本实用新型专利技术涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其通过设置此设备，可以对储油罐内壁进行全面清洗，提高其清洗效果，而且也节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率，提高其实用性；包括车板、四组导向轴、四组轮盒、四组滚轮、清洁剂桶、导料管、吸泵、软管、握把、出料管、固定架、清洁辊轴、清洁辊、两组清洁滚轴和两组清洁滚，四组导向轴分别可转动安装在车板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组轮盒分别安装在四组导向轴底端，四组滚轮分别可转动安装在四组轮盒内部，清洁剂桶安装在车板顶端，两组清洁滚轴分别可转动安装在固定架前端和后端，两组清洁滚分别安装在两组清洁滚轴外端。组清洁滚分别安装在两组清洁滚轴外端。组清洁滚分别安装在两组清洁滚轴外端。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用高效率型储罐清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置的
，特别是涉及一种石油化工用高效率型储罐清洗装置。
技术介绍
[0002]众所周知，石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油化工中储石油的罐体长时间使用需要对其内部进行清洗，现有对储油罐内部清洗的方法是人工使用抹布进行清洗，由于储油罐内壁上会有残留的石油，抹布对储油罐内的石油清洁布彻底，清洁效果较差，而且人工操作耗费大量的人工和时间，工作效率较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对储油罐内壁进行全面清洗，提高其清洗效果，而且也节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率，提高其实用性的石油化工用高效率型储罐清洗装置。
[0004]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括车板、四组导向轴、四组轮盒、四组滚轮、清洁剂桶、导料管、吸泵、软管、握把、出料管、固定架、清洁辊轴、清洁辊、两组清洁滚轴和两组清洁滚，四组导向轴分别可转动安装在车板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组轮盒分别安装在四组导向轴底端，四组滚轮分别可转动安装在四组轮盒内部，清洁剂桶安装在车板顶端，清洁剂桶内部设置有储料腔，清洁剂桶顶端前部连通设置有进料口，导料管输入端穿过清洁剂桶左端下部与储料腔相通，导料管输出端与吸泵输入端连接，吸泵安装在车板顶端左部，吸泵输出端与软管输入端连接，握把安装在软管上，并且握把与软管相连通，出料管输入端与握把连通，固定架安装在握把右端，固定架内部设置有动力装置，清洁辊轴可转动安装在固定架上，并且动力装置与清洁辊轴两侧连接，清洁辊安装在清洁辊轴上，两组清洁滚轴分别可转动安装在固定架前端和后端，两组清洁滚分别安装在两组清洁滚轴外端。
[0005]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括两组刹车片和两组踩片，两组刹车片分别安装在右侧两组轮盒内，两组踩片分别安装在两组刹车片上。
[0006]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括推把架和推把，推把架安装在车板顶端右部，推把安装在推把架上部。
[0007]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括液位观察窗，清洁剂桶前端连通设置有开口，液位观察窗安装在开口处。
[0008]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括进料口盖，进料口盖盖装在进料口上。
[0009]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括置架，置架安装在
清洁剂桶顶端。
[0010]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，软管中部设置有收卷盒。
[0011]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，所述清洁剂桶设置为塑料桶。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：使四组滚轮转动来移动车板整体至工作位置，然后将清洁剂通过进料口导入至储料腔内，之后人工手持握把来使清洁辊伸至储油罐内并与储油罐内壁接触，之后打开吸泵，使储料腔内的清洁剂通过导料管、吸泵、软管和握把由出料管喷出，出料管则对储油罐内壁上的石油进行乳化清洗，同时人工通过握把带动固定架整体转动，两组清洁滚则在储油罐内壁上滚动，打开固定架内的动力装置，使动力装置带动清洁辊轴转动，清洁辊轴则带动清洁辊转动，而因清洁辊轴的转动方向与两组清洁滚轴转动方向相反，从而使清洁辊对储油罐内壁进行全面彻底的清洗，通过设置此设备，可以对储油罐内壁进行全面清洗，提高其清洗效果，而且也节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率，提高其实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的前视结构示意图；
