一种模块式绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式绣花机，属于绣花机技术领域，包括横置的主轴及用于驱动主轴的主驱电机，还包括多个沿横向间隔设置的机头模块，主轴设于各机头模块的外部，各机头模块均设有横置的针杆驱动轴，各机头模块的针杆驱动轴与主轴之间均设有分驱传动机构。由于主轴设于机头模块的外部，可以通过增大主轴的外径来提高主轴的强度，更好的满足绣花机的结构要求，主轴外径的变化也不会对机头的外形尺寸及机头的内部安装空间造成影响。需要更换主轴时，只需将分驱传动机构的相关构件自主轴上拆卸即可，无需拆卸机头模块上的构件，大大减少需要拆卸的构件数量，有利于降低维修难度和提高维修效率。高维修效率。高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式绣花机


[0001]本技术涉及绣花机
，尤其涉及一种模块式绣花机。

技术介绍

[0002]随着科技和技术的进步，电脑绣花机现已成为了绣花行业的主要机械设备，绣花机的机头是绣花机的重要结构。现有的绣花机结构中，一根主轴穿过所有机头为各机头上的针杆驱动和压脚驱动提供动力。随着市场需求的提升，绣花机上机头的数量不断增加，因此，对主轴的刚性要求也越来越高。现有绣花机结构中，由于主轴穿经机头设置，主轴的尺寸受到限制，主轴的强度不能很好的满足绣花机的驱动要求。若通过增大主轴的外径来提高主轴的强度，为了预留出足够的安装空间，机头的外形尺寸也需相应的增大，绣花机的体形也会随之增大，不利于控制生产成本。另外，当主轴变形或断裂需要更换时，需将所有机头上的针杆驱动机构和压脚驱动机构拆离主轴，维修较为复杂。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种模块式绣花机，将主轴设于机头的外部，提高主轴强度的同时也能降低主轴的更换难度。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种模块式绣花机，包括横置的主轴及用于驱动主轴的主驱电机，还包括多个沿横向间隔设置的机头模块，主轴设于各机头模块的外部，各机头模块均设有横置的针杆驱动轴，各机头模块的针杆驱动轴与主轴之间均设有分驱传动机构。
[0005]优选的，所述分驱传动机构包括第一主带轮、第一从带轮及第一传动带，第一主带轮套设于主轴上，第一从带轮套设于针杆驱动轴上，第一传动带套设于第一主带轮与第一从带轮上。
[0006]优选的，所述分驱传动机构还包括用于张紧第一传动带的张紧结构。
[0007]优选的，所述张紧结构包括固定设置的支座及可转动设于支座上的张紧件，张紧件与第一传动带抵触配合。
[0008]优选的，所述支座上设有内径大于主轴外径的通孔，主轴穿经支座设置；和/或，所述张紧件包括张紧轴承及套设于张紧轴承外部的张紧轮。
[0009]优选的，所述机头模块包括至少两个沿横向并排设置的机头，各机头上均设有针杆驱动轴，各分驱传动机构与相应机头模块的其中一根针杆驱动轴配合，相邻两根针杆驱动轴之间设有传动配合结构。
[0010]优选的，所述传动配合结构包括相互配合的传动凸块和传动凹槽，传动凸块和传动凹槽分别设于相邻两根针杆驱动轴的端部，传动凸块卡于传动凹槽中。
[0011]优选的，所述模块式绣花机还包括下轴及传动箱，下轴横置于机头模块的底部，传动箱内设有位于主轴和下轴之间的轴间传动结构，主轴通过轴间传动结构带动下轴转动。
[0012]优选的，所述轴间传动结构包括第二主带轮、第二从带轮及第二传动带，第二主带
轮套设于主轴上，第二从带轮套设于下轴上，第二传动带套设于第二主带轮和第二从带轮上。
[0013]优选的，所述传动箱设有两个且分别位于主轴和下轴的横向两端。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的模块式绣花机，主轴位于各机头模块的外部，主轴与机头模块的针杆驱动轴之间设置分驱传动机构，主驱电机驱动主轴转动时，主轴通过分驱传动机构驱动各机头模块的针杆驱动轴转动，实现动力传递，使机头可以正常工作。由于主轴设于机头模块的外部，可以通过增大主轴的外径来提高自身的强度，更好的满足绣花机的结构要求，主轴外径的变化也不会对机头的外形尺寸及机头的内部安装空间造成影响。需要更换主轴时，只需将分驱传动机构的相关构件自主轴上拆卸即可，无需拆卸机头模块上的构件，大大减少需要拆卸的构件数量，有利于降低维修难度和提高维修效率。
[0016]2、分驱传动机构采用带轮传动结构，结构简单，能很好的满足主轴与针杆驱动轴之间的传动要求，也便于进行安装。
[0017]3、可转动设于支座上的张紧件与分驱传动机构的第一传动带抵触，通过张紧件使第一传动带张紧，借此提高主轴与各机头模块的针杆驱动轴之间的传动有效性。与各机头模块对应的分驱传动机构可以单独进行调整，便于降低主轴的安装精度要求。
[0018]4、同一机头模块中相邻两个机头上的两根针杆驱动轴之间设置传动凸块与传动凹槽卡合的传动配合结构，主轴通过分驱传动机构驱动同一机头模块中的某一针杆驱动轴，该针杆驱动轴通过传动配合结构带动同组机头模块的其他针杆驱动轴同步转动，合理设置相邻两根针杆驱动轴之间的配合结构，便于合理简化分驱传动机构。
[0019]5、主轴通过传动箱内的轴间传动结构带动下轴转动，下轴用于带动梭箱内的相关构件工作，轴间传动结构优选采用带轮传动结构，结构简单，也能很好的满足主轴与下轴之间的传动要求。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一模块式绣花机的示意图；
[0021]图2为本技术实施例一模块式绣花机中分驱传动机构的示意图；
[0022]图3为本技术实施例一模块式绣花机中相邻两根针杆驱动轴之间的传动配合结构的示意图；
[0023]图4为本技术实施例一模块式绣花机中机头的立体示意图；
[0024]图5为本技术实施例一模块式绣花机中连杆结构与针杆驱动轴的示意图；
