一种电机一体化T座制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机一体化T座，包括电机框架和T座，T座包括弧状基座和T盖，弧状基座设于电机框架顶部，弧状基座与电机框架呈一体式连接，T盖安装于弧状基座顶部，T盖两边与弧状基座两端相接；T盖内部设有接线座，接线座固定安装于弧状基座上方。本实用新型专利技术减少了T座与框架的结合面，提高了防护等级，降低马达振动噪音；接线座直接安装在框架内，节约导线用量。用量。用量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机一体化T座


[0001]本技术主要涉及电机领域，尤其涉及一种电机一体化T座。

技术介绍

[0002]目前许多特殊产业客户对于传输动力设备的尺寸提出了更加严格的要求，标准马达通常T座与框架是采用分离式设计，两者之间用螺栓连接，当T盖面到电机中心的尺寸大于客户给定尺寸时，一般会考虑缩小T箱尺寸，但会造成工厂接线不方便、无法保证爬电安全距离等问题。若采取降框设计方案，性能各方面则有可能满足不了客户需求。故按现有的设计存在很大的局限性，会导致丢失部分订单，不利于开拓销售市场发展潜在客户。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种电机一体化T座，包括电机框架1和T座5，所述T座5包括弧状基座2和T盖4，所述弧状基座2设于电机框架1顶部，弧状基座2与电机框架1呈一体式连接，所述T盖4安装于弧状基座2顶部，T盖4两边与弧状基座2两端相接；所述T盖4内部设有接线座3，所述接线座3固定安装于弧状基座2上方。
[0004]优选的，所述接线座3包括固定螺栓301、底座302和接线螺栓303。
[0005]优选的，所述固定螺栓301穿过底座302固定安装在弧状基座2上。
[0006]优选的，所述接线螺栓303嵌于底座302内部且顶部螺帽外露。
[0007]优选的，所述T盖4左侧设有引线接口6。
[0008]优选的，所述T盖4顶部设有电缆通口7。
[0009]优选的，所述T座5的弧状基座2与电机框架1材质一致，均为铸铁。
[0010]本技术的有益效果：缩小了马达空间，解决空间受限问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图中，
[0013]1、电机框架；2、弧状基座；3、接线座；301、固定螺栓；302、底座；303、接线螺栓；4、T盖；5、T座；6、引线接口；7、引线接口。
具体实施方式
[0014]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0015]如图1所示可知，本技术包括有：电机框架1和T座5，T座5包括弧状基座2和T盖4，弧状基座2设于电机框架1顶部，弧状基座2与电机框架1呈一体式连接，T盖4安装于弧状基座2顶部，T盖4两边与弧状基座2两端相接；T盖4内部设有接线座3，接线座3固定安装于弧
状基座2上方。
[0016]在本实施中优选的，接线座3包括固定螺栓301、底座302和接线螺栓303。
[0017]在本实施中优选的，固定螺栓301穿过底座302固定安装在弧状基座2上。
[0018]在本实施中优选的，接线螺栓303嵌于底座302内部且顶部螺帽外露。
[0019]在本实施中优选的，T盖4左侧设有引线接口6。
[0020]在本实施中优选的，T盖4顶部设有电缆通口7。
[0021]在本实施中优选的，T座5的弧状基座2与电机框架1材质一致，均为铸铁。
[0022]在使用中，T座后接线座直接安装在框架内部，电机内部的引线接到接线座上，从客户端的引线接口引出。
[0023]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机一体化T座，其特征在于，包括电机框架(1)和T座(5)，所述T座(5)包括弧状基座(2)和T盖(4)，所述弧状基座(2)设于电机框架(1)顶部，弧状基座(2)与电机框架(1)呈一体式连接，所述T盖(4)安装于弧状基座(2)顶部，T盖(4)两边与弧状基座(2)两端相接；所述T盖(4)内部设有接线座(3)，所述接线座(3)固定安装于弧状基座(2)上方。2.根据权利要求1所述的电机一体化T座，其特征在于：所述接线座(3)包括固定螺栓(301)、底座(302)和接线螺栓(303)。3.根据权利要求2所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红琴，
申请(专利权)人：无锡东元电机有限公司，
类型：新型
国别省市：