一种磁电磨削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨削装置技术领域，公开一种磁电磨削机构，包括有：磁力工作台；磨削砂轮和用于驱动磨削砂轮的电机，均设置在磁力工作台上；喷嘴和与喷嘴相连的高压静电发生装置，设置在磁力工作台上，且喷嘴和高压静电发生装置用于将具有磁性粒子的磨削液喷向待磨削件或磨削砂轮上。本实用新型专利技术的优点在于，本磨削机构的润滑效果好、喷嘴调节方便。喷嘴调节方便。喷嘴调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁电磨削机构


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种磁电磨削机构。

技术介绍

[0002]模具钢是模具工业重要的技术和物质基础，其生产加工、高精度、高效率的特性对产品的加工具有重要的作用。然而在模具的加工制造过程中，常常因为材料比较难加工，导致一系列加工的难题。
[0003]磨削加工作为机械制造中提高产品精度、可靠性以及延长使用寿命的一种重要的加工工艺，广泛应用于各类制造业中，模具钢的加工也通常要用到。目前，随着高硬度、高强度、高耐磨性、高性能新型材料的大量使用，给磨削加工带来了更多新的挑战。由于磨削加工存在较高比磨削能，磨削过程中将导致工件磨削区温度过高，从而引起磨削工件表面产生烧伤、热应力
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应变耦合作用的急剧变化将会导致磨削后工件残余应力的产生，引起产品的破坏，造成生产成本的浪费。
[0004]磨削过程中，通常需要持续的输送切削液，但现有的喷嘴也存在调节不方便，调节范围小的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种润滑效果好、喷嘴调节方便的磁电磨削机构。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种磁电磨削机构，包括有：
[0007]磁力工作台；
[0008]磨削砂轮和用于驱动所述磨削砂轮的电机，均设置在所述磁力工作台上；
[0009]喷嘴和与喷嘴相连的高压静电发生装置，设置在所述磁力工作台上，且所述喷嘴和所述高压静电发生装置用于将具有磁性粒子的磨削液喷向待磨削件或所述磨削砂轮上。
[0010]进一步地，所述磁性粒子为纳米磁性粒子；所述喷嘴和所述高压静电发生装置用于将具有所述纳米磁性粒子的磨削液滴喷向待磨削件或所述磨削砂轮上。
[0011]进一步地，具有纳米磁性粒子的磨削液包括有镀镍氧化铝。
[0012]进一步地，所述磨削砂轮通过电线接地。
[0013]进一步地，所述喷嘴通过支撑装置设置在所述磁力工作台上，且所述喷嘴可沿所述支撑装置转动。
[0014]进一步地，所述支撑装置包括有支架和设置在所述支架上的套筒，且所述套筒可沿所述支架转动；所述喷嘴可拆卸地设置在所述套筒中。
[0015]进一步地，所述支架的两侧均开设有一腰孔，所述套筒通过销轴安装在所述腰孔中，且所述销轴可沿所述腰孔滑动，所述套筒可沿所述销轴转动。
[0016]进一步地，所述支架上设有一容纳空间，且两所述腰孔均与所述容纳空间连通，所述套筒活动地设置在所述容纳空间中。
[0017]进一步地，所述容纳空间的宽度以及高度均大于所述套筒的直径。
[0018]进一步地，所述套筒可相对于所述容纳空间上下转动以及前后转动。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0020]本技术中，设置了喷嘴和高压静电发生装置，用于将具有磁性粒子的磨削液(即具有纳米磁性粒子的磨削液)喷向待磨削件或所述磨削砂轮上，固定在磁力工作台上的带磨削件(比如模具钢)被磁化后，经喷嘴喷出的具有纳米磁性粒子的磨削液滴会被吸附在模具钢工件表面并随之进入磨削加工区域，从而有效提高磨削加工区域的润滑作用，降低磨削区域由于磨削力和摩擦产生的磨削热，有利于提高磨削加工质量及磨削砂轮使用寿命。
[0021]本技术中，喷嘴通过支撑装置(即支架和套筒)设置在磁力工作台上，且由于套筒可以在支架上前后转动和上下转动，进而实现喷嘴的前后转动和上下转动，达到喷嘴喷出的磨削液可以调整喷向指定的位置，保证磨削加工区域的润滑和冷却效果，降低磨削热量的产生，且喷嘴的上下转动和前后转动位置调节方便。
