蓄热式RCO燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，尤其为蓄热式RCO燃烧炉，包括进风箱、预热箱和炉体，所述进风箱外侧设有风机，所述风机与外部电源电性连接，且所述风机输出端固定连接有风管，所述风管位于所述进风箱内，且所述进风箱内部设有过滤网，所述过滤网与所述进风箱滑动连接，且所述过滤网一端贯穿所述进风箱；当在取出过滤网进行清理时，可以直接在侧板内滑动挡板，使放置开口能够露出来，这时可以水平滑动过滤网，并且由于放置开口的高度大于过滤网的厚度，使过滤网在进风箱内滑出时，过滤的废气中颗粒杂质能够稳定位于过滤网上，对过滤网进行清理，不易使颗粒杂质再一次落入到进风箱内，影响废气在燃烧炉内处理。影响废气在燃烧炉内处理。影响废气在燃烧炉内处理。

【技术实现步骤摘要】
蓄热式RCO燃烧炉


[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及蓄热式RCO燃烧炉。

技术介绍

[0002]RCO催化燃烧是借助催化剂实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在对气体处理时，有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，在进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，使用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。
[0003]中国专利公开了一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，（授权公告号CN209672358U），该专利技术使用时，过滤网可以对废气中的颗粒杂质起到过滤的作用，通过打开第一箱盖，将过滤网从U型固定块中向上抽出，便于对过滤网的清理，废气通过第二连接管进入第一蓄热器，然后在炉体左下方的第一喷嘴处点火燃烧，经过炉体右下角第二喷嘴的点火，实现对废气的二次点火的处理效果，利于废气燃烧的充分性，但是该燃烧炉在对过滤网进行处理时，是朝上的方向操作过滤网，在操作的过程中，很容易使过滤废气中的颗粒杂质再一次落入到箱体内，影响废气在燃烧炉内处理。
[0004]因此，本领域技术人员提供了蓄热式RCO燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了蓄热式RCO燃烧炉，具有可以水平滑动过滤网，并且由于放置开口的高度大于过滤网的厚度，使过滤网在进风箱内滑出时，过滤的废气中颗粒杂质能够稳定位于过滤网上，对过滤网进行清理，不易使颗粒杂质再一次落入到进风箱内，影响废气在燃烧炉内处理的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蓄热式RCO燃烧炉，包括进风箱、预热箱和炉体，所述进风箱外侧设有风机，所述风机与外部电源电性连接，且所述风机输出端固定连接有风管，所述风管位于所述进风箱内，且所述进风箱内部设有过滤网，所述过滤网与所述进风箱滑动连接，且所述过滤网一端贯穿所述进风箱，所述进风箱外侧设有挡板，所述过滤网一端贴合在所述挡板上，所述进风箱外侧端面固定连接有两个侧板，且所述挡板与所述侧板滑动连接。
[0007]优选的，所述过滤网底部设有支撑板，且所述支撑板与所述进风箱固定连接。
[0008]优选的，所述进风箱开设有放置开口，所述过滤网位于所述放置开口内。
[0009]优选的，所述放置开口的高度大于所述过滤网的厚度，所述过滤网开设有凹槽。
[0010]优选的，所述挡板位于两个所述侧板之间，且所述侧板开设有滑腔，所述挡板滑动在所述滑腔内。
[0011]优选的，所述风机上固定安装有安装座，且所述安装座与所述进风箱固定连接。
[0012]优选的，两个所述侧板外侧均设有插销，所述挡板开设有两个固定孔，所述插销一端贯穿所述侧板，且所述插销一端插接在所述固定孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置的过滤网位于进风箱的放置开口内，当在取出过滤网进行清理时，可以直接在侧板内滑动挡板，使放置开口能够露出来，这时可以水平滑动过滤网，并且由于放置开口的高度大于过滤网的厚度，使过滤网在进风箱内滑出时，过滤的废气中颗粒杂质能够稳定位于过滤网上，对过滤网进行清理，不易使颗粒杂质再一次落入到进风箱内，影响废气在燃烧炉内处理，且设置的两个插销能够插入在挡板的固定孔内，使在对废气进行处理时，挡板能够稳定的遮挡住放置开口，使过滤网对废气进行处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术中放置开口的结构示意图；
[0018]图4为本技术中挡板的结构示意图。
[0019]图中：1、进风箱；101、放置开口；11、支撑板；12、过滤网；121、凹槽；13、风机；131、风管；132、安装座；14、挡板；141、固定孔；15、侧板；151、滑腔；16、插销；2、预热箱；3、炉体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：蓄热式RCO燃烧炉，包括进风箱1、预热箱2和炉体3，进风箱1外侧设有风机13，风机13与外部电源电性连接，且风机13输出端固定连接有风管131，风管131位于进风箱1内，且进风箱1内部设有过滤网12，过滤网12与进风箱1滑动连接，且过滤网12一端贯穿进风箱1，进风箱1外侧设有挡板14，过滤网12一端贴合在挡板14上，进风箱1外侧端面固定连接有两个侧板15，且挡板14与侧板15滑动连接。
[0022]本实施方案中：在对废气进行处理时，通过风机13和风管131能够将废气引入到进风箱1内，过滤网12对废气中的颗粒杂质进行过滤，之后废气通过进风箱1进入到预热箱2内，在热交换器的作用下预热到200～400℃，最后进入到炉体3内，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，可以使用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小，该技术为现有技术，当在取出过滤网12进行清理时，可以直接在侧板15内滑动挡板14，使放置开口101能够露出来，这时可以水平滑动过滤网12，并且由于放置开口101的高度大于过滤网12的厚度，使过滤网12在进风箱1内滑出时，过滤的废气中颗粒杂质能够稳定位于过滤网12上，对过滤网12进行清理，不易使颗粒杂质再一次落入到进风箱1内，影响废气在燃烧
炉内处理，且设置的两个插销16能够插入在挡板14的固定孔141内，使在对废气进行处理时，挡板14能够稳定的遮挡住放置开口101，使过滤网12对废气进行处理。
[0023]在图1
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2中：风机13上固定安装有安装座132，且安装座132与进风箱1固定连接，风机13用于将废气引入到进风箱1内。
[0024]在图3
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4中：过滤网12底部设有支撑板11，支撑板11用来支撑过滤网12，支撑板11的数量为两个，分别分布在过滤网12的底部两侧，且支撑板11与进风箱1固定连接，进风箱1开设有放置开口101，过滤网12位于放置开口101内，放置开口101的高度大于过滤网12的厚度，使过滤网12在进风箱1内滑出时，过滤的废气中颗粒杂质能够稳定位于过滤网12上，对过滤网12进行清理，不易使颗粒杂质再一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蓄热式RCO燃烧炉，包括进风箱（1）、预热箱（2）和炉体（3），其特征在于：所述进风箱（1）外侧设有风机（13），所述风机（13）与外部电源电性连接，且所述风机（13）输出端固定连接有风管（131），所述风管（131）位于所述进风箱（1）内，且所述进风箱（1）内部设有过滤网（12），所述过滤网（12）与所述进风箱（1）滑动连接，且所述过滤网（12）一端贯穿所述进风箱（1），所述进风箱（1）外侧设有挡板（14），所述过滤网（12）一端贴合在所述挡板（14）上，所述进风箱（1）外侧端面固定连接有两个侧板（15），且所述挡板（14）与所述侧板（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的蓄热式RCO燃烧炉，其特征在于：所述过滤网（12）底部设有支撑板（11），且所述支撑板（11）与所述进风箱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的蓄热式RCO燃烧炉，其特征在于：所述进风箱（1）开设有放置开口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：山东津海环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：