一种热处理固熔炉余热回收装置制造方法及图纸

一种热处理固熔炉余热回收装置，本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域；收集箱的一侧内壁上固定有支撑架，支撑架设置于一号气管的上侧，支撑架内开设有开槽，开槽内通过铰接轴前后对称铰接设置有连接块，连接块的底部固定在挡块上，且挡块的外侧设置有推动机构，收集箱内从右至左依次设置有一号过滤网架、二号过滤网架，收集箱的上下两侧内壁上均固定有两个滑轨，一号过滤网架以及二号过滤网架分别通过各自上下两侧的滑槽前后滑动设置在滑轨上，二号过滤网架的左侧设置有数个过滤吸附架；能够对热处理过程中产生的高温废气以及废渣进行收集并处理，从而使余热进行充分利用，且提高了空气质量，减少污染。减少污染。减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理固熔炉余热回收装置


[0001]本技术涉及热处理设备
，具体涉及一种热处理固熔炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺；随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用；其中，固溶热处理是一种非常常见的加工处理工艺，固溶热处理是将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺；其主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，由固溶可得到固溶体，使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型；热处理加工会产生大量的高温废气，目前，企业对这些废气采取的主要处理手段是直接排放到大气中，既污染空气，又浪费热能资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的热处理固熔炉余热回收装置，能够对热处理过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理固熔炉余热回收装置，它包含一号气管（1）、二号气管（2）和收集箱（3），固熔炉与时效炉之间设置有收集箱（3），收集箱（3）的一侧设置有一号气管（1），一号气管（1）与固熔炉连接设置，收集箱（3）的另一侧设置有二号气管（2），二号气管（2）与时效炉连接；其特征在于：它还包含一号过滤网架（4）、二号过滤网架（5）、过滤吸附架（6）、支撑架（7）、挡块（8）、连接块（9）和推动机构（10），收集箱（3）的一侧内壁上固定有支撑架（7），支撑架（7）设置于一号气管（1）的上侧，支撑架（7）内开设有开槽（7
‑
1），开槽（7
‑
1）内通过铰接轴前后对称铰接设置有连接块（9），连接块（9）的底部固定在挡块（8）上，挡块（8）设置于一号气管（1）的左侧，且挡块（8）的外侧设置有推动机构（10），收集箱（3）内从右至左依次设置有一号过滤网架（4）、二号过滤网架（5），且一号过滤网架（4）内的过滤网孔大于二号过滤网架（5）内的过滤网孔设置，收集箱（3）的上下两侧内壁上均固定有两个滑轨（11），一号过滤网架（4）以及二号过滤网架（5）分别通过各自上下两侧的滑槽前后滑动设置在滑轨（11）上，二号过滤网架（5）的左侧设置有数个过滤吸附架（6），收集箱（3）的上下两侧的内壁上均固定有数个导轨（12），导轨（12）设置于滑轨（11）的左侧，过滤吸附架（6）通过其上下两侧的导槽前后滑动设置在导轨（12）上；所述的推动机构（10）包含电机（10
‑
1）、外螺纹管（10
‑
2）、内螺纹管（10
‑
3）、推动块（10
‑
4）和导动杆（10
‑
5），收集箱（3）的前后两侧内壁上均固定有电机（10
‑
1），电机（10
‑
1）的输出轴上固定有外螺纹管（10
‑
2），外螺纹管（10
‑
2）上通过螺纹旋接设置有内螺纹管（10
‑
3），内螺纹管（10
‑
3）的另一端固定有推动块（10
‑
4），挡块（8）靠近推动块（10
‑
4）的一侧内开设有滑动插槽（8
‑
1），推动块（10
‑
4）插设在滑动插槽（8
‑
1）内，位于滑动插槽（8
‑
1）左右两侧的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔亚平，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：