一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构，包括有楼板、钢套管、出屋面管道、密封组件、保温层、支架、彩钢板、分水板、泛水板、披水板；所述钢瓦背面采用支架固定在楼板上，彩钢板端部与钢套管之间设有泛水板，泛水板一端贴合固定在彩钢板上并在端部设置有通长的密封胶层密封处理，泛水板另一端沿保温层向上覆盖防水层顶部固定在出屋面管道上，在泛水板顶部上方的管箍上固定有披水板；所述披水板顶部与出屋面管道之间设有通长的密封胶层密封处理，披水板中部倾斜向下覆盖保温层顶部，披水板底部弯折向下；所述彩钢板在靠近钢套管迎水面侧上贴合设有多个分水板，分水板采用铆钉固定在彩钢板上。分水板采用铆钉固定在彩钢板上。分水板采用铆钉固定在彩钢板上。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构。

技术介绍

[0002]彩钢板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现有技术中，在彩钢板斜屋面出屋面管道处，彩钢板与出屋面管道连接处理差，导致连接处经常发生渗漏水现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构，采用本技术的结构，在出屋面管道与彩钢板交界连接处设有防水层与附加防水层以及密封组件，配合有泛水板与披水板，防水效果佳，在彩钢板迎水面均设设有多个分水板，减少流向在出屋面管道与彩钢板交界连接处的雨水以及降低对连接处的冲击，增强整体防水效果，施工连接处理好，大大减少连接处的渗漏水现象。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构，包括有楼板、钢套管、出屋面管道、密封组件、保温层、支架、彩钢板、分水板、泛水板、披水板；所述楼板为钢筋混凝土斜屋面楼板，楼板上预设有孔洞，孔洞内贯穿设有钢管套；所述钢套管外圈在孔洞处套有钢板圈，钢板圈内圈焊接在钢套管上且钢板圈内圈与钢套管转角处设有密封组件，钢板圈外圈固定在楼板上，钢套管内设有出屋面管道；所述楼板上贴合覆盖有防水层，防水层端部覆盖钢板圈沿钢套管向上覆盖至钢套管顶部，在钢套管与楼板转角处的防水层上设有附加防水层，附加防水层同防水层固定在钢套管顶部并设置有密封胶层密封处理，附加防水层在楼板区域上覆盖的宽度为300
‑
350mm，钢套管上的附加防水层以及楼板的防水层上贴合覆盖有保温层；所述保温层上方设有朝向钢套管倾斜设置的彩钢板，彩钢板背面采用支架固定在楼板上，彩钢板端部与钢套管之间设有泛水板，泛水板一端贴合固定在彩钢板上并在端部设置有通长的密封胶层密封处理，泛水板另一端沿保温层向上覆盖防水层顶部固定在出屋面管道上，在泛水板顶部上方的管箍上固定有披水板；所述披水板顶部与出屋面管道之间设有通长的密封胶层密封处理，披水板中部倾斜向下覆盖保温层顶部，披水板底部弯折向下；所述彩钢板在靠近钢套管迎水面侧上贴合设有多个分水板，分水板由锥形前端和锥形后端组成，分水板四周边缘设有翼板，翼板采用铆钉固定在彩钢板上。
[0005]作为优选，所述钢套管的厚度为3mm，钢板圈的厚度为3mm。
[0006]作为优选，所述密封组件包括有泡沫棒以及设置在泡沫棒外表面的耐候性防水硅
酮密封胶层。
[0007]作为优选，所述泛水板在钢套管与楼板转角处表面设置成圆弧面。
[0008]作为优选，所述泛水板为1.5mm厚的彩钢泛水板。
[0009]作为优选，所述防水层与附加防水层均为自粘性防水卷材层。
[0010]本技术的有益效果是：采用本技术的结构，在出屋面管道与彩钢板交界连接处设有防水层与附加防水层以及密封组件，配合有泛水板与披水板，防水效果佳，在彩钢板迎水面均设设有多个分水板，减少流向在出屋面管道与彩钢板交界连接处的雨水以及降低对连接处的冲击，增强整体防水效果，施工连接处理好，大大减少连接处的渗漏水现象。
附图说明
[0011]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的限定。
[0012]图1一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构示意图。
[0013]图2为分水板结构示意图。
[0014]其中：1为楼板、2为钢套管、3为出屋面管道、4为防水层、5为密封组件、6为保温层、7为支架、8为彩钢板、9为分水板、10为泛水板、11为披水板、12为密封胶层、1
