一种变码产品印刷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷检测装置技术领域，尤其涉及一种变码产品印刷检测装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定有机壳，机壳为空腔结构，机壳的顶部和一侧分别开设有进料口和出料口，机壳的内部分别设置有印刷辊和导向辊；所述机壳的顶壁上通过销轴活动安装有转动气缸，转动气缸的内部设置有第二活塞杆，第二活塞杆的端部活动铰接有滑动板，滑动板滑动设置在机壳的内部，通过转动气缸、第二活塞杆、滑动板以及张力板等结构的设置，在对内部的纸料检测时，可以通过驱动转动气缸，转动气缸推动滑动板来带动张力辊移动时，使得纸料处于张紧状态，从而避免了检测出错，提高了检测的精准度。提高了检测的精准度。提高了检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种变码产品印刷检测装置


[0001]本技术涉及印刷检测装置
，尤其涉及一种变码产品印刷检测装置。

技术介绍

[0002]现有的变码产品包括二维码、红包码、个性码等，现有变码产品的印刷制作流程通常包括上料阶段、预处理测试阶段、印刷阶段以及后续的模切检测阶段。
[0003]传统的变码产品在检测时由于纸料不是处于张紧状态，因此在检测时容易出错。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变码产品印刷检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变码产品印刷检测装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定有机壳，机壳为空腔结构，机壳的顶部和一侧分别开设有进料口和出料口，机壳的内部分别设置有印刷辊和导向辊；
[0007]所述机壳的顶壁上通过销轴活动安装有转动气缸，转动气缸的内部设置有第二活塞杆，第二活塞杆的端部活动铰接有滑动板，滑动板滑动设置在机壳的内部，且滑动板的一侧通过轴承转动安装有张力辊；
[0008]所述机壳的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸，升降气缸的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的端部通过螺丝固定有升降板，升降板的底部通过销轴活动连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有检测相机，且安装座的一侧焊接有侧板，侧板上滑动设置有滑块，滑块上活动铰接有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺丝与所述滑动板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述机壳的内壁通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动板与导轨滑动连接。
[0010]优选的，所述机壳的顶部通过螺丝连接有固定座，固定座的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端通过螺钉与所述升降板固定连接。
[0011]优选的，所述侧板的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过转动气缸、第二活塞杆、滑动板以及张力板等结构的设置，在对内部的纸料检测时，可以通过驱动转动气缸，转动气缸推动滑动板来带动张力辊移动时，使得纸料处于张紧状态，从而避免了检测出错，提高了检测的精准度。
[0014]2、本技术中通过升降气缸、侧板、连接杆以及安装座等结构的设置，在调节张力时一侧的连接杆可推动安装座自适应转动，从而能自动适应纸料的偏移角度，并且在升降气缸的作用下，始终确保检测相机与纸料的间距不变。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种变码产品印刷检测装置的正面剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种变码产品印刷检测装置的标号A处放大图。
[0017]图中：1底座、2机壳、3印刷辊、4升降气缸、5第一活塞杆、6升降板、7安装座、8检测相机、9滑动板、10导轨、11张力辊、12导向辊、13固定座、14伸缩杆、15转动气缸、16第二活塞杆、17连接杆、18侧板、19滑槽、20滑块、21进料口、22出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种变码产品印刷检测装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺丝固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的顶部和一侧分别开设有进料口21和出料口22，机壳2的内部分别设置有印刷辊3和导向辊12；机壳2的顶壁上通过销轴活动安装有转动气缸15，转动气缸15的内部设置有第二活塞杆16，第二活塞杆16的端部活动铰接有滑动板9，滑动板9滑动设置在机壳2的内部，且滑动板9的一侧通过轴承转动安装有张力辊11；机壳2的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸4，升降气缸4的内部设置有第一活塞杆5，第一活塞杆5的端部通过螺丝固定有升降板6，升降板6的底部通过销轴活动连接有安装座7，安装座7的底部固定安装有检测相机8，且安装座7的一侧焊接有侧板18，侧板18上滑动设置有滑块20，滑块20上活动铰接有连接杆17，连接杆17的另一端通过螺丝与滑动板9的一侧固定连接。
[0020]其中，通过转动气缸15、第二活塞杆16、滑动板9以及张力板等结构的设置，在对内部的纸料检测时，可以通过驱动转动气缸15，转动气缸15推动滑动板9来带动张力辊11移动时，使得纸料处于张紧状态，从而避免了检测出错，提高了检测的精准度，通过升降气缸4、侧板18、连接杆17以及安装座7等结构的设置，在调节张力时一侧的连接杆17可推动安装座7自适应转动，从而能自动适应纸料的偏移角度，并且在升降气缸4的作用下，始终确保检测相机8与纸料的间距不变。
[0021]机壳2的内壁通过沉头螺钉固定有导轨10，滑动板9与导轨10滑动连接，机壳2的顶部通过螺丝连接有固定座13，固定座13的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端通过螺钉与升降板6固定连接，侧板18的顶部开设有滑槽19，滑块20与滑槽19滑动连接。
[0022]本实施例中，印刷检测时，纸料从进料口21进入机壳2内部，经过印刷辊3、张力辊11以及导向辊12从出料口22输出，在检测过程中，可启动转动气缸15，转动气缸15的第二活塞杆16伸出可推动滑动板9沿导轨10滑移，从而带着滑动板9上的张力辊11移动，保持纸料的张紧状态，此过程中，转动气缸15和第二活塞杆16均可自适应转动；
[0023]进一步的，在滑动板9上下滑移过程中，由于纸料的角度有所偏移，连接杆17还会带着端部的滑块20来推动侧板18和与之刚性连接的安装座7动作，安装座7饶其在升降板6上的支点转动，从而自动适应纸料的偏移角度，此过程中，滑块20能自适应在滑槽19上滑移，并且可相对连接杆17转动，机构之间不会卡死；
[0024]除此之外，在调节过程中，升降气缸4还可推动升降板6上下移动，从而保持检测相
机8与纸料之间的间距不变，确保检测精准。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变码产品印刷检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定有机壳(2)，机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部和一侧分别开设有进料口(21)和出料口(22)，机壳(2)的内部分别设置有印刷辊(3)和导向辊(12)；所述机壳(2)的顶壁上通过销轴活动安装有转动气缸(15)，转动气缸(15)的内部设置有第二活塞杆(16)，第二活塞杆(16)的端部活动铰接有滑动板(9)，滑动板(9)滑动设置在机壳(2)的内部，且滑动板(9)的一侧通过轴承转动安装有张力辊(11)；所述机壳(2)的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸(4)，升降气缸(4)的内部设置有第一活塞杆(5)，第一活塞杆(5)的端部通过螺丝固定有升降板(6)，升降板(6)的底部通过销轴活动连接有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定安装有检测相机(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建平，
申请(专利权)人：昆山市鹏程纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：