一种智能化的精馏系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种智能化的精馏系统，包括精馏塔，冷凝器，气体传感器，加热器，温度传感器，支撑腿，支撑脚座，控制面板，排料管，机械阀门和排放管，所述的精馏塔上端螺栓连接有冷凝器；所述的冷凝器内部左右两壁下部均螺钉连接有气体传感器；所述的精馏塔下端螺栓连接有加热器。本实用新型专利技术进料斗，导流管，滤杂网，观察窗，拆卸盖和把手的设置，有利于对精馏料进行初滤滤杂，以保证精馏效果，将精馏料置入进料斗内部，经过滤杂网进行滤杂，再通过导流管进入精馏塔内部，即可进行精馏操作，通过观察窗观察滤杂情况，通过手持把手将拆卸盖取下，即可将进料斗内部的杂质取出，便于清理操作。便于清理操作。便于清理操作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的精馏系统


[0001]本技术属于溶剂提纯回收
，尤其涉及一种智能化的精馏系统。

技术介绍

[0002]在精细化工生产中常常会产生很多种使用过的废溶剂，需要除去水分等杂质，提高纯度后方可再利用。溶剂提纯方法很多，精馏是较常用的一种方法。
[0003]目前精馏系统应用较为广泛。
[0004]但是现有的精馏系统还存在着无法过滤原料中的杂质，不便于排杂清理，降温效果差和无法调节排气量的问题。
[0005]因此，技术一种智能化的精馏系统显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的精馏系统，以解决现有的精馏系统存在着无法过滤原料中的杂质，不便于排杂清理，降温效果差和无法调节排气量的问题。一种智能化的精馏系统，包括精馏塔，冷凝器，气体传感器，加热器，温度传感器，支撑腿，支撑脚座，控制面板，排料管，机械阀门，排放管，进料过滤处理斗结构，辅助冷却降温盘管结构，可调节式出气量排放筒结构和排杂过滤暂存箱结构，所述的精馏塔上端螺栓连接有冷凝器；所述的冷凝器内部左右两壁下部均螺钉连接有气体传感器；所述的精馏塔下端螺栓连接有加热器；所述的加热器内部下侧左右两壁均螺钉连接有温度传感器；所述的精馏塔下端四角部位通过支撑腿连接支撑脚座的上部；所述的控制面板螺钉连接在右侧设置的所述的支撑腿之间的右下侧；所述的排料管一端通过机械阀门与排放管连接设置，另一端与精馏塔左下侧出口处螺纹连接设置；所述的进料过滤处理斗结构，辅助冷却降温盘管结构和排杂过滤暂存箱结构均与精馏塔相连接；所述的可调节式出气量排放筒结构和冷凝器相连接；所述的进料过滤处理斗结构包括进料斗，导流管，滤杂网，观察窗，拆卸盖和把手，所述的进料斗右下侧出口处螺纹连接有导流管；所述的进料斗内部右下侧螺钉连接有滤杂网；所述的进料斗左上侧观察口处镶嵌有观察窗；所述的进料斗左下侧出口处螺纹连接有拆卸盖；所述的拆卸盖左下侧螺钉连接有把手。
[0007]优选的，所述的辅助冷却降温盘管结构包括保温筒，密封环，冷凝盘管，制冷压缩机，回流管和制冷管，所述的保温筒上下两端均螺钉连接有密封环；所述的保温筒内壁四周螺钉连接有冷凝盘管；所述的制冷压缩机纵向螺钉连接在保温筒的右侧中间部位；所述的回流管一端贯穿保温筒右上壁，并与冷凝盘管的出口处螺纹连接设置，另一端贯穿保温筒右下壁，并与冷凝盘管的进口处螺纹连接设置。
[0008]优选的，所述的可调节式出气量排放筒结构包括排气扇，机架，伸缩推杆，连接套管，排气处理筒和吸附芯，所述的排气扇螺钉连接在机架的内部中间部位；所述的伸缩推杆一端均螺栓连接机架下部左右两侧，另一端均螺栓连接连接套管上部左右两侧；所述的排气处理筒纵向上端螺纹连接在机架的下部中间部位；所述的排气处理筒内部螺钉连接有吸
附芯。
[0009]优选的，所述的排杂过滤暂存箱结构包括排杂阀，排杂管，集杂箱，分离网，清理盖和排料盖，所述的排杂阀出口处螺纹连接排杂管左端进口处；所述的排杂管右端出口处螺纹连接集杂箱左上侧进口处；所述的分离网一端螺栓连接集杂箱内侧左上壁，另一端螺栓连接集杂箱的内侧右下壁；所述的集杂箱右侧上下两部出口处均螺纹连接有清理盖和排料盖。
[0010]优选的，所述的导流管右端螺纹连接在精馏塔左上侧进口处。
[0011]优选的，所述的滤杂网采用圆形不锈钢滤网，所述的观察窗采用透明钢化玻璃窗。
[0012]优选的，所述的保温筒通过密封环套接在精馏塔的外壁。
[0013]优选的，所述的保温筒采用橡胶筒，所述的密封环采用橡胶环。
[0014]优选的，所述的保温筒和精馏塔之间螺栓连接设置。
[0015]优选的，所述的连接套管设置在冷凝器的上端出口处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的进料斗，导流管，滤杂网，观察窗，拆卸盖和把手的设置，有利于对精馏料进行初滤滤杂，以保证精馏效果，将精馏料置入进料斗内部，经过滤杂网进行滤杂，再通过导流管进入精馏塔内部，即可进行精馏操作，通过观察窗观察滤杂情况，通过手持把手将拆卸盖取下，即可将进料斗内部的杂质取出，便于清理操作。
