一种定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量灌装机，包括箱体，所述箱体的一侧侧壁固定连接有进料管，所述箱体与进料管相对的一侧侧壁固定连接有出料管，所述箱体的内侧侧壁固定连接有圆形滑轨，所述进料管与出料管的一端均与圆形滑轨的内侧侧壁相连通，所述进料管与出料管靠近圆形滑轨内侧侧壁的一端固定连接有软管，所述软管与圆形滑轨的内侧侧壁相贴合设置，所述箱体的外侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的一侧侧壁固定连接有曲柄，所述曲柄的一侧侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外侧侧壁转动连接有压力轮。本实用新型专利技术涉及液体定量灌装技术领域，通过压力轮的转动，对软管内的液体进行间歇式阻流，从而实现液体的定量灌装。从而实现液体的定量灌装。从而实现液体的定量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装机


[0001]本技术涉及液体定量灌装
，具体为一种定量灌装机。

技术介绍

[0002]液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。罐装饮品常用常压灌装机，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装或是靠人工控制阀门进行灌装，但是靠人工进行灌装不能保证准确的灌装量，容易导致灌装量过多或过少的情况发生，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定量灌装机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的靠人工进行灌装不能保证准确的灌装量，容易导致灌装量过多或过少的情况发生，从而影响产品质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种定量灌装机，包括箱体，所述箱体的一侧侧壁固定连接有进料管，所述箱体与进料管相对的一侧侧壁固定连接有出料管，所述箱体的内侧侧壁固定连接有圆形滑轨，所述进料管与出料管的一端均与圆形滑轨的内侧侧壁相连通，所述进料管与出料管靠近圆形滑轨内侧侧壁的一端固定连接有软管，所述软管与圆形滑轨的内侧侧壁相贴合设置，所述箱体的外侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的一侧侧壁固定连接有曲柄，所述曲柄的一侧侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外侧侧壁转动连接有压力轮，所述压力轮的外侧侧壁与圆形滑轨的内侧侧壁滚动连接设置，所述出料管的内侧侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近软管的一侧侧壁固定连接有顶簧，所述顶簧的另一端固定连接有顶珠，所述顶珠的外侧侧壁与软管的一端端面相抵，所述箱体的底部侧壁固定连接有移动装置，所述电机与外接电源采用电性连接的方式进行连接。
[0006]优选地，所述移动装置包括支撑柱与滚轮，所述箱体的底部侧壁均匀固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的底部侧壁开设有条形开口，所述条形开口的两侧侧壁之间与滚轮转动连接。
[0007]优选地，所述进料管与出料管的两端端面均固定连接有法兰盘。
[0008]优选地，所述曲柄与压力轮的长度之和与圆形滑轨的半径相等。
[0009]优选地，所述出料管与顶珠的直径大于软管的直径，所述顶珠的直径小于出料管的直径。
[0010]优选地，所述压力轮的宽度与圆形滑轨的宽度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过电机、转轴、曲柄、压力轮、圆形滑轨、软管、进料管与出料管等组件的设置，接通进料管并启动电机，液体通过进料管流动到软管中，由于电机输出端固定连接的曲柄转动，从而带动压力轮绕转轴转动，随着曲柄的逐渐转动，使压力轮在圆形滑轨的内侧侧壁
滚动，当压力轮远离软管时，软管内的液体失去压力轮的阻力从出料管排出；当压力轮再次靠近软管时，软管内的液体逐渐被排出，从而使每次出料管排出的液体为定量，保证了灌装时的准确性；
[0013]2.通过软管、出料管、支撑杆、顶簧与顶珠等组件的设置，当压力轮将软管内的液体压入到出料管内时，液体的压力推动顶珠远离软管的端面，使液体进入到出料管内，当一次灌装结束后，顶簧推动顶珠复位，继续堵住软管的端面，防止出料管内的液体产生回流，影响灌装时的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种定量灌装机的后视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种定量灌装机的前视剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种定量灌装机的出料管的剖视图；