附图说明
[0022]图1为本技术磁电磨削机构的结构示意图；
[0023]图2为支撑装置与喷嘴的装配示意图；
[0024]图3为支撑装置的结构示意图；
[0025]图4为支架的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、磁力工作台；
[0028]2、磨削砂轮；
[0029]3、喷嘴；
[0030]4、静电发生装置；40、磨削液；
[0031]5、支撑装置；50、支架；51、套筒；501、腰孔；502、容纳空间；510、销轴；
[0032]6、待磨削件。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0034]如图1所示，一种磁电磨削机构，包括有：磁力工作台1；磨削砂轮2和用于驱动所述磨削砂轮2的电机，均设置在所述磁力工作台1上，其中，所述磨削砂轮2通过电线接地，工作时，待磨削工件也接地；喷嘴3和与喷嘴3相连的高压静电发生装置4，设置在所述磁力工作台1上，且所述喷嘴3和所述高压静电发生装置4用于将具有磁性粒子的磨削液40喷向待磨削件6或所述磨削砂轮2上。本方案中使用的喷嘴3为气液两相管喷嘴，由磨削液40和纳米镀镍氧化铝组成纳米磁性磨削液，纳米磁性磨削液首先流向气液两相管喷嘴3处，然后在高速气流的作用下被带出喷嘴3并通过电极单元荷电，在喷嘴3出口处形成毫、微米级气雾，即形成含有纳米磁性粒子的荷电液滴，最终喷向由磨削砂轮2和模具钢形成的磨削加工区域附近。纳米磁性粒子镀镍氧化铝在静电场力和磁场力的作用下，均匀分布在磨削砂轮2和模具
钢之间的接触区域，实现磨削加工中模具钢的研磨抛光去除，从而进一步提高模具钢的磨削加工表面质量和效率。
[0035]具体地，所述磁性粒子为纳米磁性粒子；所述喷嘴3和所述高压静电发生装置4用于将具有所述纳米磁性粒子的磨削液40滴喷向待磨削件6或所述磨削砂轮2上。其中，具有纳米磁性粒子的磨削液40包括有镀镍氧化铝。
[0036]需要解释地，由磨削液40和纳米镀镍氧化铝颗粒组成纳米磁性磨削液，储存在储液箱(图中未标注)中，通过微型泵供入气液两相管喷嘴3，纳米磁性磨削液和空气在喷嘴3内汇合，然后磨削液在高速气流的作用下被带出喷嘴3，在喷嘴3出口处形成毫、微米级气雾液滴；同时在喷嘴3中埋入一根电极，电极接入高压静电发生装置4，液滴通过电极单元荷电，形成含有纳米磁性粒子的荷电液滴，最后荷电液滴喷向由磨削砂轮2和模具钢形成的磨削加工区域附近。磨削液滴吸附到磨削砂轮2和模具钢表面。由于模具钢放置在磁力工作台1上会被磁化，同时磨削砂轮2和模具钢均通过电线接地，荷电磨削液中的磁性纳米粒子受到磁场力和静电场力作用后，更多的磨削液向加工区域运动，从而增加了进入磨削加工区域内的磨削液，使更多的磨削液与磨削砂轮2和模具钢接触。
[0037]磨削液起到较好地润滑冷却作用，纳米磁性磨削液受磁场力合静电场力作用后大量聚集在磨削砂轮2和模具钢之间的加工区域内，纳米粒子显著改善磨削液的润滑冷却效果，在磨削砂轮2和模具钢之间起到较好的润滑冷却作用，增加磨削砂轮使用寿命；同时磨削液40中的纳米磁性粒子对模具钢产生一定的研磨抛光去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁电磨削机构，其特征在于，包括有：磁力工作台；磨削砂轮和用于驱动所述磨削砂轮的电机，均设置在所述磁力工作台上；喷嘴和与喷嘴相连的高压静电发生装置，设置在所述磁力工作台上，且所述喷嘴和所述高压静电发生装置用于将具有磁性粒子的磨削液喷向待磨削件或所述磨削砂轮上。2.根据权利要求1所述的一种磁电磨削机构，其特征在于，所述磁性粒子为纳米磁性粒子；所述喷嘴和所述高压静电发生装置用于将具有所述纳米磁性粒子的磨削液滴喷向待磨削件或所述磨削砂轮上。3.根据权利要求2所述的一种磁电磨削机构，其特征在于，具有纳米磁性粒子的磨削液包括有镀镍氧化铝。4.根据权利要求1所述的一种磁电磨削机构，其特征在于，所述磨削砂轮通过电线接地。5.根据权利要求1所述的一种磁电磨削机构，其特征在于，所述喷嘴通过支撑装置设置在所述磁力工作台上，且所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，张育富，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：新型
国别省市：