一种通道闸自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:30397490 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:54
本实用新型专利技术公开了一种通道闸自动控制装置,包括底板,所述底板固定连接有框体,所述框体内设有网格板,所述网格板顶部固定连接有定位框,所述定位框内侧设有控制装置本体,且所述控制装置本体安装于网格板顶部,所述网格板两侧设有排风扇,所述排风扇相远离的一侧设有筒体,且所述筒体固定连接框体,所述筒体内腔两端的位置设有隔网,所述隔网之间设有填料颗粒,所述填料颗粒设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒,所述框体的顶部安装有盖板,该通道闸自动控制装置可以减少水汽及灰尘的影响,避免对电性元件造成影响。性元件造成影响。性元件造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种通道闸自动控制装置


[0001]本技术涉及一种通道闸自动控制装置,属于通道闸控制


技术介绍

[0002]道闸、摆闸等通道闸是比较常用的通道管理设备,为了阻拦非授权的人员出入,通道闸通常是处于关闭状态,当有用户想打开闸门时,把无线IC卡靠近读卡器,读卡器会将读得的数据传给控制装置,再由控制装置控制闸门打开,现有的通道闸自动控制装置为许多的电性元件构成,易受灰尘水汽等影响,不利于控制装置的使用,且影响控制装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种通道闸自动控制装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种通道闸自动控制装置,包括底板,所述底板固定连接有框体,所述框体内设有网格板,所述网格板顶部固定连接有定位框,所述定位框内侧设有控制装置本体,且所述控制装置本体安装于网格板顶部,所述网格板两侧设有排风扇,所述排风扇相远离的一侧设有筒体,且所述筒体固定连接框体,所述筒体内腔两端的位置设有隔网,所述隔网之间设有填料颗粒,所述填料颗粒设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒,所述框体的顶部安装有盖板。
[0006]进一步的,所述底板四个拐角的位置设有固定孔。
[0007]进一步的,所述框体内壁与网格板对应的位置固定连接有支撑块,所述支撑块与网格板之间连接有固定螺栓。
[0008]进一步的,所述网格板下方设有多个等距设置的活性炭棒,且所述活性炭棒两端连接框体。
[0009]进一步的,所述框体内壁通过滑槽滑动连接盖板,所述盖板的顶部设有防滑纹。
[0010]进一步的,所述盖板固定连接有L型卡件,所述L型卡件内壁设有定位凸起,所述框体与定位凸起对应的位置设有定位孔,且所述定位孔活动连接定位凸起。
[0011]本技术的有益效果是:1.通过设置筒体、隔网、填料颗粒等结构,且填料颗粒由活性炭颗粒与干燥剂颗粒构成,可以避免外界的水汽及灰尘进入,避免对电性元件造成影响;
[0012]2.通过设置排风扇,配合筒体、隔网、填料颗粒等结构使用,提高气流的速度,避免影响装置的散热,有利于装置的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种通道闸自动控制装置的外观图;
[0015]图2是本技术一种通道闸自动控制装置的整体结构示意图;
[0016]图3是本技术一种通道闸自动控制装置的盖板与框体的连接结构示意图;
[0017]图4是本技术一种通道闸自动控制装置的框体内部结构俯视图。
[0018]图中标号:1、底板;2、框体;3、网格板;4、定位框;5、控制装置本体;6、排风扇;7、筒体;8、隔网;9、填料颗粒;10、盖板;11、固定孔;12、支撑块;13、固定螺栓;14、活性炭棒;15、L型卡件;16、定位凸起;17、定位孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]如图1

图4所示,一种通道闸自动控制装置,包括底板1,所述底板1固定连接有框体2,所述框体2内设有网格板3,所述网格板3顶部固定连接有定位框4,所述定位框4内侧设有控制装置本体5,且所述控制装置本体5安装于网格板3顶部,所述网格板3两侧设有排风扇6,所述排风扇6相远离的一侧设有筒体7,且所述筒体7固定连接框体2,所述筒体7内腔两端的位置设有隔网8,所述隔网8之间设有填料颗粒9,所述填料颗粒9设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒,所述框体2的顶部安装有盖板10。
[0021]具体的,如图1所示,所述框体2内壁通过滑槽滑动连接盖板10,所述盖板10的顶部设有防滑纹。
[0022]具体的,如图2所示,所述框体2内壁与网格板3对应的位置固定连接有支撑块12,所述支撑块12与网格板3之间连接有固定螺栓13,所述网格板3下方设有多个等距设置的活性炭棒14,且所述活性炭棒14两端连接框体2
[0023]具体的,如图3所示,所述盖板10固定连接有L型卡件15,所述L型卡件15内壁设有定位凸起16,所述框体2与定位凸起16对应的位置设有定位孔17,且所述定位孔17活动连接定位凸起16。
[0024]具体的,如图4所示,所述底板1四个拐角的位置设有固定孔11。
[0025]本技术工作原理:使用时,由活性炭颗粒与干燥剂颗粒构成的填料颗粒9可以避免外界的水汽及灰尘进入,避免对电性元件造成影响,排风扇6配合筒体7、隔网8、填料颗粒9等结构使用,提高气流的速度,避免影响装置的散热,有利于装置的使用。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道闸自动控制装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)固定连接有框体(2),所述框体(2)内设有网格板(3),所述网格板(3)顶部固定连接有定位框(4),所述定位框(4)内侧设有控制装置本体(5),且所述控制装置本体(5)安装于网格板(3)顶部,所述网格板(3)两侧设有排风扇(6),所述排风扇(6)相远离的一侧设有筒体(7),且所述筒体(7)固定连接框体(2),所述筒体(7)内腔两端的位置设有隔网(8),所述隔网(8)之间设有填料颗粒(9),所述填料颗粒(9)设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒,所述框体(2)的顶部安装有盖板(10)。2.根据权利要求1所述的一种通道闸自动控制装置,其特征在于:所述底板(1)四个拐角的位置设有固定孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种通道闸自动控制装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏
申请(专利权)人:九江市众鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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