[0017]图中：1、箱体；2、电机；3、进料管；4、出料管；5、支撑柱；6、滚轮；7、圆形滑轨；8、软管；9、曲柄；10、转轴；11、压力轮；12、顶珠；13、顶簧；14、支撑杆；15、法兰盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种定量灌装机，包括箱体1，箱体1的一侧侧壁固定连接有进料管3，进料管3与出料管4的两端端面均固定连接有法兰盘15，便于进料管3与出料管4的连接，箱体1与进料管3相对的一侧侧壁固定连接有出料管4，出料管4与顶珠12的直径大于软管8的直径，顶珠12的直径小于出料管4的直径，防止出料管4内的液体发生回流，箱体1的内侧侧壁固定连接有圆形滑轨7，进料管3与出料管4的一端均与圆形滑轨7的内侧侧壁相连通，进料管3与出料管4靠近圆形滑轨7内侧侧壁的一端固定连接有软管8，软管8与圆形滑轨7的内侧侧壁相贴合设置，箱体1的外侧侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿箱体1的一侧侧壁固定连接有曲柄9，曲柄9与压力轮11的长度之和与圆形滑轨7的半径相等，便于对软管8内的液体进行阻断，曲柄9的一侧侧壁固定连接有转轴10，转轴10的外侧侧壁转动连接有压力轮11，压力轮11的宽度与圆形滑轨7的宽度相等，可以更完全的将软管8内的液体进行阻流，压力轮11的外侧侧壁与圆形滑轨7的内侧侧壁滚动连接设置，出料管4的内侧侧壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14靠近软管8的一侧侧壁固定连接有顶簧13，顶簧13的另一端固定连接有顶珠12，顶珠12的外侧侧壁与软管8的一端端面相抵，箱体1的底部侧壁固定连接有移动装置，移动装置包括支撑柱5与滚轮6，箱体1的底部侧壁均匀固定连接有四个支撑柱5，支撑柱5的底部侧壁开设有条形开口，条形开口的两侧侧壁之间与滚轮6转动连接，便于移动箱体1，电机2与外接电源采用电性连接的方式进行连接，多个电器元器件的具体连接
方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。
[0021]本技术中，首先，接通进料管3并启动电机2，液体通过进料管3流动到软管8中，由于电机2输出端固定连接的曲柄9转动，从而带动压力轮11绕转轴10转动，随着曲柄9的逐渐转动，使压力轮11在圆形滑轨7的内侧侧壁滚动，当压力轮11远离软管8时，软管8内的液体失去压力轮11的阻力从出料管4排出；当压力轮11再次靠近软管8时，软管8内的液体逐渐被排出，从而使每次出料管4排出的液体为定量，保证了灌装时的准确性；当压力轮11将软管8内的液体压入到出料管4内时，液体的压力推动顶珠12远离软管8的端面，使液体进入到出料管4内，当一次灌装结束后，顶簧13推动顶珠12复位，继续堵住软管8的端面，防止出料管4内的液体产生回流，影响灌装时的准确性。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁固定连接有进料管(3)，所述箱体(1)与进料管(3)相对的一侧侧壁固定连接有出料管(4)，所述箱体(1)的内侧侧壁固定连接有圆形滑轨(7)，所述进料管(3)与出料管(4)的一端均与圆形滑轨(7)的内侧侧壁相连通，所述进料管(3)与出料管(4)靠近圆形滑轨(7)内侧侧壁的一端固定连接有软管(8)，所述软管(8)与圆形滑轨(7)的内侧侧壁相贴合设置，所述箱体(1)的外侧侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的一侧侧壁固定连接有曲柄(9)，所述曲柄(9)的一侧侧壁固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧侧壁转动连接有压力轮(11)，所述压力轮(11)的外侧侧壁与圆形滑轨(7)的内侧侧壁滚动连接设置，所述出料管(4)的内侧侧壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)靠近软管(8)的一侧侧壁固定连接有顶簧(13)，所述顶簧(13)的另一端固定连接有顶珠(12)，所述顶珠(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春根，
申请(专利权)人：山东锦泓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：