本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用静电除杂装置，包括投料装置、静电除杂装置和茶叶收集箱；投料装置包括底座、加料槽和固接在底座底端的第一支撑腿；加料槽的出口位于静电除杂装置的物料输送机的入口上方；加料槽的底部通过弹簧与底座的上端面固接；底座的上端面通过支撑座连接有气缸；气缸的活塞杆与加料槽的左侧壁铰接；加料槽的底板的右端可拆卸连接有支撑板；支撑板的顶端和加料槽的左侧壁之间安装有滤网。本实用新型专利技术能够实现间歇性均匀投料，有效避免茶叶堆积，从而使得除杂更加彻底。从而使得除杂更加彻底。从而使得除杂更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用静电除杂装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种茶叶加工用静电除杂装置。
技术介绍
[0002]茶叶加工过程中常混入灰尘、头发、茅草、编织袋丝、塑料碎片、铁屑等杂质，需要进行除杂。现有的静电除杂机在对茶叶进行除杂的时候，需要人工投放茶叶，往往导致投料不均，静电除杂时容易出现茶叶堆积过厚，导致除杂不彻底。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种茶叶加工用静电除杂装置，有效解决现有静电除杂装置茶叶投放不均，致使除杂时堆积过厚，除杂不彻底的问题。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种茶叶加工用静电除杂装置，包括投料装置、静电除杂装置和茶叶收集箱；所述投料装置包括底座、加料槽和固接在所述底座底端的第一支撑腿；所述加料槽的出口位于所述静电除杂装置的物料输送机的入口上方；所述加料槽的底部通过弹簧与所述底座的上端面固接；所述底座的上端面通过支撑座连接有气缸；所述气缸的活塞杆与所述加料槽的左侧壁铰接；所述加料槽的底板的右端可拆卸连接有支撑板；所述支撑板的顶端和所述加料槽的左侧壁之间安装有滤网。
[0006]进一步的，所述底座的上端面安装有第一电机；所述第一电机的输出轴与偏心转轮连接；所述偏心转轮与所述加料槽的底端搭接。
[0007]进一步的，所述加料槽的出口固接有输料槽；所述输料槽的出口与所述静电除杂装置的物料输送机的上表面搭接。
[0008]进一步的，所述输料槽的内壁上固接有若干个分料板。
[0009]进一步的，所述静电除杂装置包括物料输送机和静电除杂机；所述静电除杂机包括第三电机、主动辊、从动辊、静电带、第三支撑腿；所述主动辊和从动辊平行设置并通过轴承安装在所述第三支撑腿上，且主动辊和从动辊分别位于所述物料输送机的两侧；所述静电带环绕套装在所述主动辊和从动辊上构成位于所述物料输送机上方的带轮传送机构；所述第三电机固定安装在所述第三支撑腿一侧并与主动辊相连接，所述主动辊和从动辊均为绝缘辊轴，且二者中至少一个辊轴的表面贴装有摩擦层，所述摩擦层与所述静电带摩擦产生静电。
[0010]进一步的，所述第三支撑腿的侧壁固接有毛刷；所述毛刷的末端与所述静电带的表面搭接；所述毛刷的下方放置有杂物箱。
[0011]进一步的，所述物料输送机包括第二支撑腿、挡料板、第二电机、第一传送带、主动输料辊、物料输送带、从动输料辊；所述挡料板固接在所述第二支撑腿的内壁上；所述第二电机固接在所述第二支撑腿的外壁上，且其输出轴通过第一传送带带动主动输料辊转动；所述主动输料辊和从动输料辊平行设置并通过轴承安装在挡料板上，所述物料输送带环绕
套装在所述主动输料辊和从动输料辊上。
[0012]进一步的，所述物料输送带上方设置有匀料辊；所述匀料辊通过轴承座安装在所述挡料板之间；所述匀料辊通过第二传送带与所述第二电机的输出轴连接；所述匀料辊的表面垂直可拆卸连接有梳齿。
[0013]进一步的，所述茶叶收集箱的底端安装有万向轮。
[0014]进一步的，所述第一支撑腿的底端安装有减震垫。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]加料槽在气缸的带动下，实现间歇性均匀投料，能够有效避免茶叶堆积，从而使得除杂更加彻底。此外，加料槽在偏心转轮和弹簧的作用下，实现上下振动，能够使得茶叶中的颗粒状杂质通过滤网而滤除，弥补了传统静电除杂装置无法吸附密度较大的颗粒状杂质的缺陷。
附图说明
[0017]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中静电除杂装置的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中输料槽的立体结构示意图。
