本实用新型专利技术涉及一种电控箱用移动安装支架，包括L型安装板，L型安装板的安装背板开设有安装孔和手持槽，L型安装板的安装底板内设置有电机，电机连接第一螺纹杆，第一螺纹杆通过皮带连接第二螺纹杆，L型安装板底部设置有减震组件，减震组件底部设置有支脚和伸缩气缸，伸缩气缸连接万向轮，L型安装板上方设置有升降块，升降块底部开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，升降块顶部设置有U型固定板，U型固定板的固定侧板上设置有固定组件，固定侧板上开设有螺纹孔。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，使用省时省力，拆卸方便，给维修带来了便利，同时便于移动，节约人力物力，减震效果好，固定效果佳，操作简单方便，并且生产成本低，便于推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种电控箱用移动安装支架
[0001]本技术涉及电控箱支架加工
，具体为一种电控箱用移动安装支架。
技术介绍
[0002]电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，用于工业设备控制、商场办公等场合供电系统，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的一种设备，电控箱是按电气接线要求将保护电器等电器设备组装在封闭或半封闭在金属箱中，电控箱包括箱体，箱体的前侧连接有可开合的门体，可在箱体内设置用于安装电器设备的辅助设备，将电器设备按照接线要求安装在箱体内。
[0003]在电控箱的使用过程中，需要将电控箱安装好，便于使用，同时方便拆卸，便于移动运输电控箱。
[0004]现有技术中的电控箱支架结构单一，安装不便导致使用时费时费力，拆卸不便导致维修困难，同时不便于移动，固定效果差，给使用带来了不便。
[0005]现急需一种电控箱用移动安装支架，结构简单，安装方便，使用省时省力，拆卸方便，给维修带来了便利，同时便于移动，节约人力物力，减震效果好，固定效果佳，操作简单，使用方便。
技术实现思路
[0006]本技术目的是提供一种电控箱用移动安装支架，以解决现有技术中的电控箱支架结构单一，安装不便导致使用时费时费力，拆卸不便导致维修困难，同时不便于移动，固定效果差，给使用带来了不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术一种电控箱用移动安装支架，包括L型安装板，所述L型安装板由安装底板和安装背板组成，所述安装背板两侧开设有若干安装孔，所述安装背板两侧面中部均开设有手持槽，所述安装底板内部设置有空腔，所述空腔内部设置有电机，所述电机输出端固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过皮带转动连接第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆顶部均设置有挡块，所述L型安装板底部设置有减震组件，所述减震组件包括减震套筒、减震弹簧、缓冲块和连接块，所述减震弹簧顶部设置有缓冲块，所述缓冲块远离减震弹簧的一端设置有连接块，所述连接块连接L型安装板底部，所述减震弹簧底部与减震套筒内部底端固定连接，所述减震组件底部四角处均设置有支脚和伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有万向轮，所述L型安装板上方设置有升降块，所述升降块底部开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述升降块顶部固定设置有U型固定板，所述U型固定板由固定底板和固定侧板组成，所述固定底板上表面可拆卸设置有摩擦垫，所述固定侧板上固定设置有固定组件，所述固定侧板上开设有螺纹孔，所述固定组件包括调节螺杆、手持旋钮和固定夹板，所述调节螺杆贯穿螺纹孔，所述调节螺杆一端设置有手持旋钮，所述调节螺杆另一端设置有固定
夹板，所述固定夹板远离调节螺杆的一面可拆卸设置有软胶垫，所述L型安装板侧面设置有PLC控制器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹槽与第一螺纹杆位置对应，所述第一螺纹槽与第一螺纹杆相匹配，所述第二螺纹槽与第二螺纹杆位置对应，所述第二螺纹槽与第二螺纹杆相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震组件设置有两组，所述两组减震组件位于L型安装板的底部对称设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件设置有两组，所述两组固定组件位于固定侧板上，所述两组固定组件呈对称设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹孔与调节螺杆位置对应，所述螺纹孔与调节螺杆相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩气缸和电机均与PLC控制器电性连接，所述伸缩气缸和电机均通过PLC控制器控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置第一伞齿轮和第二伞齿轮，电机输出端固定连接第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，第二伞齿轮固定连接第一螺纹杆，第一伞齿轮和第二伞齿轮将电机输出端横向的转动变为第一螺纹杆竖向的转动，提高空间利用率，同时使用方便；
