一种覆膜机纸卷安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机纸卷安装结构，包括覆膜机，所述覆膜机的底端安装有工作台，所述工作台的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有齿轮，所述齿轮一端的中心位置连接有转杆，所述转杆的端部位于工作台的外侧，所述齿轮另一端的中心位置固定有柱体，所述柱体的内部开设有第一滑槽，该覆膜机纸卷安装结构，通过腔槽、齿轮和转杆等零件的相互配合作用，达到了方便对纸卷进行快速更换的效果，节约了大量的人力，同时避免了原有纸卷和辊轴之间的胶水连接方式可能会带来不稳定的问题，解决了现有的覆膜机在进行纸卷更换时需要将整个辊轴拆卸下来，再将纸卷用胶水与辊轴连接固定，费时费力，使得附膜的效率较低的问题。使得附膜的效率较低的问题。使得附膜的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机纸卷安装结构


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种覆膜机纸卷安装结构。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式覆膜机涂布，已达到为不干胶附膜的功效。
[0003]目前，现有的覆膜机在进行纸卷更换时需要将整个辊轴拆卸下来，再将纸卷用胶水与辊轴连接固定，费时费力，使得附膜的效率较低，针对上述问题，在原有的覆膜机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种覆膜机纸卷安装结构，具有方便拆卸的纸卷结构。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种覆膜机纸卷安装结构，包括覆膜机，所述覆膜机的底端安装有工作台，所述工作台的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有齿轮，所述齿轮一端的中心位置连接有转杆，所述转杆的端部位于工作台的外侧，所述齿轮另一端的中心位置固定有柱体，所述柱体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述工作台的内部开设有螺纹槽，所述第一滑块的端部位于螺纹槽内部，所述工作台的顶端固定有固定块，所述固定块顶端的内部安装有销轴，所述销轴的外壁设置有转板，所述转板一侧的外壁连接有转轴，所述转轴的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁缠绕有弹簧，所述转轴的外壁贴合有固定套筒，所述固定套筒的内部开设有第三滑槽，所述第二滑块的一端位于第三滑槽的内部，所述固定套筒的外壁粘贴有纸卷，所述工作台的顶端固定有固定板，所述固定板的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部安装有第三滑块，所述第三滑块的侧壁与转轴的端部通过轴承相互连接，所述腔槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶端安装有可拆卸套筒，所述转轴贯穿于可拆卸套筒的内部。
[0007]进一步设置为：所述第一滑块为“T”型结构，所述第一滑块的一端通过第一滑槽与柱体为卡合式滑动连接，所述第一滑块的另一端通过螺纹槽与工作台为螺纹连接。
[0008]进一步设置为：所述转轴通过销轴与固定块构成转动结构，所述转轴通过第三滑块和第四滑槽与固定板构成卡合式滑动结构。
[0009]进一步设置为：所述第二滑块的一端通过第二滑槽与转轴构成滑动结构，所述第二滑槽在转轴的内部均匀分布。
[0010]进一步设置为：所述第二滑块为“工”型结构，所述第二滑块通过第三滑槽与固定套筒构成滑动结构，且第二滑块在固定套筒和转轴之间均匀分布。
[0011]进一步设置为：所述滑杆的一侧为锯齿状结构，所述滑杆与齿轮为啮合连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]通过腔槽、齿轮和转杆等零件的相互配合作用，达到了方便对纸卷进行快速更换的效果，节约了大量的人力，同时避免了原有纸卷和辊轴之间的胶水连接方式可能会带来不稳定的问题，解决了现有的覆膜机在进行纸卷更换时需要将整个辊轴拆卸下来，再将纸卷用胶水与辊轴连接固定，费时费力，使得附膜的效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术固定套筒的侧视安装结构示意图；
[0016]图3是本技术第二滑块的侧视安装结构示意图；
