一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，涉及鸡肉加工技术领域。本实用新型专利技术包括上料槽，第一传送部件的左下侧设置有第二传送部件，第一传送转轴、第二传送转轴分别与电机的主轴啮合连接，上料槽与夹持部件的第一电动伸缩杆固定连接，上料槽的左侧卡接有卡接斜板，进料口通过滑槽与调速部件的活动卡板滑动连接，活动卡板与第二电动伸缩杆活动连接，支撑架的上侧壁与冲洗部件的输水管固定连接，上料槽的右侧壁与控制器固定连接。本实用新型专利技术通过设置夹持部件、卡接斜板、冲洗部件、调速部件和控制器，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，并且进料的速度调节幅度较小以及不便于冲洗问题。及不便于冲洗问题。及不便于冲洗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构


[0001]本技术属于鸡肉加工
，特别是涉及一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构。

技术介绍

[0002]鸡肉是日常生活中消耗量较大的一种肉食产品，在鸡肉生产加工流水线中，大多采用机械化设备对鸡肉进行切剁，但在剁切机的上料过程中，大多仍采用仍进料的方式，不仅耗费人力，增加生产成本，并且人工的进料速度较慢，影响生产进度，也有一些流水线中采用机械化设备进行上料，但目前的剁切机的上料机构在实际使用中仍存在较多的问题，因此，对鸡肉加工厂剁切机进行优化改进是十分有必要的。
[0003]现阶段的鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，一般具有以下不足之处：
[0004]1.现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小的问题。
[0005]2.现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，通过设置夹持部件、卡接斜板、冲洗部件、调速部件和控制器，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小以及不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，包括上料槽，所述上料槽通过轴承与第一传送部件的第一传送转轴转动连接，所述第一传送转轴的周侧壁与第一传送辊固定连接，所述第一传送辊的周侧壁与第一传送带传动连接，所述第一传送部件的左下侧设置有第二传送部件，所述第二传送部件包括第二传送转轴，所述第二传送转轴的周侧壁与第二传送辊固定连接，所述第二传送辊的周侧壁与第二传送带传动连接，所述第一传送转轴、第二传送转轴分别通过传动齿轮与电机的主轴上的传动齿轮啮合连接，第一传送转轴、第二传送转轴的前端均固定连接有传动齿轮，所述上料槽的右上端的内侧壁与夹持部件的第一电动伸缩杆的固定座固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩末端与压板固定连接，所述上料槽的左侧的前、后两侧壁卡接有卡接斜板，所述上料槽的上侧壁通过支撑杆与进料口固定连接，所述进料口通过滑槽与调速部件的活动卡板滑动连接，滑槽开设在进料口的内侧壁，所述活动卡板通过转轴和连接杆与第二电动伸缩杆的伸缩末端活动连接，所述上料槽的后侧壁与支撑架固定连接，所述支撑架的上侧壁与冲洗部件的输水管固定连接，所述输水管与冲洗喷嘴连通，所述输水管与高压泵的出水口连通，高压泵的固定座通过螺栓与上料口的后侧壁固定连接，所述高压泵的进水口与进水管连通，所述上料槽的
右侧壁与控制器固定连接。
[0009]进一步地，所述电机的固定座通过螺栓与支撑侧板的侧壁固定连接，所述支撑侧板与上料槽的前侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述支撑杆的下端与上料槽的上侧壁固定连接，所述支撑杆的上端与进料口的下侧壁固定连接，支撑杆共设置有四个。
[0011]进一步地，所述控制器的外壳的右侧壁镶嵌有显示屏，所述显示屏的下侧分别镶嵌有开关、调节器，开关与调节器电性连接，调节器与控制器电性连接，控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、高压泵电性连接。
[0012]进一步地，所述夹持部件共设置有两个，所述夹持部件关于第一传送带之间呈对称结构设置。