[0016](2)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置减震组件，减震组件设置在L型安装板底部，减震组件包括减震套筒、减震弹簧、缓冲块和连接块，减震套筒内底部设置有减震弹簧，减震弹簧顶部设置有缓冲块，缓冲块通过连接块连接L型安装板底部，减震组件设置有两组，两组减震组件对称设置，当安装电控箱和移动支架时会产生震动，在减震组件受到外来压力时，减震弹簧压缩，有效的缓冲了外来压力，减小了震动，保护了电控箱，同时提高了支架的使用寿命；
[0017](3)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置支脚和万向轮，减震组件底部四角处均设置有支脚和伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接万向轮，伸缩气缸伸长时支脚的下沿高于万向轮的下沿，此时支架可移动，伸缩气缸缩短时支脚的下沿低于万向轮的下沿，此时支架固定在地面，达到便于移动和固定支架的效果，给使用带来了便利；
[0018](4)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，电机输出端通过第一伞齿轮和第二伞齿轮连接第一螺纹杆，第一螺纹杆通过皮带转动连接第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆顶部均设置有挡块，升降块底部开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，第一螺纹槽与第一螺纹杆相匹配，第二螺纹槽与第二螺纹杆相匹配，启动电机，电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动通过皮带带动第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别在第一螺纹槽和第二螺纹槽内转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆被固定住无法上升下降，而升降块没有被固定住，使得升降块可以上升下降，升降块上升下降带动U型固定板上升下降，从而带动电控箱上升下降，达到了调节电控箱高度的效果，第一螺纹杆和第二螺纹杆顶部设置的挡块起到限位作用，防止第一螺纹杆和第二螺纹杆与升降块脱离；
[0019](5)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置固定组件，固定侧板上固
定设置有固定组件，固定组件包括调节螺杆、手持旋钮和固定夹板，调节螺杆贯穿螺纹孔，调节螺杆一端设置有手持旋钮，调节螺杆另一端设置有固定夹板，固定组件设置有两组，拧动手持旋钮，使调节螺杆顺着固定侧板开设的螺纹孔移动，带动固定夹板的移动，达到调节两个固定夹板之间的距离的效果，从而使两个固定夹板将电控箱夹紧，操作简单方便，固定效果好；
[0020](6)本技术为一种电控箱用移动安装支架，通过设置摩擦垫和软胶垫，固定底板上表面可拆卸设置有摩擦垫，固定夹板远离调节螺杆的一面可拆卸设置有软胶垫，摩擦垫增大了电控箱的底部和固定底板之间的摩擦力，提升了对电控箱的固定效果，软胶垫在保护固定夹板的同时也保护了电控箱，防止电控箱损坏，同时延长了支架的使用寿命。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控箱用移动安装支架，包括L型安装板(1)，其特征在于，所述L型安装板(1)由安装底板(2)和安装背板(3)组成，所述安装背板(3)两侧开设有若干安装孔(4)，所述安装背板(3)两侧面中部均开设有手持槽(5)，所述安装底板(2)内部设置有空腔，所述空腔内部设置有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接第一伞齿轮(7)，所述第一伞齿轮(7)与第二伞齿轮(8)啮合连接，所述第二伞齿轮(8)固定连接第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)通过皮带(10)转动连接第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)顶部均设置有挡块(12)，所述L型安装板(1)底部设置有减震组件(13)，所述减震组件(13)包括减震套筒(14)、减震弹簧(15)、缓冲块(16)和连接块(17)，所述减震弹簧(15)顶部设置有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)远离减震弹簧(15)的一端设置有连接块(17)，所述连接块(17)连接L型安装板(1)底部，所述减震弹簧(15)底部与减震套筒(14)内部底端固定连接，所述减震组件(13)底部四角处均设置有支脚(18)和伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)输出端固定连接有万向轮(20)，所述L型安装板(1)上方设置有升降块(21)，所述升降块(21)底部开设有第一螺纹槽(22)和第二螺纹槽(23)，所述升降块(21)顶部固定设置有U型固定板(24)，所述U型固定板(24)由固定底板(25)和固定侧板(26)组成，所述固定底板(25)上表面可拆卸设置有摩擦垫(27)，所述固定侧板(26)上固定设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明亮，
申请(专利权)人：扬州祥润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。