一种环保节能用单缸单网造纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能用单缸单网造纸机,包括单缸单网造纸机主体，单缸单网造纸机主体的上方设置有集气罩，集气罩的侧面设置有吸风机，吸风机与集气罩之间连接有收集管，吸风机的侧面设置有过滤箱，吸风机与过滤箱之间连接有进气管，过滤箱的内顶壁固定有挡风筒，两个挡风筒的底部接触设置有除尘网，除尘网的底部装配有安装块，安装块的底部接触设置有安装板，安装板的两侧均等距离连接有多个导风板，过滤箱的内壁两侧均设置有两个连接板，两个连接板的侧面分别设置有固定块和滑动块。本实用新型专利技术实现了对单缸单网造纸机主体产生的废气进行净化处理，避免废气对外界环境造成污染，后期检修和维护简单，降低了使用成本，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能用单缸单网造纸机


[0001]本技术涉及造纸机
，尤其涉及一种环保节能用单缸单网造纸机。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
[0003]目前单缸单网造纸机在造纸生产过程中，会产生大量的废气，而废气中含有大量的粉尘、二氧化硫与氮氧化物等污染物，对大气造成了严重的污染，无法实现节能环保，为此，本技术提出了一种环保节能用单缸单网造纸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中单缸单网造纸机在造纸生产过程中，会产生大量的废气的问题，而提出的一种环保节能用单缸单网造纸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保节能用单缸单网造纸机，包括单缸单网造纸机主体，所述单缸单网造纸机主体的上方设置有集气罩，集气罩的侧面设置有吸风机，所述吸风机与集气罩之间连接有收集管，吸风机的侧面设置有过滤箱，所述吸风机与过滤箱之间连接有进气管，过滤箱的内顶壁固定有挡风筒，两个所述挡风筒的底部接触设置有除尘网，所述除尘网的底部装配有安装块，安装块的底部接触设置有安装板，所述安装板的两侧均等距离连接有多个导风板，所述过滤箱的内壁两侧均设置有两个连接板，两个连接板的侧面分别设置有固定块和滑动块，所述滑动块滑动安装于过滤箱的内壁上，滑动块的一端连接有弹簧，固定块的一端与过滤箱的内壁相焊接，所述连接板夹设于固定块和滑动块之间，两个所述连接板的正面通过锁紧螺栓安装活性炭吸附网，两个连接板相对的一端分别固定有弹簧柱，两个所述弹簧柱相对的一端均固定有夹持板，安装块和安装板的一端分别夹设于两个夹持板之间。
[0007]优选的，所述过滤箱的内壁两侧均设有滑动槽，滑动块的一端延伸至滑动槽的内部，并且与滑动槽的内壁上下滑动设置，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁一侧配合连接。
[0008]优选的，两个所述活性炭吸附网分别对称设置在安装板的两侧，活性炭吸附网的顶端与除尘网的外壁接触设置。
[0009]优选的，所述挡风筒呈圆台状结构，过滤箱的正面装配有检修门。
[0010]优选的，所述吸风机的底部通过锁紧螺栓安装有支撑架，支撑架的底部与地面相接触。
[0011]优选的，多个所述导风板均朝向活性炭吸附网倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能用单缸单网造纸机，具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置有吸风机、集气罩、收集管和进气管，方便将单缸单网造纸机主体造纸
时产生的气体吸入到过滤箱的内部，并配合有挡风筒、除尘网、多个导风板和两个活性炭吸附网，能够对气体进行除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，实现了对单缸单网造纸机主体产生的废气进行净化处理，避免废气对外界环境造成污染，实现了节能环保。
