本申请涉及一种具有片材张紧功能的电晕处理机，包括机架，机架上沿机架长度方向设置有若干输送辊，输送辊上套设有传送带，输送辊上连接有驱动电机，机架上架设有电晕辊，机架上竖向滑动设置有挤压辊，挤压辊位于其中一个输送辊的正上方，机架上设置有用于调节挤压辊和输送辊相对间距的压紧机构。本申请具有电晕处理机对片材电晕处理优异的效果。处理机对片材电晕处理优异的效果。处理机对片材电晕处理优异的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有片材张紧功能的电晕处理机
[0001]本申请涉及片材加工设备的领域，尤其是涉及一种具有片材张紧功能的电晕处理机。
技术介绍
[0002]片材电晕处理机常用于硅橡胶、塑胶等领域，通过在电晕辊与电极片之间施加高压，使得电晕辊与电极片之间的空气被电机发生电离，形成高活性氧分子，高活性氧分子与通过电晕辊与电极片之间的片材发生结合，使得片材表面更易附着涂料等，提高印刷、涂胶的质量以及复合牢固度。
[0003]公告号为CN211138195U的技术公开了一种单张片材电晕处理机，包括机架，机架上设置有电晕处理辊，机架上绝缘连接有放电电极，放电电极电连接有电线，电线外周套设有保护管，保护管外周包塑有绝缘层；机架上固定有保护罩，电晕处理辊和放电电极均位于保护罩内部，金属波纹管靠近放电电极的一端与保护罩连接。放电电极通电的电线被隔离保护，安全性能有效提升。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对片材进行电晕处理时，片材易翻起，导致片材表面与电晕辊之间的距离不稳定，存在电晕效果不佳的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善电晕机对片材电晕效果不佳的缺陷，本申请提供一种具有片材张紧功能的电晕处理机。
[0006]本申请提供的一种具有片材张紧功能的电晕处理机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有片材张紧功能的电晕处理机，包括机架，所述机架上沿机架长度方向设置有若干输送辊，所述输送辊上套设有传送带，所述输送辊上连接有驱动电机，所述机架上架设有电晕辊，其特征在于：所述机架上竖向滑动设置有挤压辊，所述挤压辊位于其中一个输送辊的正上方，所述机架上设置有用于调节挤压辊和输送辊相对间距的压紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，片材首先经过挤压辊晕输送辊之间，将片材进行挤压，降低片材进入电晕辊与输送带之间时，由于片材卷曲而导致对片材电晕不均匀的可能性，通过压紧机构的设置，使用者可根据片材的厚度尽心调节，使得电晕处理机对不同厚度的片材的张紧效果优异。
[0009]可选的，所述压紧机构包括设置在挤压辊两端的中心轴，所述挤压辊转动连接于中心轴上，所述机架水平两端上设置有两个螺杆，所述螺杆穿设于中心轴上，所述螺杆上套设有用于驱动中心轴远离输送辊滑移的弹性件，所述弹性件位于中心轴与机架之间，所述螺杆外套设有螺纹件，所述螺纹件位于中心轴上方，所述机架上设置有用于驱动挤压辊滑移的驱动部件。
[0010]通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，挤压辊始终远离输送辊运动，当需要调整挤压辊与输送辊之间的距离时，使用者手动驱动螺纹件沿螺杆滑移，进而驱动挤
压辊朝向输送辊滑移，从而对片材进行挤压张紧，降低片材翻起的可能性，提高电晕处理机对片材进行电晕处理的效果，通过驱动部件的设置，使得挤压辊平稳朝向输送辊滑移。
[0011]可选的，所述驱动部件包括套设于螺纹件外的齿轮，所述螺纹件锥齿轮啮合传动连接有驱动杆，驱动杆沿机架宽度方向设置，所述机架上设置有用于带动两个驱动杆转动的传动部件。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者可铜鼓转动驱动杆带动螺纹件进行转动，使用者在驱动螺纹件转动时，更加省力，使用者操作简便，通过驱动部件的设置，使得两个驱动杆同时尽心旋转，使得挤压辊同时进行滑移，使得挤压辊保持水平，进而对片材的每一部分进行张紧，提高后续对片材电晕处理的效果。
[0013]可选的，所述传动部件包括转动连接于机架上的收卷杆，所述驱动杆上绕设有驱动绳，所述驱动绳的一端与收卷杆相连，所述驱动绳的另一端与驱动杆相连，所述驱动杆上套设有用于驱动收卷杆复位的扭簧，所述收卷杆上设置有用于限制收卷杆旋转角度的限位部件。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要调节挤压辊与输送辊之间的距离时，通过转动收卷杆收卷驱动绳，进而带动驱动杆转动，从而带动螺纹件进行转动并沿螺杆滑移，使得挤压辊平稳进行滑移，对片材进行挤压张紧，通过限位部件的设置，使得挤压辊与输送辊之间的距离调节结束后，保持二者之间的距离，始终可对片材进行挤压张紧，对其他片材进行电晕处理时，解除限位，在扭簧作用下，带动驱动杆收卷驱动绳，进而带动挤压辊远离输送辊滑移，重新进行调节至压紧片材。
[0015]可选的，所述限位部件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述机架上设置有用于架设收卷杆的支撑架，所述支撑架上设置有架设板，所述收卷杆穿设于架设板，所述蜗轮与收卷杆同轴设置，所述蜗杆转动连接于支撑架上，所述蜗杆上连接有驱动源。
