一种鼓制造技术

本实用新型专利技术涉及乐器领域，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种成本及技术门槛低，制作简单，生产周期短，产能大，且具有良好音质的鼓。其改良结构是鼓身由条形材料环形缠绕构成，最好是由一段或多段藤条环形缠绕构成。或者是由条形材料围成的圈相互拼接构成的结构，如采用多个由一段藤条围成的圈相互拼接构成。本设计所公开的结构适用于多种鼓形，技术门槛低，材料可选择性广，可以购买现成的条形材料进行缠绕。采用环形缠绕的结构，使得声音传递具有方向性，音质效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

A drum

The utility model relates to the field of musical instruments, aiming at overcoming the defects of the prior art, providing a drum with low cost, low technical threshold, simple manufacture, short production period, large capacity and good sound quality. The improved structure of the utility model is characterized in that the drum body is formed by the annular winding of the strip material, and the utility model is composed of a section or a plurality of branches of the cane. The utility model is composed of a ring structure which is formed by the splicing of a strip material which is connected with each other. The structure disclosed by the utility model is suitable for a plurality of drums, the technical threshold is low, and the material can be widely selected. The utility model adopts an annular winding structure, so that the sound transmission is directional and the sound quality is good.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乐器领域，更具体的说是一种成本低、制作简单且音质好 的鼓。技术背景现有的鼓身主要是采用木头、塑料和玻璃钢三种材料制作。木头材料需要 由一整块木头削切、掏空来制作，或者采用多块预制的木板拼接构成。这种结 构成本十分高，制作工艺复杂，成型时间长，鼓身成型受材料和加工机械及工 具的制约大，而且对自然环境破坏严重。不过其音质较其他两种材料好，而且 工艺技术相对于其他两种都要完善和成熟。塑料制作的鼓音质比较差，缺少木 质音感，虽然材料成本低，造型容易变化，生产周期短，但原始模具投入相当 昂贵，所以只能适用于低端、量大及形状小的产品。玻璃钢是介于上述两种材 料之间的一种较为适中的材料，音质比塑料鼓有质感和共鸣，材料成本也比木 质鼓低，因此越来越得到广泛的应用。不过这种材料对制作工艺有较高的要求， 原始投入费用大，生产过程中对环境污染也较大，更重要的，是如果在后期处 理中若不完善，很容易使演奏者因接触玻璃钢的材料产生皮肤过敏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种成本及技术门槛 低，制作简单，生产周期短，产能大，适用多样化鼓身形状，且具有良好音质 的鼓。本技术通过以下技术方案实现其目的。本技术设计了一种鼓，其改良结构是鼓身由条形材料组成。具体可以 是环形缠绕构成，最好是由一段或多段藤条环形缠绕构成。或者是由条形材料 围成的圏相互拼接构成的结构，如采用多个由 一段藤条围成的圏相互拼接构成。 本设计所公开的结构适用于多种鼓形，技术门搵低，材料可选择性广，可以购 买现成的条形材料进行缠绕。采用环形缠绕的结构，使得声音传递具有方向性， 音质效杲好。特别是采用藤条的结构，具有同现有木质鼓一样的音质，而且藤 条价格低廉，产量大，不会破坏环境。 