一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，包括导轨，支撑盒，粉料容器，电机，粉碎绞龙，出料孔，刮板，调节电缸，U型连接座，可调节遮挡架结构和辅助回收箱结构，所述的导轨前端螺栓安装有支撑盒；所述的粉料容器左右两端螺栓安装有支撑盒；所述的电机螺栓安装在支撑盒的内部，同时电机设置在粉料容器的左侧；所述的粉碎绞龙通过轴承安装在粉料容器内部中间部位的后侧，且粉碎绞龙左端与电机的输出轴键连接。本实用新型专利技术可调节遮挡架结构的设置，在使用时，能够通过挡板条对出料孔进行遮挡，同时也能够遮挡出料孔的部位位置从而控制材料排出的量进行使用。材料排出的量进行使用。材料排出的量进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置


[0001]本技术属于3D打印
，尤其涉及一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置。

技术介绍

[0002]对于3D打印设备，其工艺过程通常是，先在工作台铺设一层粉末或颗粒状物料，该粉粒物料可以是金属粉末、铸造用砂、塑料粉粒等，然后再通过激光烧结或者喷涂粘接剂等方式，使该层粉料中由控制软件选定的区域固化成型，该区域通常是所生产工件的横切面，如此逐层打印累积成型所需工件。
[0003]但是，现有的双向铺粉装置还存在着出料处不便于辅助调节进行使用和不具备对铺设的粉料进行回收的问题。
[0004]因此，专利技术一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，以解决现有的双向铺粉装置出料处不便于辅助调节进行使用和不具备对铺设的粉料进行回收的问题。一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，包括导轨，支撑盒，粉料容器，电机，粉碎绞龙，出料孔，刮板，调节电缸，U型连接座，可调节遮挡架结构和辅助回收箱结构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，其特征在于，该用于3D打印工艺的双向铺粉装置，包括导轨(1)，支撑盒(2)，粉料容器(3)，电机(4)，粉碎绞龙(5)，出料孔(6)，刮板(7)，调节电缸(8)，U型连接座(9)，可调节遮挡架结构(10)和辅助回收箱结构(11)，所述的导轨(1)前端螺栓安装有支撑盒(2)；所述的粉料容器(3)左右两端螺栓安装有支撑盒(2)；所述的电机(4)螺栓安装在支撑盒(2)的内部，同时电机(4)设置在粉料容器(3)的左侧；所述的粉碎绞龙(5)通过轴承安装在粉料容器(3)内部中间部位的后侧，且粉碎绞龙(5)左端与电机(4)的输出轴键连接；所述的出料孔(6)开设在粉料容器(3)的后端；所述的刮板(7)合页安装在粉料容器(3)的上端后部；所述的调节电缸(8)上下两端分别与U型连接座(9)轴接；所述的U型连接座(9)分别螺栓安装在刮板(7)前端上部的中间部位和粉料容器(3)上端后部的中间部位；所述的可调节遮挡架结构(10)安装在粉料容器(3)的下端；所述的辅助回收箱结构(11)安装在粉料容器(3)的下端；所述的可调节遮挡架结构(10)包括活动框(101)，挡板条(102)，螺纹杆(103)，手动操作盘(104)，支撑板(105)和稳定盒(106)，所述的活动框(101)左右两端套接有稳定盒(106)；所述的挡板条(102)分别螺栓安装在活动框(101)内部的上下两侧；所述的螺纹杆(103)螺纹连接在支撑板(105)内部的中间部位，同时螺纹杆(103)上端与活动框(101)下端的中间部位通过轴承连接；所述的手动操作盘(104)焊接在螺纹杆(103)的下端；所述的支撑板(105)上端的左右两侧螺栓安装有稳定盒(106)。2.如权利要求1所述的用于3D打印工艺的双向铺粉装置，其特征在于，所述的辅助回收箱结构(11)包括收集箱(111)，过滤网(112)，收集风机(113)，支撑条(114)，拆卸条(115)，组装头(116)和活动吸取盒结构(117)，所述的收集箱(111)内部的右侧螺栓安装有过滤网(112)；所述的收集风机(113)螺栓安装在收集箱(111)前端的左侧；所述的支撑条(114)前端的左右两侧焊接有拆卸条(115)；所述的拆卸条(115)外侧套接有收集箱(111)；所述的组装头(116)焊接在收集箱(111)右端的下部；所述的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏亮，
申请(专利权)人：大庆市多维时空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：