[0018]2.本技术中，所述的保温筒，密封环，冷凝盘管，制冷压缩机，回流管和制冷管的设置，有利于提高冷凝效果，保证精馏效果，通过控制面板控制制冷压缩机动作，经过回流管和制冷管不断进行制冷回冷，使得冷凝盘管对精馏塔进行辅助降温操作，并通过保温筒和密封环进行保温，以保证冷凝效果，进而提高精馏效率。
[0019]3.本技术中，所述的排气扇，机架，伸缩推杆，连接套管，排气处理筒和吸附芯的设置，有利于排气处理，并可进行调节排气量，通过控制面板控制排气扇动作，根据排气量，可通过伸缩推杆动作，使得机架上移，扩大开口度，进而保证排气量，经过吸附芯可进行处理进入排气处理筒内部的气体，避免环境污染，当气体传感器检测到气体无污染时，可通过控制面板控制伸缩推杆动作，有污染时，不会执行动作，保证排气量。
[0020]4.本技术中，所述的排杂阀，排杂管，集杂箱，分离网，清理盖和排料盖的设置，有利于排杂，并可进行集杂，方便处理，通过开启排杂阀，使得杂质杂液通过排杂管排入集杂箱内部，并通过分离网进行过滤杂质，以便于清理，通过取下清理盖和排料盖可进行清理杂质，排出物料，便于操作。
[0021]5.本技术中，所述的冷凝器的设置，有利于保证冷凝精馏效果。
[0022]6.本技术中，所述的加热器的设置，有利于保证加热精馏效果。
[0023]7.本技术中，所述的气体传感器的设置，有利于智能气体检测，保证系统工作稳定性。
[0024]8.本技术中，所述的支撑腿和支撑脚座的设置，有利于起到良好支撑稳定性。
[0025]9.本技术中，所述的控制面板的设置，有利于智能控制，保证系统工作稳定性。
[0026]10.本技术中，所述的排料管，机械阀门和排放管的设置，有利于排料，便于操作。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图。
[0028]图2是本技术的进料过滤处理斗结构的结构示意图。
[0029]图3是本技术的辅助冷却降温盘管结构的结构示意图。
[0030]图4是本技术的可调节式出气量排放筒结构的结构示意图。
[0031]图5是本技术的排杂过滤暂存箱结构的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、精馏塔；2、冷凝器；3、气体传感器；4、加热器；5、温度传感器；6、支撑腿；7、支撑脚座；8、控制面板；9、排料管；10、机械阀门；11、排放管；12、进料过滤处理斗结构；121、进料斗；122、导流管；123、滤杂网；124、观察窗；125、拆卸盖；126、把手；13、辅助冷却降温盘管结构；131、保温筒；132、密封环；133、冷凝盘管；134、制冷压缩机；135、回流管；136、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化的精馏系统，其特征在于，该智能化的精馏系统包括精馏塔（1），冷凝器（2），气体传感器（3），加热器（4），温度传感器（5），支撑腿（6），支撑脚座（7），控制面板（8），排料管（9），机械阀门（10），排放管（11），进料过滤处理斗结构（12），辅助冷却降温盘管结构（13），可调节式出气量排放筒结构（14）和排杂过滤暂存箱结构（15），所述的精馏塔（1）上端螺栓连接有冷凝器（2）；所述的冷凝器（2）内部左右两壁下部均螺钉连接有气体传感器（3）；所述的精馏塔（1）下端螺栓连接有加热器（4）；所述的加热器（4）内部下侧左右两壁均螺钉连接有温度传感器（5）；所述的精馏塔（1）下端四角部位通过支撑腿（6）连接支撑脚座（7）的上部；所述的控制面板（8）螺钉连接在右侧设置的所述的支撑腿（6）之间的右下侧；所述的排料管（9）一端通过机械阀门（10）与排放管（11）连接设置，另一端与精馏塔（1）左下侧出口处螺纹连接设置；所述的进料过滤处理斗结构（12），辅助冷却降温盘管结构（13）和排杂过滤暂存箱结构（15）均与精馏塔（1）相连接；所述的可调节式出气量排放筒结构（14）和冷凝器（2）相连接；所述的进料过滤处理斗结构（12）包括进料斗（121），导流管（122），滤杂网（123），观察窗（124），拆卸盖（125）和把手（126），所述的进料斗（121）右下侧出口处螺纹连接有导流管（122）；所述的进料斗（121）内部右下侧螺钉连接有滤杂网（123）；所述的进料斗（121）左上侧观察口处镶嵌有观察窗（124）；所述的进料斗（121）左下侧出口处螺纹连接有拆卸盖（125）；所述的拆卸盖（125）左下侧螺钉连接有把手（126）。2.如权利要求1所述的智能化的精馏系统，其特征在于，所述的辅助冷却降温盘管结构（13）包括保温筒（131），密封环（132），冷凝盘管（133），制冷压缩机（134），回流管（135）和制冷管（136），所述的保温筒（131）上下两端均螺钉连接有密封环（132）；所述的保温筒（131）内壁四周螺钉连接有冷凝盘管（133）；所述的制冷压缩机（134）纵向螺钉连接在保温筒（131）的右侧中间部位；所述的回流管（135）一端贯穿保温筒（131）右上壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨太勇，杨雪，杨士奇，杨士涛，潘建恩，
申请(专利权)人：山东省阳信金缘纺化有限公司，
类型：新型
国别省市：