智能同相分离机滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能同相分离机滤板，涉及分离机滤板技术领域。本实用新型专利技术包括框架，框架内固定有滤片，滤片的两侧对称开设有十八个第一排水孔、第二排水孔，滤片上对称开设有两个第一排水口、第二排水口、第一进料口，框架的两侧对称固定有四个扶手，滤片的两侧对称固定有四个进料喷头。本实用新型专利技术通过每块滤片独立进料形成滤饼，同时为了提高进料效果采用了上下左右同时进料方式，有效提高每块滤饼的成型及缩短进料时间，滤片的多点微孔设计能承受超高压压力的同时，快速排出挤压时产生的滤液，通过以上独特的设计在超高压压力下提高滤板的耐久性、保护滤布、缩短运行周期，从而降低运营费用，提高脱水效果。提高脱水效果。提高脱水效果。

【技术实现步骤摘要】
智能同相分离机滤板


[0001]本技术属于分离机滤板
，特别是涉及一种智能同相分离机滤板。

技术介绍

[0002]目前，钛石膏绝大部分采用渣场堆存方式处置，钛白粉企业每年需要消耗巨额堆场建设维护费用；
[0003]排放量大：2019年我国钛白粉产量约300万吨，若按每产1吨钛白粉副产8吨钛石膏(干基)来计算，钛石膏的年排放量约2400万吨；
[0004]累计堆存量大：截至2019年，历年累积钛石膏堆存量已近2亿吨；
[0005]影响：钛石膏综合利用率低，大量的钛石膏排放严重制约了我国钛白粉行业的健康发展；钛石膏的大量堆存不仅占用大量耕地，还会对土壤、水源等带来巨大污染风险。
[0006]目前，在所有己被工业化采用的“钛石膏压滤机”中，“钛石膏智能同相分离系统”综合成本最低、效果最好，相比之下：
[0007]市面上的超高压板框压滤设备挤压压力虽然能达到7MPa，但是因为滤板的结构及材质原因使用一次后，滤板都会出现变形，甚至破裂现象，同时挤压后的滤饼含水率最低也只能达到45％左右，在运输过程中渗水污染环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能同相分离机滤板，其特征在于，包括：框架(1)，框架(1)内固定有滤片(3)，滤片(3)的两侧对称开设有十八个第一排水孔(5)、第二排水孔(6)，滤片(3)上对称开设有两个第一排水口(7)、第二排水口(8)、第一进料口(9)、第二进料口(10)；框架(1)的两侧对称固定有四个扶手(2)，滤片(3)的两侧对称固定有四个进料喷头(4)，进料喷头(4)包括喷头主体(401)，喷头主体(401)内滑动配合有喷头上盖(402)，喷头主体(401)的下侧均布固定有六个导向杆(403)，六个导向杆(403)的周侧滑动配合有滑动板(404)，滑动板(404)与喷头主体(401)之间固定有弹簧(405)。2.如权利要求1所述的一种智能同相分离机滤板，其特征在于，框架(1)位于滤片(3)的周侧，框架(1)的内壁与滤片(3)的周侧相贴合，第一排水孔(5)位于第二排水孔(6)的上侧，第一排水孔(5)与第一排水口(7)相连通，第二排水孔(6)与第二排水口(8)相连通。3.如权利要求2所述的一种智能同相分离机滤板，其特征在于，第一进料口(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵基哲，刘芬波，沈正植，邵中平，
申请(专利权)人：国合机械装备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：