一种PCBA板的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PCBA板的固定结构，包括：结构本体，结构本体形成有凹口，凹口相对的两侧面对应开设有安装槽；与一对弹性件，各个弹性件一一对应设于各个安装槽内；其中，弹性件面向安装槽侧壁的一侧形成有倒刺部，倒刺部能够嵌入固定于安装槽的侧壁上，且弹性件能够与PCBA板的边沿相抵紧固定。本实用新型专利技术的技术方案是在结构本体的凹口相对的两侧面开设供PCBA板垂直插入的安装槽，弹性件的倒刺部嵌入固定在安装槽侧壁上，同时弹性件与PCBA板的边缘相抵紧固定，如此设置，能够快速垂直固定PCBA板，固定牢固，能够有效降低对元器件造成应力集中，以及可避免元器件出现锡裂现象，且其安装所占用空间较少。其安装所占用空间较少。其安装所占用空间较少。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板的固定结构


[0001]本技术涉及电子设备
，特别是涉及一种PCBA板的固定结构。

技术介绍

[0002]PCBA是英文Printed Cricuit Board+Assembly的简称，也就是PCB空板经过SMT上件，在经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。
[0003]传统的PCBA板依靠螺丝固定，组装后易对PCBA板上的元器件造成应力集中，也容易造成离螺丝孔近的元器件焊锡有锡裂现象，导致电性功能受影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于PCBA板的固定结构，该固定结构的结构简单，便于安装，能够降低对元器件造成应力集中，也能够避免元器件出现锡裂现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCBA板的固定结构，包括：
[0007]结构本体，所述结构本体形成有凹口，所述凹口相对的两侧面对应开设有安装槽；
[0008]与至少一对弹性件，各个所述弹性件一一对应设于各个所述安装槽内；其中，所述弹性件面向所述安装槽侧壁的一侧形成有倒刺部，所述倒刺部能够嵌入固定于所述安装槽的侧壁上，且所述弹性件能够与PCBA板的边沿相抵紧固定。
[0009]优选地，所述弹性件形成有导向槽，所述导向槽相对的两侧壁上均设有抵压部，各个所述抵压部相向倾斜设置，当所述PCBA板穿设于所述导向槽内时，所述抵压部能够与所述PCBA板的边沿相抵紧固定。
[0010]优选地，所述PCBA板面向所述安装槽的一侧形成有限位开口，各个所述抵压部能够穿入至所述限位开口内。
[0011]优选地，所述弹性件形成有导向槽，所述导向槽面向所述凹口底面的两侧壁端部均形成有抵压部，各个所述抵压部至少部分活动重叠设置。
[0012]优选地，所述PCBA板面向所述安装槽的一侧形成有限位开口，各个所述抵压部能够穿入至所述限位开口内。
[0013]优选地，所述固定结构还包括连接件，所述连接件的两端分别固定连接于各个所述弹性件远离所述凹口底面的一端，且各个所述弹性件均形成有导向槽。
[0014]优选地，所述连接件与各个所述弹性件一体成型。
[0015]优选地，所述弹性件限定有限位部，所述限位部相对的两端均形成所述倒刺部；所述PCBA板面向所述安装槽的一侧形成有限位开口，所述限位部一一对应限位抵接于所述限位开口内，且各个所述倒刺部一一对应嵌入固定于所述安装槽相对的两侧面上。
[0016]优选地，所述安装槽相对的两侧面均形成有呈镜像设置的限位凸台，所述弹性件朝向所述凹口底面的一端能够与各个所述限位凸台相抵接。
[0017]优选地，所述安装槽相对的两侧面上分别形成有与各个所述倒刺部一一对应抵接
固定的嵌入缺口；或者，所述结构本体为可塑性变形的结构件。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]上述技术方案中所提供的一种PCBA板的固定结构，是在结构本体的凹口相对的两侧面开设供PCBA板垂直插入的安装槽，弹性件的倒刺部嵌入固定在安装槽侧壁上，同时弹性件与PCBA板的边缘相抵紧固定，如此设置，能够快速垂直固定PCBA板，固定牢固，能够有效降低对元器件造成应力集中，以及可避免元器件出现锡裂现象，且其安装所占用空间较少。
附图说明
[0020]图1为实施例一中一种固定结构的结构示意图。
[0021]图2为图1所示固定结构的分解结构示意图。
[0022]图3为图1所示固定结构的剖面示意图。
[0023]图4为实施例二中一种固定结构的结构示意图。
[0024]图5为图4所示固定结构的分解结构示意图。
[0025]图6为图4所示固定结构的剖面示意图。
[0026]图7为实施例三中一种固定结构的结构示意图。
[0027]图8为图7所示固定结构的分解结构示意图。