为提高鼓的结构稳定性和声音的传导，本技术特别在在鼓身内设有支 撑梁架，梁架最好是采用木质结构，这样使得鼓的木质音效更为突出。梁架至 少包括上支撑围，以及安装在上支撑圏侧面的多个侧梁。在大型鼓中也可以根 据鼓的大小将梁架制作成包括上、中两个支撑圈、底板，以及安装在支撑圏侧 面的多个侧梁。由于藤条的直径并不均匀，因此在拼接或缠绕的过程中，藤条之间必然会 存在一定的缝隙，从一定程度上影响鼓的音质，因此可以在藤条内侧或梁架与 藤条之间设置密封层，如在藤条内侧沿鼓身贴合一层密封层或者是采用密封胶 填充缝隙的结构来实现鼓身密封。最好的方案是在梁架与藤条之间设有一层木 皮。相对于现有技术本技术具有以下实质性特点和进步。鼓身由条形材料环形缠绕构成或者是由条形材料围成的圈相互拼接构成的 结构使得材料选择更为广泛，制作工艺简单。选择籐条作为制作材料具有原材 料充足，加工简易，成本低等有点。梁架结构提供了一个稳定的共鸣腔体，使 得鼓的音质更好。藤条和木质结构的梁架、木皮密封层具有良好的纤维音质， 能够达到高档木质鼓的音效。附图说明图1为实施例1的内部结构示意图； 图2为实施例1的结构分解图； 图3为实施例2的内部结构示意图； 图4为实施例2的结构分解图； 图5为实施例3的结构示意图； 图6为实施例4的结构示意图； 图7为本技术的外形结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1如图1所示的一种鼓的内部结构，从图中可以看出鼓身l是由多段藤条ll 环形缠绕构成的，鼓身1内侧设有梁架2，在梁架2和鼓身l之间设有一层用于密封的木皮密封层3，鼓身1上側设有皮质的鼓面4。木皮密封层3应为环形密封的，图1为示出内部结构省略一半木皮结构，可以结合图2看出。梁架2由 上支撑圈21、中支撑圏23、底板24，以及安装在支撑图侧面的多条侧梁22构 成。安装的过程中首先将多条侧梁22均匀安装在上支撑團21、中支撑圈23和 底板24的侧面，并固定好，形成梁架2。然后封上木皮密封层3，并将藤条ll 缠绕在木皮密封层3的外側，并在藤条11和梁架2之间进行固定，多段籐条11 逐一缠绕最后形成鼓身1。制作过程十分筒单方便， 一般的工人只需稍加培训就 能熟练操作。而且选用材料以及生产的过程均不会对环境造成污染，成本低。 最重要的是其音质可以达到现有木质鼓的标准，由于鼓身l、梁架2和木皮密封 层3均具有良好的纤维特性，因此具有木质音效。 实施例2本实施例公开的鼓的结构如图3所示，其鼓身1是由多个由藤条11围成的 藤圏相互拼合构成。结合图4可以看出梁架2包括上支撑圈21、底板24以及多 条侧梁22。将侧梁22安装在上支撑圏21和底板24上形成梁架2之后，把藤条 11围成合适直径的藤圏逐一套在梁架2上，并进行固定。实施例3本实施例是一种无需梁架的鼓结构，如图5所示，鼓身l是由多段藤条ll 环形缠绕构成的，通过在藤条11之间加以固定和藤条ll自身的成型性形成鼓 形，底部采用底板24密封即可。实施例4本实施例是另一种无需梁架的鼓结构，如图6所示，鼓身l是由多个由藤 条ll围成的藤圏相互拼合构成，通过在藤条ll之间加以固定和藤条ll自身的 成型性形成鼓形，底部采用底板24密封即可。以上实施例是鼓身的成型方式，而蒙鼓皮及调音部分的工序现今存在三种 的方式第一种为预调型，是最传统的方式，鼓皮拉紧和固定后便不可以再进 行调音。第二种为拉绳调节型。第三种为金属件调节。这三种方式均可方便地 使用于以上所有实施例，使得鼓的制作十分灵活方便。上述四个实施例完成的鼓的外形结构如图7所示，当然依照上述原理，本 技术可以制作出各种形状的鼓，主要是根据藤条的编织的方式及梁架的成型作用而定。本技术也并不局限于采用藤条来制作，所有可以弯曲成型的 条形材料，如柳条、草绳、PVC条、胶管等，均可以适用于本设计所述的结 构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓，其特征是鼓身由条形材料环形缠绕构成。

【技术特征摘要】
1.一种鼓，其特征是鼓身由条形材料环形缠绕构成。2. 根据权利要求1所述的鼓，其特征是鼓身由一段或多段藤条环形缠绕构成。3. 根据权利要求1所述的鼓，其特征是鼓身由多个由条形材料围成的圏相互 拼接构成。4. 根据权利要求3所述的鼓，其特征是鼓身由多个由一段藤条围成的圈相互 拼接构成。5. 根据权利要求2或4所述的鼓，其特征是在藤条内侧沿鼓身贴合一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔力文，
申请(专利权)人：孔力文，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]