一种反渗透纳滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反渗透纳滤膜组件，包括组件主体，所述组件主体的两端设置有端头，所述端头的外端设置有固定弧板，所述固定弧板的两端设置有固定耳，所述固定耳的内端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内端设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外端对应贯穿孔的右端设置有螺纹套筒，所述组件主体的内端设置有组件内仓，所述组件内仓的内端设置有过滤网，所述过滤网的前端设置有固定板，所述固定板的两端设置有弧形卡板，所述弧形卡板的两端设置有卡槽。本实用新型专利技术所述的一种反渗透纳滤膜组件，设置有便于提高关于反渗透纳滤膜组件和连接处的密封程度，为使用时带来方便，设置便于对内部进行清洗的装置，避免了内部可能存在的堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透纳滤膜组件


[0001]本技术涉及反渗透纳滤膜组件
，特别涉及一种反渗透纳滤膜组件。

技术介绍

[0002]由于现在对于反渗透纳滤膜组件的使用使用于各个方面，对于家庭中的用水的反渗透纳滤膜组件使用十分的常见，对于水质的过滤十分的有利，首先，对于反渗透纳滤膜组件的两端端头和水管之间的连接之后进行密封程度不够好，其次，对于反渗透纳滤膜组件的内部进行清洗时，不太方便，为此，我们提出一种反渗透纳滤膜组件。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种反渗透纳滤膜组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种反渗透纳滤膜组件，包括组件主体，所述组件主体的两端设置有端头，所述端头的外端设置有固定弧板，所述固定弧板的两端设置有固定耳，所述固定耳的内端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内端设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外端对应贯穿孔的右端设置有螺纹套筒，所述组件主体的内端设置有组件内仓，所述组件内仓的内端设置有过滤网，所述过滤网的前端设置有固定板，所述固定板的两端设置有弧形卡板，所述弧形卡板的两端设置有卡槽，所述固定板的外端对应组件主体的前端外表面设置有开口。
[0006]优选的，所述组件主体的两端与端头之间固定连接，且端头的截面大小大于组件主体的截面大小，所述固定弧板卡嵌在端头的外表面，且固定弧板的弧长略小于端头的截面周长。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有固定弧板便于对端头进行紧固。
[0008]优选的，所述固定弧板的两端均与固定耳之间固定连接，且固定耳的数量为两组，所述贯穿孔贯穿于右端的固定耳的内端，所述调节螺纹杆的左端与左端的固定耳之间固定连接，且调节螺纹杆通过贯穿孔与螺纹套筒之间活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有调节螺纹杆和螺纹套筒，便于对固定耳之间的距离进行调整。
[0010]优选的，所述组件主体的内端与组件内仓之间贯穿连接，所述组件内仓的内端与过滤网之间卡嵌连接，且过滤网的截面大小等于组件内仓的截面大小。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有过滤网，便于对内部进行粗过滤。
[0012]优选的，所述过滤网的前端与固定板之间卡嵌连接，且固定板的两端与弧形卡板之间固定连接，且弧形卡板的数量为两组，所述弧形卡板的两端与卡槽之间卡嵌连接，所述开口贯穿于组件主体的前端外表面，且开口的高度等于固定板的高度，所述固定板卡嵌与
开口的内端，且开口的宽度等于固定板和弧形卡板在垂直面上的映射的宽度。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有弧形卡板，便于对固定板卡嵌在开口的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种反渗透纳滤膜组件，通过设置有端头、固定弧板、固定耳、调节螺纹杆、贯穿孔与螺纹套筒，当需要提高关于反渗透纳滤膜组件和连接处的密封程度时，首先将端头和连接处进行连接之后，通过拉动调节螺纹杆，使得螺纹套筒在调节螺纹杆上转动，在调节螺纹杆贯穿于右端的固定耳内端的贯穿孔中移动，从而使得使得固定弧板两端的固定耳之间的距离减小，方便对于端头的紧固，从而便于对反渗透纳滤膜组件和连接处的密封程度提高，通过设置有固定板、弧形卡板、卡槽、过滤网、组件内仓与开口，当需要对内部进行清洗的时候，首先按动位于开口内端的固定板两端的弧形卡板使得，弧形卡板产生形变，从而使得位于弧形卡板的两端和卡槽之间产生松动，从而使得固定板从开口中取出，便于对组件内仓中的过滤网进行清洗，整个一种反渗透纳滤膜组件结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种反渗透纳滤膜组件的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种反渗透纳滤膜组件的调节螺纹杆的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术一种反渗透纳滤膜组件的调节螺纹杆的局部横剖视图；