[0013]进一步地，所述卡接斜板共设置有两个，卡接斜板关于第二传送带之间呈对称结构设置，所述上料槽的右端的下侧壁与支撑底柱的上端固定连接，支撑底柱共设置有两个。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置夹持部件、卡接斜板、调速部件和控制器，控制器能够控制调速部件的第二电动伸缩杆的伸缩长度，从而调节活动卡板从进料口中抽出的长度，进一步改变鸡肉掉落的速度，并且控制器能够控制电机的转速，进而调节第一传送部件和第二传送部件的传送速率，能够再次调节鸡肉的上料速率，夹持部件的第一电动伸缩杆带动压板将掉落在第一传送带上的鸡肉向中间推压，使鸡肉在第一传送带上呈直线状，对称设置的卡接斜板将第二传送带上的鸡肉再次排成直线状，避免了鸡肉聚集成堆，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有上料时鸡肉容易聚集成堆，不便于后续操作，并且进料的速度调节幅度较小的问题。
[0016]2、本技术通过设置冲洗部件、控制器，控制器在上料结束后打开高压泵，高压泵将进水管内的水加压后，通过输水管经冲洗喷嘴喷出，对整个上料机构进行高压冲洗，解决了现阶段的鸡肉加工厂剁切机的上料结构一般具有不便于冲洗，导致细菌、苍蝇等容易滋生的问题。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的前视图；
[0021]图3为本技术图1的右视图；
[0022]图4为本技术图1的俯视图；
[0023]图5为本技术图4中A
‑
A的剖视图；
[0024]图6为本技术的原理框图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、上料槽；101、卡接斜板；102、支撑杆；103、进料口；104、支撑底柱；2、第一传送部件；201、第一传送转轴；202、第一传送辊；203、第一传送带；3、第二传送部件；301、第二传送转轴；302、第二传送辊；303、第二传送带；4、传动齿轮；5、电机；6、夹持部件；601、第一电动伸缩杆；602、压板；7、调速部件；701、活动卡板；702、第二电动伸缩杆；8、支撑架；9、冲洗部件；901、输水管；902、冲洗喷嘴；903、高压泵；904、进水管；10、控制器；11、支撑侧板；12、显示屏；13、开关；14、调节器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，包括上料槽1，上料槽1通过轴承与第一传送部件2的第一传送转轴201转动连接，第一传送部件2包括第一传送转轴201、第一传送辊202、第一传送带203，第一传送转轴201的周侧壁与第一传送辊202固定连接，第一传送辊202的周侧壁与第一传送带203传动连接，第一传送部件2的左下侧设置有第二传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鸡肉加工厂剁切机的自动上料结构，包括上料槽(1)，其特征在于：所述上料槽(1)通过轴承与第一传送部件(2)的第一传送转轴(201)转动连接，所述第一传送转轴(201)的周侧壁与第一传送辊(202)固定连接，所述第一传送辊(202)的周侧壁与第一传送带(203)传动连接，所述第一传送部件(2)的左下侧设置有第二传送部件(3)，所述第二传送部件(3)包括第二传送转轴(301)，所述第二传送转轴(301)的周侧壁与第二传送辊(302)固定连接，所述第二传送辊(302)的周侧壁与第二传送带(303)传动连接，所述第一传送转轴(201)、第二传送转轴(301)分别通过传动齿轮(4)与电机(5)的主轴上的传动齿轮(4)啮合连接，所述上料槽(1)的右上端的内侧壁与夹持部件(6)的第一电动伸缩杆(601)的固定座固定连接，所述第一电动伸缩杆(601)的伸缩末端与压板(602)固定连接，所述上料槽(1)的左侧的前、后两侧壁卡接有卡接斜板(101)，所述上料槽(1)的上侧壁通过支撑杆(102)与进料口(103)固定连接，所述进料口(103)通过滑槽与调速部件(7)的活动卡板(701)滑动连接，所述活动卡板(701)通过转轴和连接杆与第二电动伸缩杆(702)的伸缩末端活动连接，所述上料槽(1)的后侧壁与支撑架(8)固定连接，所述支撑架(8)的上侧壁与冲洗部件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明祥，
申请(专利权)人：恩平兴宇生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：