[0014]2、通过设置有检修门、夹持板、弹簧柱和安装板，便于对多个导风板和除尘网机进行安装和拆卸，并配合有滑动块、弹簧和连接板，方便将对活性炭吸附网进行安装和拆卸，组装方便，灵活性强，后期检修和维护简单，降低了使用成本，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保节能用单缸单网造纸机的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1中的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、单缸单网造纸机主体；2、集气罩；3、吸风机；4、收集管；5、进气管；6、过滤箱；7、挡风筒；8、除尘网；9、安装块；10、安装板；11、导风板；12、活性炭吸附网；13、连接板；14、弹簧柱；15、固定块；16、滑动块；17、夹持板；18、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种环保节能用单缸单网造纸机，包括单缸单网造纸机主体 1，所述单缸单网造纸机主体1的上方设置有集气罩2，集气罩2的侧面设置有吸风机3，所述吸风机3与集气罩2之间连接有收集管4，吸风机3的侧面设置有过滤箱6，所述吸风机3与过滤箱6之间连接有进气管5，过滤箱6的内顶壁固定有挡风筒7，两个所述挡风筒7的底部接触设置有除尘网8，所述除尘网8的底部装配有安装块9，安装块9的底部接触设置有安装板10，所述安装板10的两侧均等距离连接有多个导风板11，所述过滤箱6的内壁两侧均设置有两个连接板13，两个连接板13的侧面分别设置有固定块15和滑动块16，所述滑动块16滑动安装于过滤箱6的内壁上，滑动块16的一端连接有弹簧18，固定块15的一端与过滤箱6的内壁相焊接，所述连接板13夹设于固定块15和滑动块16之间，两个所述连接板13的正面通过锁紧螺栓安装活性炭吸附网12，两个连接板13相对的一端分别固定有弹簧柱14，两个所述弹簧柱14相对的一端均固定有夹持板17，安装块9和安装板10的一端分别夹设于两个夹持板17之间。
[0022]本实施例中，所述过滤箱6的内壁两侧均设有滑动槽，滑动块16的一端延伸至滑动槽的内部，并且与滑动槽的内壁上下滑动设置，所述弹簧18的一端与滑动槽的内壁一侧配合连接。
[0023]本实施例中，两个所述活性炭吸附网12分别对称设置在安装板10的两侧，活性炭吸附网12的顶端与除尘网8的外壁接触设置。
[0024]本实施例中，所述挡风筒7呈圆台状结构，过滤箱6的正面装配有检修门。
[0025]本实施例中，所述吸风机3的底部通过锁紧螺栓安装有支撑架，支撑架的底部与地面相接触。
[0026]本实施例中，多个所述导风板11均朝向活性炭吸附网12倾斜设置。
[0027]本技术中，使用时，通过启动吸风机3工作，吸风机3工作时将单缸单网造纸机主体1产生的废气，通过集气罩2、收集管4和进气管5吸入到过滤箱6的内部，在挡风筒7的导向下，经过除尘网8，除尘网8对废气中的灰尘进行过滤，然后经过多个导风板11分别进入到两个活性炭吸附网12上，活性炭吸附网12能够除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，实现了对单缸单网造纸机主体1产生的废气进行净化处理，避免废气对外界环境造成污染，实现了节能环保，通过打开过滤箱6上的检修门，并挤压两个夹持板17，使得两个夹持板17挤压两个弹簧柱14，使得两个夹持板17远离安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能用单缸单网造纸机，包括单缸单网造纸机主体(1)，其特征在于，所述单缸单网造纸机主体(1)的上方设置有集气罩(2)，集气罩(2)的侧面设置有吸风机(3)，所述吸风机(3)与集气罩(2)之间连接有收集管(4)，吸风机(3)的侧面设置有过滤箱(6)，所述吸风机(3)与过滤箱(6)之间连接有进气管(5)，过滤箱(6)的内顶壁固定有挡风筒(7)，两个所述挡风筒(7)的底部接触设置有除尘网(8)，所述除尘网(8)的底部装配有安装块(9)，安装块(9)的底部接触设置有安装板(10)，所述安装板(10)的两侧均等距离连接有多个导风板(11)，所述过滤箱(6)的内壁两侧均设置有两个连接板(13)，两个连接板(13)的侧面分别设置有固定块(15)和滑动块(16)，所述滑动块(16)滑动安装于过滤箱(6)的内壁上，滑动块(16)的一端连接有弹簧(18)，固定块(15)的一端与过滤箱(6)的内壁相焊接，所述连接板(13)夹设于固定块(15)和滑动块(16)之间，两个所述连接板(13)的正面通过锁紧螺栓安装活性炭吸附网(12)，两个连接板(13)相对的一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜晨鹏，张宗坤，
申请(专利权)人：鄱阳县创新纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：