本申请涉及一种基于数字化技术的电镀设备节能系统,其包括多个电导率检测装置、多个新水洗补水管路、多个电动控制阀、多个流量监测装置、控制装置;电导率检测装置检测新水洗槽中新水的电导率,并输出电导率检测信号,控制装置接收电导率检测信号,并根据电导率信号和流量监测信号实时控制电动控制阀的打开和关闭,向新水洗槽中动态变流量添加纯水,节省了大量纯水。了大量纯水。了大量纯水。
【技术实现步骤摘要】
基于数字化技术的电镀设备节能系统
[0001]本申请涉及电镀设备技术的领域,尤其是涉及一种基于数字化技术的电镀设备节能系统。
技术介绍
[0002]电镀生产线中需要大量的纯水,尤其是其水洗工艺,其水洗工艺一般由新水洗、一级水洗、二级水洗和三级水洗构成。
[0003]纯水采用逐级溢流的方式,即从新水洗溢流到一级水洗、一级水洗溢流到二级水洗、二级水洗溢流到三级水洗。从以上工艺构成可以看出,纯水供给到新水洗后进行逐级溢流,其新水供水量是以固定流量进行添加的。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为新水供水量以固定流量进行添加,例如新水供水量按20L/min进行供给,每天一道新水洗的供水量是28800L/min,即28.8立方米/天。通常的电镀设备至少需要三道以上的新水洗,那么每天正常的新水使用量至少在85立方米以上,粗略估计,一条电镀生产线每年的新水使用量至少在3万立方米以上,而纯水的制备过程亦需大量的电能消耗,上述的相关技术既浪费水资源,也浪费电资源。
技术实现思路
[0005]为了减少电镀生产线中水洗工艺对纯水的消耗,本申请提供了一种一种基于数字化技术的电镀设备节能系统。
[0006]本申请提供的一种基于数字化技术的电镀设备节能系统,采用如下方案:
[0007]一种基于数字化技术的电镀设备节能系统,包括:
[0008]多个电导率检测装置,每个电导率检测装置设置于所述电镀生产线中的每个新水洗槽处;
[0009]多个新水洗补水管路,每个新水洗补水管路用于向所述每个新水洗槽补充纯水;
[0010]多个电动控制阀,每个电动控制阀设置于所述每个新水洗补水管路上,所述每个电动控制阀独立地控制所述每个新水洗补水管路向所述每个新水洗槽补充纯水;
[0011]多个流量监测装置,每个流量监测装置设置于所述每个新水洗补水管路上,用于监测所述每个新水洗槽的单次纯水的补水量;
[0012]控制装置,所述控制装置的输入端分别与所述多个电导率检测装置的输出端和所述多个流量监测装置的输出端连接;所述控制装置的输出端分别与所述多个电动控制阀的输入端连接;所述控制装置被配置为在新水洗槽处的电导率大于预设电导率时,控制所述多个电动控制阀开启,直至满足预设条件;
[0013]其中电导率检测装置的数量、新水洗槽的数量、新水洗补水管路的数量、电动控制阀的数量以及流量监测装置的数量对应。
[0014]通过采用上述技术方案,电导率检测装置检测新水洗槽中新水的电导率,并输出电导率检测信号,控制装置接收电导率检测信号,并根据电导率信号和流量监测信号实时
控制电动控制阀的打开和关闭,向新水洗槽中动态变流量添加纯水,节省了大量纯水。
[0015]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0016]所述预设条件包括新水洗槽处的电导率小于等于预设电导率。
[0017]通过采用上述技术方案,控制装置根据新水槽中新水的电导率控制电动控制阀的关闭。
[0018]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0019]所述预设条件包括新水洗补水管路处的流量值等于预设流量值。
[0020]通过采用上述技术方案,预设固定流量值,每次在新水洗槽补充预设流量值的纯水后,控制装置控制电动控制阀关闭。
[0021]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0022]所述控制装置包括PLC控制器。
[0023]通过采用上述技术方案,使用PLC控制器处理电导率检测信号和流量监测信号,控制电动控制阀。
[0024]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0025]所述电导率检测装置包括电导率计。
[0026]通过采用上述技术方案,使用电导率计检测新水槽中的电导率,并输出电导率检测信号。
[0027]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0028]所述电动控制阀包括电动马达阀。
