一种炼铁生产用运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼铁生产用运输设备，包括底座、垫块、支撑柱、孔洞、缓冲装置和防晃动组件，所述垫块均匀设于底座下，所述支撑柱设于底座四边中间位置上，所述孔洞贯穿设于支撑柱侧壁顶端，所述缓冲装置设于底座上，所述防晃动组件设于支撑柱侧壁上。本实用新型专利技术属于运输设备技术领域，具体是指一种对运输的钢水罐有保护缓冲的作用，同时防止钢水罐的晃动，避免人接触到高温钢水罐被烫伤的炼铁生产用运输设备。用运输设备。用运输设备。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁生产用运输设备


[0001]本技术属于运输设备
，具体是指一种炼铁生产用运输设备。

技术介绍

[0002]钢铁，即铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金，钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4％左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化，另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能，因此，钢铁作为一种重要的材料，是工业发展和进步的基础，炼铁生产的重要性不言而喻，但是现有的炼铁生产中，钢水罐的转运方式多为直接吊升转运，这种转运方式使得高温的钢水罐在转运过程中会不停的摇摆晃动，具有很大的安全隐患。因此本技术提供一种对运输的钢水罐有保护缓冲的作用，同时防止钢水罐的晃动，避免人接触到高温钢水罐被烫伤的炼铁生产用运输设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种对运输的钢水罐有保护缓冲的作用，同时防止钢水罐的晃动，避免人接触到高温钢水罐被烫伤的炼铁生产用运输设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种炼铁生产用运输设备，包括底座、垫块、支撑柱、孔洞、缓冲装置和防晃动组件，所述垫块均匀设于底座下，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述支撑柱设于底座四边中间位置上，起到支撑的作用，使整体更加稳定，所述孔洞贯穿设于支撑柱侧壁顶端，吊升的缆索或者挂钩可从孔洞中穿过，将装置整体吊升转运，更加方便，所述缓冲装置设于底座上，对运输的钢水罐有保护缓冲的作用，所述防晃动组件设于支撑柱侧壁上，防止钢水罐的晃动，避免人接触到高温钢水罐被烫伤；所述缓冲装置包括减震气囊、盛放板、缓冲槽、滑轨、缓冲柱和支撑弹簧，所述减震气囊均匀设于底座上，所述盛放板设于减震气囊上，所述缓冲槽均匀设于底座上，所述缓冲槽为顶端开口的中空腔体结构设置，所述滑轨设于缓冲槽两内侧壁上，所述缓冲柱均匀设于盛放板下，所述缓冲柱两侧壁可滑动卡接于滑轨，所述支撑弹簧一端设于缓冲槽底壁上，所述支撑弹簧另一端设于缓冲柱下，可将钢水罐放置在盛放板上，减震气囊对盛放板上的钢水罐减震缓冲保护，同时缓冲柱在缓冲槽的滑轨上滑动压缩或者拉伸支撑弹簧对盛放板上的钢水罐进行进一步的减震缓冲，缓冲保护效果更佳。
[0005]进一步地，所述防晃动组件包括伸缩气缸和限位板，所述伸缩气缸设于支撑柱侧壁上，所述伸缩气缸倾斜设置，所述限位板侧壁铰接于伸缩气缸输出端，伸缩气缸可控制限位板伸长与缩短，可根据钢水罐的尺寸进行调节，限位板根据钢水罐对的形状，自身进行角度调节，四个限位板将放置板上的钢水罐限位固定，防止钢水罐在转运时晃动，造成安全隐患。
[0006]进一步地，所述缓冲柱与缓冲槽一一对应设置，便于对盛放板上放置的钢水罐进行进一步减震缓冲。