[0015]图3是图1的右视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、车板；2、导向轴；3、轮盒；4、滚轮；5、清洁剂桶；6、进料口；7、导料管；8、吸泵；9、软管；10、握把；11、出料管；12、固定架；13、清洁辊轴；14、清洁辊；15、清洁滚轴；16、清洁滚；17、刹车片；18、踩片；19、推把架；20、推把；21、液位观察窗；22、进料口盖；23、置架；24、收卷盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括车板1、四组导向轴2、四组轮盒3、四组滚轮4、清洁剂桶5、导料管7、吸泵8、软管9、握把10、出料管11、固定架12、清洁辊轴13、清洁辊14、两组清洁滚轴15和两组清洁滚16，四组导向轴2分别可转动安装在车板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组轮盒3分别安装在四组导向轴2底端，四组滚轮4分别可转动安装在四组轮盒3内部，清洁剂桶5安装在车板1顶端，清洁剂桶5内部设置有储料腔，清洁剂桶5顶端前部连通设置有进料口6，导料管7输入端穿过清洁剂桶5左端下部与储料腔相通，导料管7输出端与吸泵8输入端连接，吸泵8安装在车板1顶端左部，吸泵8输出端与软管9输入端连接，握把10安装在软管9上，并且握把10与软管9相连通，出料管11输入端与握把10连通，固定架12安装在握把10右端，固定架12内部设置有动力装置，清洁辊轴13可转动安装在固定架12上，并且动力装置与清洁辊轴13两侧连接，清洁辊14安装在清洁辊轴13上，两组清洁滚轴15分别可转动安装在固定架12前端和后端，两组清洁滚16分别安装在两组清洁滚轴15外端；使四组滚轮4转动来移动车板1整体至工作位置，然后将清洁剂通过进料口6导入至储料腔内，之后人工手持握把10来使清洁辊14伸至储
油罐内并与储油罐内壁接触，之后打开吸泵8，使储料腔内的清洁剂通过导料管7、吸泵8、软管9和握把10由出料管11喷出，出料管11则对储油罐内壁上的石油进行乳化清洗，同时人工通过握把10带动固定架12整体转动，两组清洁滚16则在储油罐内壁上滚动，打开固定架12内的动力装置，使动力装置带动清洁辊轴13转动，清洁辊轴13则带动清洁辊14转动，而因清洁辊轴13的转动方向与两组清洁滚轴15转动方向相反，从而使清洁辊14对储油罐内壁进行全面彻底的清洗，通过设置此设备，可以对储油罐内壁进行全面清洗，提高其清洗效果，而且也节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率，提高其实用性。
[0019]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括两组刹车片17和两组踩片18，两组刹车片17分别安装在右侧两组轮盒3内，两组踩片18分别安装在两组刹车片17上；当车板1整体到达工作位置后，人工脚踩两组踩片18，使两组刹车片17对滚轮4进行制动，从而使车板1进行固定，提高其稳定性。
[0020]本技术的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，还包括推把架19和推把20，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于，包括车板(1)、四组导向轴(2)、四组轮盒(3)、四组滚轮(4)、清洁剂桶(5)、导料管(7)、吸泵(8)、软管(9)、握把(10)、出料管(11)、固定架(12)、清洁辊轴(13)、清洁辊(14)、两组清洁滚轴(15)和两组清洁滚(16)，四组导向轴(2)分别可转动安装在车板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组轮盒(3)分别安装在四组导向轴(2)底端，四组滚轮(4)分别可转动安装在四组轮盒(3)内部，清洁剂桶(5)安装在车板(1)顶端，清洁剂桶(5)内部设置有储料腔，清洁剂桶(5)顶端前部连通设置有进料口(6)，导料管(7)输入端穿过清洁剂桶(5)左端下部与储料腔相通，导料管(7)输出端与吸泵(8)输入端连接，吸泵(8)安装在车板(1)顶端左部，吸泵(8)输出端与软管(9)输入端连接，握把(10)安装在软管(9)上，并且握把(10)与软管(9)相连通，出料管(11)输入端与握把(10)连通，固定架(12)安装在握把(10)右端，固定架(12)内部设置有动力装置，清洁辊轴(13)可转动安装在固定架(12)上，并且动力装置与清洁辊轴(13)两侧连接，清洁辊(14)安装在清洁辊轴(13)上，两组清洁滚轴(15)分别可转动安装在固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岁娜，李菲菲，
申请(专利权)人：西安悦诚晰杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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