[0028]图9为图7所示弹性件另一视角的结构示意图。
[0029]图10为图7所示固定结构的剖面示意图。
[0030]图11为实施例四中一种固定结构的结构示意图。
[0031]图12为图11所示固定结构的分解结构示意图。
[0032]图13为图11所示固定结构的剖面示意图。
[0033]图14为实施例五中一种固定结构的结构示意图。
[0034]图15为图14所示固定结构的分解结构示意图。
[0035]图16为图14所示弹性件另一视角的结构示意图。
[0036]图17为图14所示固定结构的剖面示意图。
[0037]100、固定结构；10、结构本体；11、凹口；12、安装槽；13、限位凸台；20、弹性件；21、倒刺部；22、导向槽；221、抵压部；23、限位部；30、PCBA板；31、限位开口；40、连接件。
具体实施方式
[0038]以下将结合附图，对本技术进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
[0039]实施例一
[0040]请一并参阅图1至图3，本实施例中提供了一种应用于PCBA板30的固定结构100，该固定结构100的结构简单，装配便捷，能够降低装配时对元器件的应力，避免应力集中，也能够避免出现锡裂现象，具有较好的应用性。
[0041]该固定结构100至少包括：结构本体10与至少一对弹性件20，结构本体10上形成有凹口11，该凹口11呈U型设置，凹口11相对的两侧面对应开设有安装槽12，PCBA板30能够沿
安装槽12垂直插入固定在结构本体10上；各个弹性件20一一对应设置在各个安装槽12内。其中，弹性件20面向安装槽12侧面的一侧形成有倒刺部21，倒刺部21能够嵌入固定在安装槽12的侧壁位置处，同时弹性件20能够与PCBA板30的边沿相抵紧固定。
[0042]为了对弹性件20装配位置进行限位，如图2所示，安装槽12相对的两侧面均形成有呈镜像布置的限位凸台13，弹性件20朝向凹口11底面的一端能够与各个限位凸台13相抵接，从而对弹性件20的装配位置进项限位。可以理解的，安装槽12以限位凸台13为界限形成了两段不同大小的导轨段，可分别记为：第一槽段与第二槽段，第一槽段远离凹口11的底面，第一槽段的大小与弹性件20的大小相适配，第二槽段与凹口11的底面相衔接，第二槽段的大小与PCBA板30相适配，以基于第二槽段对PCBA板30进行限位。
[0043]可以理解的，为了实现倒刺部21与安装槽12侧壁的卡抵配合，结构本体10为可塑性变形的结构件，如此倒刺部21可以嵌入固定在安装槽12的侧壁上；或者，安装槽12相对的两侧面上分别形成有与各个倒刺部21一一对应抵接固定的嵌入缺口，如此设置，倒刺部21可嵌入至该嵌入缺口内，以使弹性件20固定在结构本体10上。
[0044本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板的固定结构，其特征在于，包括：结构本体(10)，所述结构本体(10)形成有凹口(11)，所述凹口(11)相对的两侧面对应开设有安装槽(12)；与至少一对弹性件(20)，各个所述弹性件(20)一一对应设于各个所述安装槽(12)内；其中，所述弹性件(20)面向所述安装槽(12)侧壁的一侧形成有倒刺部(21)，所述倒刺部(21)能够嵌入固定于所述安装槽(12)的侧壁上，且所述弹性件(20)能够与PCBA板(30)的边沿相抵紧固定。2.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述弹性件(20)形成有导向槽(22)，所述导向槽(22)相对的两侧壁上均设有抵压部(221)，各个所述抵压部(221)相向倾斜设置，当所述PCBA板(30)穿设于所述导向槽(22)内时，所述抵压部(221)能够与所述PCBA板(30)的边沿相抵紧固定。3.如权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述PCBA板(30)面向所述安装槽(12)的一侧形成有限位开口(31)，各个所述抵压部(221)能够穿入至所述限位开口(31)内。4.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述弹性件(20)形成有导向槽(22)，所述导向槽(22)面向所述凹口(11)底面的两侧壁端部均形成有抵压部(221)，各个所述抵压部(221)至少部分活动重叠设置。5.如权利要求4所述的固定结构，其特征在于，所述PCBA板(30)面向所述安装槽(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志彬，
申请(专利权)人：杭州小派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：