[0018]图4为本技术一种反渗透纳滤膜组件的固定板的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种反渗透纳滤膜组件的弧形卡板的局部侧剖视图。
[0020]图中：1、组件主体；2、端头；3、固定弧板；4、固定耳；5、调节螺纹杆；6、贯穿孔；7、螺纹套筒；8、固定板；9、弧形卡板；10、卡槽；11、过滤网；12、组件内仓；13、开口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种反渗透纳滤膜组件，包括组件主体1，组件主体1的两端设置有端头2，端头2的外端设置有固定弧板3，固定弧板3的两端设置有固定耳4，固定耳4的内端设置有贯穿孔6，贯穿孔6的内端设置有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5的外端对应贯穿孔6的右端设置有螺纹套筒7，组件主体1的内端设置有组件内仓12，组件内仓12的内端设置有过滤网11，过滤网11的前端设置有固定板8，固定板8的两端设置有弧形卡板9，弧形卡板9的两端设置有卡槽10，固定板8的外端对应组件主体1的前端外表面设置有开口13，通过设置有卡槽10，便于对弧形卡板9进行卡嵌。
[0023]组件主体1的两端与端头2之间固定连接，且端头2的截面大小大于组件主体1的截面大小，固定弧板3卡嵌在端头2的外表面，且固定弧板3的弧长略小于端头2的截面周长，通过设置有固定弧板3便于对端头2进行紧固。
[0024]固定弧板3的两端均与固定耳4之间固定连接，且固定耳4的数量为两组，贯穿孔6贯穿于右端的固定耳4的内端，调节螺纹杆5的左端与左端的固定耳4之间固定连接，且调节螺纹杆5通过贯穿孔6与螺纹套筒7之间活动连接，通过设置有调节螺纹杆5和螺纹套筒7，便
于对固定耳4之间的距离进行调整。
[0025]组件主体1的内端与组件内仓12之间贯穿连接，组件内仓12的内端与过滤网11之间卡嵌连接，且过滤网11的截面大小等于组件内仓12的截面大小，通过设置有过滤网11，便于对内部进行粗过滤。
[0026]过滤网11的前端与固定板8之间卡嵌连接，且固定板8的两端与弧形卡板9之间固定连接，且弧形卡板9的数量为两组，弧形卡板9的两端与卡槽10之间卡嵌连接，开口13贯穿于组件主体1的前端外表面，且开口13的高度等于固定板8的高度，固定板8卡嵌与开口13的内端，且开口13的宽度等于固定板8和弧形卡板9在垂直面上的映射的宽度，通过设置有弧形卡板9，便于对固定板8卡嵌在开口13的内部。
[0027]需要说明的是，本技术为一种反渗透纳滤膜组件，在使用时，使用者需要提高关于反渗透纳滤膜组件和连接处的密封程度时，首先将端头2和连接处进行连接之后，通过拉动调节螺纹杆5，使得螺纹套筒7在调节螺纹杆5上转动，在调节螺纹杆5贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透纳滤膜组件，包括组件主体(1)，其特征在于：所述组件主体(1)的两端设置有端头(2)，所述端头(2)的外端设置有固定弧板(3)，所述固定弧板(3)的两端设置有固定耳(4)，所述固定耳(4)的内端设置有贯穿孔(6)，所述贯穿孔(6)的内端设置有调节螺纹杆(5)，所述调节螺纹杆(5)的外端对应贯穿孔(6)的右端设置有螺纹套筒(7)，所述组件主体(1)的内端设置有组件内仓(12)，所述组件内仓(12)的内端设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的前端设置有固定板(8)，所述固定板(8)的两端设置有弧形卡板(9)，所述弧形卡板(9)的两端设置有卡槽(10)，所述固定板(8)的外端对应组件主体(1)的前端外表面设置有开口(13)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透纳滤膜组件，其特征在于：所述组件主体(1)的两端与端头(2)之间固定连接，且端头(2)的截面大小大于组件主体(1)的截面大小，所述固定弧板(3)卡嵌在端头(2)的外表面，且固定弧板(3)的弧长略小于端头(2)的截面周长。3.根据权利要求1所述的一种反渗透纳滤膜组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳启国，
申请(专利权)人：济南德坤水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：