‑
1为孔洞、2
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1为钢板圈、4
‑
1为附加防水层、9
‑
1为锥形后端、9
‑
2为锥形前端、10
‑
1为圆弧面、11
‑
1为披水板中部、11
‑
2为披水板底部。
具体实施方式
[0015]结合附图1
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2，对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构，包括有楼板1、钢套管2、出屋面管道3、密封组件5、保温层6、支架7、彩钢板8、分水板9、泛水板10、披水板11；所述楼板1为钢筋混凝土斜屋面楼板，楼板1上预设有孔洞1
‑
1，孔洞1
‑
1内贯穿设有钢管套2；所述钢套管2外圈在孔洞1
‑
1处套有钢板圈2
‑
1，钢板圈2
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1内圈焊接在钢套管2上且钢板圈2
‑
1内圈与钢套管2转角处设有密封组件5，钢板圈2
‑
1外圈固定在楼板1上，钢套管2内设有出屋面管道3；所述楼板1上贴合覆盖有防水层4，防水层4端部覆盖钢板圈2
‑
1沿钢套管2向上覆盖至钢套管2顶部，在钢套管2与楼板1转角处的防水层4上设有附加防水层4
‑
1，附加防水层4
‑
1同防水层4固定在钢套管2顶部并设置有密封胶层12密封处理，附加防水层4
‑
1在楼板1区域上覆盖的宽度为300
‑
350mm，钢套管2上的附加防水层4
‑
1以及楼板1的防水层4上贴合覆盖有保温层6；所述保温层6上方设有朝向钢套管2倾斜设置的彩钢板8，彩钢板8背面采用支架7固定在楼板1上，彩钢板8端部与钢套管2之间设有泛水板10，泛水板10一端贴合固定在彩钢板8上并在端部设置有通长的密封胶层12密封处理，泛水板10另一端沿保温层6向上覆盖防水层4顶部固定在出屋面管道3上，在泛水板10顶部上方的管箍上固定有披水板11；所述披水板11顶部与出屋面管道3之间设有通长的密封胶层12密封处理，披水板中部11
‑
1倾斜向下覆盖保温层6顶部，披水板底部11
‑
2弯折向下；所述彩钢板8在靠近钢套管2迎水面侧上贴合设有多个分水板9，分水板9由锥形前端9
‑
2和锥形后端9
‑
1组成，分水板9四周边缘设有翼板，翼板采用铆钉固定在彩钢板8上。
[0017]具体实施时，所述钢套管2的厚度为3mm，钢板圈2
‑
1的厚度为3mm。
[0018]具体实施时，所述密封组件5包括有泡沫棒以及设置在泡沫棒外表面的耐候性防水硅酮密封胶层。
[0019]具体实施时，所述泛水板10在钢套管2与楼板1转角处表面设置成圆弧面10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板斜屋面与出屋面管道迎水面防水连接节点结构，其特征在于：包括有楼板、钢套管、出屋面管道、密封组件、保温层、支架、彩钢板、分水板、泛水板、披水板；所述楼板为钢筋混凝土斜屋面楼板，楼板上预设有孔洞，孔洞内贯穿设有钢管套；所述钢套管外圈在孔洞处套有钢板圈，钢板圈内圈焊接在钢套管上且钢板圈内圈与钢套管转角处设有密封组件，钢板圈外圈固定在楼板上，钢套管内设有出屋面管道；所述楼板上贴合覆盖有防水层，防水层端部覆盖钢板圈沿钢套管向上覆盖至钢套管顶部，在钢套管与楼板转角处的防水层上设有附加防水层，附加防水层同防水层固定在钢套管顶部并设置有密封胶层密封处理，附加防水层在楼板区域上覆盖的宽度为300
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350mm，钢套管上的附加防水层以及楼板的防水层上贴合覆盖有保温层；所述保温层上方设有朝向钢套管倾斜设置的彩钢板，彩钢板背面采用支架固定在楼板上，彩钢板端部与钢套管之间设有泛水板，泛水板一端贴合固定在彩钢板上并在端部设置有通长的密封胶层密封处理，泛水板另一端沿保温层向上覆盖防水层顶部固定在出屋面管道上，在泛水板顶部上方的管箍上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐善然，苏鹏飞，袁淦腾，
申请(专利权)人：唐善然，
类型：新型
国别省市：