[0016]通过采用上述技术方案，当挤压辊与输送辊之间的距离固定后，通过蜗轮和蜗杆相互啮合，由于蜗轮与蜗杆的自锁性，使得收卷杆的旋转角度固定，收卷杆不易因误触转动，进而使得收卷杆的旋转角度固定，使得挤压辊可对片材进行挤压，使得后续片材可受到均匀的电晕处理效果。
[0017]可选的，所述机架上设置有用于架设驱动杆的两组导向板，一组所述导向板的数量为2个，所述导向板设置关于挤压辊中心对称设置于机架两端，所述导向板上开设有滑槽，所述驱动杆上套设有滑块，所述滑槽用于供滑块滑移连接，所述滑块上开设有环槽，所述驱动杆上设置有限位环，所述环形槽用于供限位块滑移，导向板上设置有用于驱动滑块滑移的动力源。
[0018]通过采用上述技术方案，在调节过程中，挤压辊朝向输送辊滑移，为了维持驱动杆与螺纹件的锥齿轮啮合状态，在动力源的驱动下，驱动杆与螺纹件同步朝向输送辊滑移，通过导向板的设置，使得驱动的滑移稳定，进而使得通过驱动杆驱动挤压辊滑移的效果稳定。
[0019]可选的，所述导向板上设置有用于确定输送辊与挤压辊之间间距的定位尺。
[0020]通过采用上述技术方案，在调节挤压辊与输送辊之间的距离时，可先根据片材的常规值，通过定位尺进行大致定位，后续再进行微调，使用者操作简便。
[0021]可选的，所述中心轴上设置有监测件，所述机架上设置有报警器，所述监测件用于向报警器传输控制用电信号，所述监测件靠近输送辊的一端与挤压辊靠近输送辊的端面位
于同一平面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过监测件的设置，在调节时，当监测件检测到片材时，即为挤压辊靠近机架的一端与片材抵接的时刻，通过向报警器发射控制用电信号，即可发出警报，告知使用者，此时挤压辊与输送辊之间的距离即为合适距离，无需继续调整。
[0023]可选的，所述机架上关于传送带中心对称设置有第一红外传感器，所述第一红外传感器位于机架宽度方向上的两侧，所述第一红外传感器用于向驱动电机传输控制用电信号。
[0024]通过采用上述技术方案，当片材进入电晕辊与输送辊之间时，当两个监测件并非同时检测到片材时，向驱动电机传输控制用电信号，驱动电机关闭，同时向警报器传输控制用电信号，通知使用者对片材进行处理，降低因片材与电晕辊之间距离过近，导致电火花点燃片材的可能性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过挤压辊的设置，使得片材进入电晕辊与输送带之间前，可先对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有片材张紧功能的电晕处理机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿机架(1)长度方向设置有若干输送辊(11)，所述输送辊(11)上套设有传送带(12)，所述输送辊(11)上连接有驱动电机，所述机架(1)上架设有电晕辊(13)，其特征在于：所述机架(1)上竖向滑动设置有挤压辊(15)，所述挤压辊(15)位于其中一个输送辊(11)的正上方，所述机架(1)上设置有用于调节挤压辊(15)和输送辊(11)相对间距的压紧机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有片材张紧功能的电晕处理机，其特征在于：所述压紧机构(2)包括设置在挤压辊(15)两端的中心轴(151)，所述挤压辊(15)转动连接于中心轴(151)上，所述机架(1)水平两端上设置有两个螺杆(21)，所述螺杆(21)穿设于中心轴(151)上，所述螺杆(21)上套设有用于驱动中心轴(151)远离输送辊(11)滑移的弹性件(23)，所述弹性件(23)位于中心轴(151)与机架(1)之间，所述螺杆(21)外套设有螺纹件(22)，所述螺纹件(22)位于中心轴(151)上方，所述机架(1)上设置有用于驱动挤压辊(15)滑移的驱动部件(3)。3.根据权利要求2所述的一种具有片材张紧功能的电晕处理机，其特征在于：所述驱动部件(3)包括套设于螺纹件(22)外的齿轮(31)，所述螺纹件(22)锥齿轮(31)啮合传动连接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)沿机架(1)宽度方向设置，所述机架(1)上设置有用于带动两个驱动杆(32)转动的传动部件(4)。4.根据权利要求3所述的一种具有片材张紧功能的电晕处理机，其特征在于：所述传动部件(4)包括转动连接于机架(1)上的收卷杆(41)，所述驱动杆(32)上绕设有驱动绳(42)，所述驱动绳(42)的一端与收卷杆(41)相连，所述驱动绳(42)的另一端与驱动杆(32)相连，所述驱动杆(32)上套设有用于驱动收卷杆(41)复位的扭簧(412)，所述收卷杆(41)上设置有用于限制收卷杆(41)旋转角度的限位部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新杰，
申请(专利权)人：常州奥福电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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