[0029]通过采用上述技术方案,使用电动马达阀接收使能信号,控制新水洗补水管路的打开和关闭。
[0030]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0031]所述流量监测装置包括数字式流量计。
[0032]通过采用上述技术方案,使用数字式流量计测量每个新水洗槽的单次纯水的补水量,并将流量检测信号输出值控制装置。
[0033]可选的,根据所述的基于数字化技术的电镀设备节能系统还包括:
[0034]还包括上位机,所述控制装置与所述上位机通讯连接。
[0035]通过采用上述技术方案,使用上位机接收控制装置输出的信号,实时监测新水槽中的电导率、电动控制阀的开关状态以及新水洗槽的补水量等信息。
[0036]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0037]1.电导率检测装置检测新水洗槽中新水的电导率,并输出电导率检测信号,控制装置接收电导率检测信号,并根据电导率信号和流量监测信号实时控制电动控制阀的打开和关闭,向新水洗槽中动态变流量添加纯水,节省了大量纯水;
[0038]2.控制装置新水槽中新水的电导率控制电动控制阀的关闭
[0039]3.使用上位机接收控制装置输出的信号,实时监测新水槽中的电导率、电动控制阀的开关状态以及新水洗槽的补水量等信息。
附图说明
[0040]图1是本申请实施例基于数字化技术的电镀设备节能系统的工艺流程图。
[0041]图2是本申请实施例基于数字化技术的电镀设备节能系统的示例流程图。
[0042]图3是本申请实施例基于数字化技术的电镀设备节能系统的系统示意图。
[0043]附图标记说明:1、电导率检测装置;2、控制装置;3、电动控制阀;4、流量监测装置。
具体实施方式
[0044]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1
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2及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0045]电镀生产线中的水洗工艺构成一般是新水洗、一级水洗、二级水洗、三级水洗。采用逐级溢流的方式,即新水洗溢流到一级水洗、一级水洗溢流到二级水洗、二级水洗溢流到三级水洗,在生产过程中需向新水洗补充纯水。
[0046]本申请实施例公开一种基于数字化技术的电镀设备节能系统。
[0047]参照图1和图2,基于数字化技术的电镀设备节能系统包括多个电导率检测装置1,每个电导率检测装置1设置于电镀生产线中的每个新水洗槽处,用于检测新水槽中纯水的电导率,输出电导率检测信号;多个新水洗补水管路,每个新水洗补水管路用于向每个新水洗槽补充纯水;多个电动控制阀3,每个电动控制阀3设置于每个新水洗补水管路上,每个电动控制阀3独立地控制每个新水洗补水管路向每个新水洗槽补充纯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数字化技术的电镀设备节能系统,应用于电镀生产线,电镀生产线包括多个新水洗槽,其特征在于,所述节能系统包括:多个电导率检测装置(1),每个电导率检测装置(1)设置于所述电镀生产线中的每个新水洗槽处;多个新水洗补水管路,每个新水洗补水管路用于向所述每个新水洗槽补充纯水;多个电动控制阀(3),每个电动控制阀(3)设置于所述每个新水洗补水管路上,所述每个电动控制阀(3)独立地控制所述每个新水洗补水管路向所述每个新水洗槽补充纯水;多个流量监测装置(4),每个流量监测装置(4)设置于所述每个新水洗补水管路上,用于监测所述每个新水洗槽的单次纯水的补水量;控制装置(2),所述控制装置(2)的输入端分别与所述多个电导率检测装置(1)的输出端和所述多个流量监测装置(4)的输出端连接;所述控制装置(2)的输出端分别与所述多个电动控制阀(3)的输入端连接;所述控制装置(2)被配置为在新水洗槽处的电导率大于预设电导率时,控制所述多个电动控制阀(3)开启,直至满足预设条件;其中电导率检测装置(1)的数量、新水洗...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷洪群,
申请(专利权)人:和晟嘉信北京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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