出射线照射在管材的表面，通过观测镭射灯在管材外壁照射的形状和状态，进而判断该工件的垂直度是否合格，以便进行后续的高精度检测。
[0003]但是，现有技术中，由于现有的校验装置，在进行不同大小的管材校验的时候需要手动拆卸镭射灯，同时也无法准确记录不同管材对应的镭射灯安装高度，使得每次在测量之前都需要对镭射灯进行安装和调试，这样费事费力。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种PVC管直度校验装置。
[0005]本技术的技术方案是：包括操作台，所述操作台一侧通过螺丝固定有辅助管，所述辅助管表面设有刻度条，所述辅助管外围套设辅助环，所述辅助环一侧固定连接移动环，所述移动环远离辅助环的一侧设有镭射灯，所述移动环套设在螺纹竖杆外围，所述螺纹竖杆底部通过连接杆连接旋转球，所述旋转球位于操作台内腔的旋转腔体内，所述旋转腔体顶部通过连接通道连通操作台表面。
[0006]作为优选的技术方案，所述螺纹竖杆设有旋钮。
[0007]作为优选的技术方案，所述操作台表面两侧固定有固定块。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定块内设有螺纹横杆。
[0009]作为优选的技术方案，所述螺纹横杆靠近操作台中心的一端固定有C形夹环。
[0010]作为优选的技术方案，所述螺纹横杆远离C形夹环的一侧设有旋转手柄。
[0011]作为优选的技术方案，所述操作台底部设有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在操作台上设有可旋转的螺纹竖杆，螺纹竖杆外围套设安装有镭射灯的移动环套，同时在移动环套一侧固定连接有辅助环，辅助环套设在操作台一侧固定设置的辅助管外围，同时辅助管上还设有刻度条，在进行镭射灯高低位置调整的时候，只需要旋转螺纹竖杆顶部的旋钮，通过移动环套与旋转螺纹竖杆外围的螺纹正反丝咬合，既而实现镭射灯的上下移动，操作方便快捷，同时还能根据辅助套所在的刻度记录不同管材的对应镭射灯位置，有效的避免了调试的时间和步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图中，1
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操作台，11
‑
旋转腔体，12
‑
连接通道，2
‑
辅助管，21
‑
刻度条，3
‑
螺纹竖杆，
31
‑ꢀ
旋钮，32
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连接杆，33
‑
旋转球，4
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移动环，5
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辅助环，6
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镭射灯，7
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固定块，8
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螺纹横杆，81
‑ꢀ
旋转手柄，82
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C形夹环，9
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支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法) 本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种PVC管直度校验装置，包括操作台1。
[0022]操作台1一侧通过螺丝垂直固定有辅助管2，辅助管2表面设有刻度条21，辅助管2外围套设辅助环5，辅助环5一侧固定连接移动环4，移动环4远离辅助环5的一侧设有镭射灯6，移动环4套设在螺纹竖杆3外围，移动环4内壁设有螺纹，螺纹竖杆3底部通过连接杆 32连接旋转球33，旋转球33位于操作台1内腔的旋转腔体11内，旋转腔体11顶部通过连接通道12连通操作台1表面。
[0023]本实施例中，螺纹竖杆3设有旋钮31。
[0024]值得进一步说明的是，手持旋钮31，旋转螺纹竖杆3，移动环4在螺纹竖杆3上向上、向下移动，进而，镭射灯6向上、向下移动，移动环4一侧的辅助环5同步移动，根据不同管材的镭射灯6对应的刻度条21进行记录，实现了调试环节的省略，调试时间的节约，还快捷便利的实现镭射灯6的移动。
[0025]值得进一步说明的是，操作台1远离辅助管2的一侧还设有电池，电池可以更滑，电池与镭射灯6电性连接。
[0026]本实施例中，操作台1表面两侧固定有固定块7。
[0027]本实施例中，固定块7内设有螺纹横杆8。
[0028]本实施例中，螺纹横杆8靠近操作台1中心的一端固定有C形夹环82。
[0029]本实施例中，螺纹横杆8远离C形夹环82的一侧设有旋转手柄81。
[0030]值得进一步说明的是，将待校验管材放置在操作台1上，手持旋转手柄81，扭动旋
转手柄81，相对的两个C形夹环82相对趋近，实现对管材的加紧。
[0031]本实施例中，操作台1底部设有支撑腿9。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管直度校验装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)一侧通过螺丝固定有辅助管(2)，所述辅助管(2)表面设有刻度条(21)，所述辅助管(2)外围套设辅助环(5)，所述辅助环(5)一侧固定连接移动环(4)，所述移动环(4)远离辅助环(5)的一侧设有镭射灯(6)，所述移动环(4)套设在螺纹竖杆(3)外围，所述螺纹竖杆(3)底部通过连接杆(32)连接旋转球(33)，所述旋转球(33)位于操作台(1)内腔的旋转腔体(11)内，所述旋转腔体(11)顶部通过连接通道(12)连通操作台(1)表面。2.根据权利要求1所述的PVC管直度校验装置，其特征在于：所述螺纹竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：代刚，
申请(专利权)人：云南宝葫芦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：