[0025]图6为图5中部分构件的爆炸视图；
[0026]图7为本技术实施例一模块式绣花机中连杆结构的部分构件与导杆、针杆驱动器的爆炸示意图；
[0027]图8为本技术实施例一模块式绣花机中机头的另一立体示意图；
[0028]图9为本技术实施例一模块式绣花机中机头的压脚机构、压脚传动机构及压脚调整机构的示意图；
[0029]图10为图9中部分构件的爆炸视图。
[0030]图中，100
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机壳，210
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针杆驱动轴，211
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传动凸块，212
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传动凹槽，220
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针杆凸轮，
221
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限位凸沿，230
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限位板，240
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压脚驱动轮，241
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凸轮槽，310
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导杆，320
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针杆驱动器，400
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连杆结构，410
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大连杆，420
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针杆三眼连杆，430
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针杆小连杆，440
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中间轴，500
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压脚机构，510
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压脚条，520
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压脚，530
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压脚升降杆，540
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压脚驱动器，600
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压脚传动机构，610
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压脚驱动杆，620
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压脚传动杆，630
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压脚三眼连杆，640
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压脚小连杆，650
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联动件，700
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压脚调整机构，710
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式绣花机，包括横置的主轴及用于驱动主轴的主驱电机，其特征在于，还包括多个沿横向间隔设置的机头模块，主轴设于各机头模块的外部，各机头模块均设有横置的针杆驱动轴，各机头模块的针杆驱动轴与主轴之间均设有分驱传动机构。2.根据权利要求1所述的一种模块式绣花机，其特征在于，所述分驱传动机构包括第一主带轮、第一从带轮及第一传动带，第一主带轮套设于主轴上，第一从带轮套设于针杆驱动轴上，第一传动带套设于第一主带轮与第一从带轮上。3.根据权利要求2所述的一种模块式绣花机，其特征在于，所述分驱传动机构还包括用于张紧第一传动带的张紧结构。4.根据权利要求3所述的一种模块式绣花机，其特征在于，所述张紧结构包括固定设置的支座及可转动设于支座上的张紧件，张紧件与第一传动带抵触配合。5.根据权利要求4所述的一种模块式绣花机，其特征在于，所述支座上设有内径大于主轴外径的通孔，主轴穿经支座设置；和/或，所述张紧件包括张紧轴承及套设于张紧轴承外部的张紧轮。6.根据权利要求1所述的一种模块式绣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，田桂郁，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：