[0020]图中：1、投料装置；101、底座；102、气缸；103、支撑座；104、加料槽；105、滤网；106、支撑板；107、弹簧；108、第一电机；109、偏心转轮；110、第一支撑腿；111、输料槽；112、分料板；2、静电除杂装置；201、第二支撑腿；202、挡料板；203、第二电机；204、第一传送带；205、主动输料辊；206、物料输送带；207、从动输料辊；208、第三电机；209、主动辊；210、从动辊；211、静电带；212、第三支撑腿；213、毛刷； 214、杂物箱；215、第二传送带；216、匀料辊；217、梳齿；218、万向轮；3、茶叶收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，一种茶叶加工用静电除杂装置，包括投料装置1、静电除杂装置2和茶叶收集箱3；投料装置1包括底座101、加料槽104和固接在底座101底端的第一支撑腿110；加料槽104的出口位于静电除杂装置2的物料输送机的入口上方；加料槽104的底部通过弹簧107与底座101的上端面固接；底座101的上端面通过支撑座103连接有气缸102；气缸102的活塞杆与加料槽104的左侧壁铰接；加料槽104的底板的右端可拆卸连接有支撑板106；支撑板106的顶端和加料槽104的左侧壁之间安装有滤网105。
[0024]加料槽104在气缸102的带动下，实现间歇性均匀投料，能够有效避免茶叶堆积，从而使得静电除杂更加彻底。此外，加料槽104在弹簧107的作用下，实现上下振动，能够使得茶叶中的颗粒状杂质通过滤网而滤除，弥补了传统静电除杂装置无法吸附密度较大的颗粒状杂质的缺陷。
216上的梳齿217作用下，均匀摊开。
[0038]第三电机208带动主动辊209旋转，主动辊209通过静电带211带动从动辊210转动。当静电带211与主动辊209及从动辊210的辊轴表面摩擦时，能够产生静电。此时，经过静电带211下方的茶叶中掺杂的杂物吸附在静电带211上，从而进行除杂。毛刷213将吸附在静电带211上的杂物刮除，使其掉落在毛刷213下方的杂物箱214中，能够保证静电带211持续有效工作，提高除杂效果。除杂后的茶叶经物料输送带206的传送，落入茶叶收集箱3中。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用静电除杂装置，其特征在于：包括投料装置(1)、静电除杂装置(2)和茶叶收集箱(3)；所述投料装置(1)包括底座(101)、加料槽(104)和固接在所述底座(101)底端的第一支撑腿(110)；所述加料槽(104)的出口位于所述静电除杂装置(2)的物料输送机的入口上方；所述加料槽(104)的底部通过弹簧(107)与所述底座(101)的上端面固接；所述底座(101)的上端面通过支撑座(103)连接有气缸(102)；所述气缸(102)的活塞杆与所述加料槽(104)的左侧壁铰接；所述加料槽(104)的底板的右端可拆卸连接有支撑板(106)；所述支撑板(106)的顶端和所述加料槽(104)的左侧壁之间安装有滤网(105)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用静电除杂装置，其特征在于：所述底座(101)的上端面安装有第一电机(108)；所述第一电机(108)的输出轴与偏心转轮(109)连接；所述偏心转轮(109)与所述加料槽(104)的底端搭接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用静电除杂装置，其特征在于：所述加料槽(104)的出口固接有输料槽(111)；所述输料槽(111)的出口与所述静电除杂装置(2)的物料输送机的上表面搭接。4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用静电除杂装置，其特征在于：所述输料槽(111)的内壁上固接有若干个分料板(112)。5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用静电除杂装置，其特征在于：所述静电除杂装置(2)包括物料输送机和静电除杂机；所述静电除杂机包括第三电机(208)、主动辊(209)、从动辊(210)、静电带(211)、第三支撑腿(212)；所述主动辊(209)和从动辊(210)平行设置并通过轴承安装在所述第三支撑腿(212)上，且主动辊(209)和从动辊(210)分别位于所述物料输送机的两侧；所述静电带(211)环绕套装在所述主动辊(209)和从动辊(210)上构成位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓蒙青，
申请(专利权)人：云南纯干仓茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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