[0017]图4是本技术图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、覆膜机；2、工作台；3、腔槽；4、齿轮；5、转杆；6、柱体；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、螺纹槽；10、固定块；11、销轴；12、转板；13、转轴；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、弹簧；17、固定套筒；18、第三滑槽；19、纸卷；20、固定板；21、第四滑槽；22、第三滑块；23、滑杆；24、可拆卸套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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5，为本技术公开的一种覆膜机纸卷安装结构，包括覆膜机1，覆膜机1的底端安装有工作台2，工作台2的内部开设有腔槽3，腔槽3的内部安装有齿轮4，齿轮4一端的中心位置连接有转杆5，转杆5的端部位于工作台2的外侧，齿轮4另一端的中心位置固定有柱体6，柱体6的内部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部设置有第一滑块8，工作台2的内部开设有螺纹槽9，第一滑块8的端部位于螺纹槽9内部，工作台2的顶端固定有固定块10，固定块10顶端的内部安装有销轴11，销轴11的外壁设置有转板12，转板12一侧的外壁连接有转轴13，转轴13的内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部安装有第二滑块15，第二滑块15的外壁缠绕有弹簧16，转轴13的外壁贴合有固定套筒17，固定套筒17的内部开设有第三滑槽18，第二滑块15的一端位于第三滑槽18的内部，固定套筒17的外壁粘贴有纸卷19，工作台2的顶端固定有固定板20，固定板20的内部开设有第四滑槽21，第四滑槽21的内部安装有第三滑块22，第三滑块22的侧壁与转轴13的端部通过轴承相互连接，腔槽3的内部设置有滑杆23，滑杆23的顶端安装有可拆卸套筒24，转轴13贯穿于可拆卸套筒24的内部。
[0022]第一滑块8为“T”型结构，第一滑块8的一端通过第一滑槽7与柱体6为卡合式滑动连接，第一滑块8的另一端通过螺纹槽9与工作台2为螺纹连接，保证了第一滑块8能够在柱体6的内部滑动，同时第一滑块8能够在工作台2的内部旋转移动。
[0023]转轴13通过销轴11与固定块10构成转动结构，转轴13通过第三滑块22和第四滑槽21与固定板20构成卡合式滑动结构，使得转轴13能够在固定块10上旋转，方便了将转轴13上的纸卷19取出更换。
[0024]第二滑块15的一端通过第二滑槽14与转轴13构成滑动结构，第二滑槽14在转轴13的内部均匀分布，保证了第二滑块15能够在转轴13内部滑动，同时受到第二滑槽14的限位作用，防止发生脱离。
[0025]第二滑块15为“工”型结构，第二滑块15通过第三滑槽18与固定套筒17构成滑动结构，且第二滑块15在固定套筒17和转轴13之间均匀分布，保证了第二滑块15能够在固定套筒17内部滑动，同时受到第三滑槽18的限位作用。
[0026]滑杆23的一侧为锯齿状结构，滑杆23与齿轮4为啮合连接，保证了滑杆23与齿轮4之间连接的稳定性，同时保证了齿轮4旋转时能够带动滑杆23在工作台2的内部滑动。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：当需要将纸卷19安装在转轴13上以便于接下来覆膜机1的附膜作业时，首先顺时针旋转转杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机纸卷安装结构，其特征在于：包括覆膜机(1)，所述覆膜机(1)的底端安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有腔槽(3)，所述腔槽(3)的内部安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)一端的中心位置连接有转杆(5)，所述转杆(5)的端部位于工作台(2)的外侧，所述齿轮(4)另一端的中心位置固定有柱体(6)，所述柱体(6)的内部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部设置有第一滑块(8)，所述工作台(2)的内部开设有螺纹槽(9)，所述第一滑块(8)的端部位于螺纹槽(9)内部，所述工作台(2)的顶端固定有固定块(10)，所述固定块(10)顶端的内部安装有销轴(11)，所述销轴(11)的外壁设置有转板(12)，所述转板(12)一侧的外壁连接有转轴(13)，所述转轴(13)的内部开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部安装有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的外壁缠绕有弹簧(16)，所述转轴(13)的外壁贴合有固定套筒(17)，所述固定套筒(17)的内部开设有第三滑槽(18)，所述第二滑块(15)的一端位于第三滑槽(18)的内部，所述固定套筒(17)的外壁粘贴有纸卷(19)，所述工作台(2)的顶端固定有固定板(20)，所述固定板(20)的内部开设有第四滑槽(21)，所述第四滑槽(21)的内部安装有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)的侧壁与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪，
申请(专利权)人：青岛朝虎包装有限公司，
类型：新型
国别省市：