[0007]进一步地，所述限位板外表面为橡胶材料制成，增大摩擦力，同时对限位固定的钢水罐有保护作用。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种炼铁生产用运输设备通过孔洞的设置，吊升的缆索或者挂钩可从孔洞中穿过，将装置整体吊升转运，更加方便，通过缓冲装置的设置，可将钢水罐放置在盛放板上，减震气囊对盛放板上的钢水罐减震缓冲保护，同时缓冲柱在缓冲槽的滑轨上滑动压缩或者拉伸支撑弹簧对盛放板上的钢水罐进行进一步的减震缓冲，缓冲保护效果更佳，通过防晃动组件的设置，伸缩气缸可控制限位板伸长与缩短，可根据钢水罐的尺寸进行调节，限位板根据钢水罐对的形状，自身进行角度调节，四个限位板将放置板上的钢水罐限位固定，防止钢水罐在转运时晃动，造成安全隐患。
附图说明
[0009]图1为本技术一种炼铁生产用运输设备的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图。
[0011]其中，1、底座，2、垫块，3、支撑柱，4、孔洞，5、缓冲装置，6、防晃动组件，7、减震气囊，8、盛放板，9、缓冲槽，10、滑轨，11、缓冲柱，12、支撑弹簧，13、伸缩气缸，14、限位板。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
2所述，本技术一种炼铁生产用运输设备，包括底座1、垫块2、支撑柱3、孔洞4、缓冲装置5和防晃动组件6，所述垫块2均匀设于底座1下，所述支撑柱3设于底座1四边中间位置上，所述孔洞4贯穿设于支撑柱3侧壁顶端，所述缓冲装置5设于底座1上，所述防晃动组件6设于支撑柱3侧壁上；所述缓冲装置5包括减震气囊7、盛放板8、缓冲槽9、滑轨10、缓冲柱11和支撑弹簧12，所述减震气囊7均匀设于底座1上，所述盛放板8设于减震气囊7上，所述缓冲槽9均匀设于底座1上，所述缓冲槽9为顶端开口的中空腔体结构设置，所述滑轨10设于缓冲槽9两内侧壁上，所述缓冲柱11均匀设于盛放板8下，所述缓冲柱11两侧壁可滑动卡接于滑轨10，所述支撑弹簧12一端设于缓冲槽9底壁上，所述支撑弹簧12另一端设于缓冲柱11下。
[0015]所述防晃动组件6包括伸缩气缸13和限位板14，所述伸缩气缸13设于支撑柱3侧壁上，所述伸缩气缸13倾斜设置，所述限位板14侧壁铰接于伸缩气缸13输出端。
[0016]所述缓冲柱11与缓冲槽9一一对应设置。
[0017]所述限位板14外表面为橡胶材料制成。
[0018]具体使用时，将钢水罐放置在盛放板8上，减震气囊7对盛放板8上的钢水罐减震缓冲保护，同时缓冲柱11在缓冲槽9的滑轨10上滑动压缩或者拉伸支撑弹簧12对盛放板8上的钢水罐进行进一步的减震缓冲，启动伸缩气缸13，伸缩气缸13控制限位板14伸长与缩短，根据钢水罐的尺寸进行调节，限位板14根据钢水罐对的形状，自身进行角度调节，四个限位板14将放置板上的钢水罐限位固定，吊升的缆索或者挂钩从孔洞4中穿过，将装置整体吊升转运。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁生产用运输设备，其特征在于：包括底座、垫块、支撑柱、孔洞、缓冲装置和防晃动组件，所述垫块均匀设于底座下，所述支撑柱设于底座四边中间位置上，所述孔洞贯穿设于支撑柱侧壁顶端，所述缓冲装置设于底座上，所述防晃动组件设于支撑柱侧壁上；所述缓冲装置包括减震气囊、盛放板、缓冲槽、滑轨、缓冲柱和支撑弹簧，所述减震气囊均匀设于底座上，所述盛放板设于减震气囊上，所述缓冲槽均匀设于底座上，所述缓冲槽为顶端开口的中空腔体结构设置，所述滑轨设于缓冲槽两内侧壁上，所述缓冲柱均匀设于盛放板下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迎桥，
申请(专利权)人：胡迎桥，
类型：新型
国别省市：