一种PVC七孔管加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC生产加工设备技术领域，具体为一种PVC七孔管加工打磨设备，包括底板，底板表面垂直固定有两个平行的支撑柱，支撑柱顶部垂直固定有顶板，顶板底部固定连接有上限位杆，上限位杆远离顶板的一端固定有弧形上防滑垫；支撑柱内侧垂直固定有调位块，调位块上通过螺丝配合螺母固定下限位杆，下限位杆远离调位块的一端固定有弧形下防滑垫。本实用新型专利技术通过设置上限位杆、下限位杆，分别在上限位杆远离顶板的一端固定有弧形上防滑垫，在下限位杆远离调位块的一端固定有弧形下防滑垫，上防滑垫、下防滑垫组成一个圆形，对PVC七孔管从3个方向进行固定，稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC七孔管加工打磨设备


[0001]本技术涉及PVC生产加工设备
，特别涉及一种PVC七孔管加工打磨设备。

技术介绍

[0002]PVC多孔一体管采用优质聚氯乙烯树脂为主要原材料，添加有益管材性能的助剂，经挤出成型的一种新型护套管。适用于电力电缆、通信光缆的穿导、隔离及保护。具有抗压强度高，独特的多孔一体力学支撑结构，提高管材的高压性能，使用寿命长；阻燃性能好，离火即熄灭；耐腐蚀性能强，电气绝缘好；多孔分隔清晰，穿线轻松、方便；各孔紧密排列，提高孔的利用率；一管多孔，施工方便快捷，工程造价低等显著优点。
[0003]但是，现有技术中，由于切割后的PVC七孔管的切面不平整，需要进行二次加工打磨，而现有的夹具，在夹紧过程中同步打磨容易造成PVC七孔管移位，影响切口的打磨质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种PVC七孔管加工打磨设备。
[0005]本技术的技术方案是：包括底板，所述底板表面垂直固定有两个平行的支撑柱，所述支撑柱顶部垂直固定有顶板，所述顶板底部固定连接有上限位杆，所述上限位杆远离顶板的一端固定有弧形上防滑垫；
[0006]所述支撑柱内侧垂直固定有调位块，所述调位块上通过螺丝配合螺母固定下限位杆，所述下限位杆远离调位块的一端固定有弧形下防滑垫。
[0007]作为优选的技术方案，所述顶板顶部设有旋转电机。
[0008]作为优选的技术方案，所述旋转电机输出端连接旋转轴。
[0009]作为优选的技术方案，所述旋转轴远离旋转电机的一端通过连接盘固定打磨盘。
[0010]作为优选的技术方案，所述调位块上等距设有调位孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述下限位杆为两个，且相对设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置上限位杆、下限位杆，分别在上限位杆远离顶板的一端固定有弧形上防滑垫，在下限位杆远离调位块的一端固定有弧形下防滑垫，上防滑垫、下防滑垫组成一个圆形，对PVC七孔管从3个方向进行固定，稳定性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的后视图。
[0016]图中，1
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底板，2
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支撑柱，3
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顶板，4
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旋转电机，41
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旋转轴，42
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连接盘，43
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打磨盘，5
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上限位杆，51
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弧形上防滑垫，6
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下限位杆，61
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弧形下防滑垫，7
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调位块，8
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螺丝，9
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螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种PVC七孔管加工打磨设备，包括底板1，底板1表面垂直固定有两个平行的支撑柱2，通过加强筋进一步固定，支撑柱2顶部垂直固定有顶板3，同样通过加强筋进一步固定，顶板3底部固定连接有上限位杆5，上限位杆5远离顶板3的一端固定有弧形上防滑垫51。
[0022]本实施例中，顶板3顶部设有旋转电机4。
[0023]本实施例中，旋转电机4输出端通过联轴器连接旋转轴41。
[0024]本实施例中，旋转轴41远离旋转电机4的一端通过连接盘42固定打磨盘43。
[0025]值得进一步说明的是，旋转电机4输出端通过联轴器连接旋转轴41，旋转轴41贯穿顶板3并固定连接有连接盘42，连接盘42的底部通过螺栓固定连接有打磨盘43。
[0026]支撑柱2内侧垂直固定有调位块7，通过螺丝固定。
[0027]调位块7上通过螺丝8贯穿调位孔71和下限位杆6上的通孔然后配合螺母9固定下限位杆6。
[0028]本实施例中，调位块7上等距设有调位孔71。
[0029]下限位杆6远离调位块7的一端固定有弧形下防滑垫61。
[0030]本实施例中，下限位杆6为两个，且相对设置。
[0031]值得进一步说明的是，上限位杆5远离顶板3的一端固定有弧形上防滑垫51，在下限位杆6远离调位块7的一端固定有弧形下防滑垫61，上防滑垫51、下防滑垫61组成一个圆形，对PVC七孔管从3个方向进行固定，稳定性强。
[0032]本技术在使用时，可以通过螺丝8贯穿下限位杆6上的通孔和不同的调位孔71进行两个下限位杆6的相对位置的调整，通过螺母9配合进行固定。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC七孔管加工打磨设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)表面垂直固定有两个平行的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部垂直固定有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定连接有上限位杆(5)，所述上限位杆(5)远离顶板(3)的一端固定有弧形上防滑垫(51)；所述支撑柱(2)内侧垂直固定有调位块(7)，所述调位块(7)上通过螺丝(8)配合螺母(9)固定下限位杆(6)，所述下限位杆(6)远离调位块(7)的一端固定有弧形下防滑垫(61)。2.根据权利要求1所述的PVC七孔管加工打磨设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：代刚，
申请(专利权)人：云南宝葫芦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：