一种倾斜式钢管盛放料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾斜式钢管盛放料架，包括底板，底板的顶部固定连接有放置板，放置板的左右两侧均设置有放料板。本实用新型专利技术通过底板、放置板、放料板、转动块、第一转轴、转动机构、滑槽、滑轨、滚动轮、滑块、第一连接块、第二转轴、转动杆、第二连接块、第三转轴、固定块、电机、丝杆、轴承、螺纹套、导向套和导向杆相互配合，将钢管放置在两个放料板之间的位置，使得钢管的叠放为三角形，三角形的稳定性好，相对于方形，能够减小钢管受到的挤压，避免钢管出现变形，而且料架的存放容量能够通过转动机构进行调整，能根据实际情况，对料架的容量进行调节，提高了料架的使用范围，给钢管的存放工作带来极大的便利。工作带来极大的便利。工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式钢管盛放料架


[0001]本技术涉及钢管存放
，具体为一种倾斜式钢管盛放料架。

技术介绍

[0002]目前钢管是常用的结构材料，钢管被钢管车间加工后，一般置于钢管存放架上，当需要再使用时，再进行搬运，现代工业生产中，经常会涉及到钢管的存放，如果直接堆放在地面上，长时间容易受潮生锈，影响钢管质量，传统的钢管存放多为地面直接堆放，两端用木头支撑，这种存放方式占用场地大，危险性高，现在的钢管料架大多为长方体状的框架，生产加工后的钢管只能叠放在料架内，不仅大量的钢管在料架内收到挤压，会导致钢管变形，而且料架的存放容量是固定的，不能根据实际情况，对料架的容量进行调节，导致料架具有很大的局限性，给钢管的存放工作带来极大的不便，为此我们提出一种倾斜式钢管盛放料架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种倾斜式钢管盛放料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倾斜式钢管盛放料架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的左右两侧均设置有放料板，所述放料板靠近放置板的一侧设置有两个转动块，所述放置板设置在两个转动块之间的位置，所述放置板的前后两侧均安装有两个第一转轴，所述第一转轴的表面与转动块活动连接，所述放料板的外侧安装有转动机构，所述转动机构远离放料板的一侧与底板固定连接；
[0005]所述转动机构包括滑槽，所述滑槽设置在放料板的外侧，所述滑槽的内壁上安装有滑轨，所述滑轨的内部滚动连接有滚动轮，所述滚动轮的外侧固定连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面安装有第二转轴，所述第二转轴的表面活动连接有转动杆，所述转动杆远离第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的表面安装有第三转轴，所述转动杆远离第一连接块的一端与第三转轴活动连接，所述底板的顶部且位于第二连接块的两侧均安装有固定块，位于外侧的固定块表面安装有电机，所述电机的输出轴上安装有丝杆，位于内侧的固定块表面的凹槽内安装有轴承，所述丝杆远离电机的一端与轴承活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与第二连接块的底部固定连接，所述螺纹套的底部安装有导向套，所述导向套的内部活动连接有导向杆，所述导向杆远离导向套的一端与固定块固定连接。
[0006]优选的，所述放料板与转动块为一体成型制成，所述放料板的表面与放置板活动连接。
[0007]优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述电机设置为伺服电机，所述导向套的底部与底板活动连接。
[0009]优选的，所述放置板的顶部设置有第一缓冲垫，所述放料板的内侧设置有第二缓
冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过底板、放置板、放料板、转动块、第一转轴、转动机构、滑槽、滑轨、滚动轮、滑块、第一连接块、第二转轴、转动杆、第二连接块、第三转轴、固定块、电机、丝杆、轴承、螺纹套、导向套和导向杆相互配合，将钢管放置在两个放料板之间的位置，使得钢管的叠放为三角形，三角形的稳定性好，相对于方形，能够减小钢管受到的挤压，避免钢管出现变形，而且料架的存放容量能够通过转动机构进行调整，能根据实际情况，对料架的容量进行调节，提高了料架的使用范围，给钢管的存放工作带来极大的便利。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0013]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0014]图3为本技术图1中B
‑
B的局部放大图；
[0015]图4为本技术放置板与放料板俯视图的连接结构示意图。
[0016]图中：1底板、2放置板、3放料板、4转动块、5第一转轴、6转动机构、61滑槽、62滑轨、63滚动轮、64滑块、65第一连接块、66第二转轴、67转动杆、68第二连接块、69第三转轴、610固定块、611电机、612丝杆、613轴承、614螺纹套、615导向套、616导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，一种倾斜式钢管盛放料架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有放置板2，放置板2的左右两侧均设置有放料板3，放料板3靠近放置板2的一侧设置有两个转动块4，放置板2设置在两个转动块4之间的位置，放置板2的前后两侧均安装有两个第一转轴5，第一转轴5的表面与转动块4活动连接，放料板3的外侧安装有转动机构6，转动机构6远离放料板3的一侧与底板1固定连接。
[0019]转动机构6包括滑槽61，滑槽61设置在放料板3的外侧，滑槽61的内壁上安装有滑轨62，滑轨62的内部滚动连接有滚动轮63，滚动轮63的外侧固定连接有滑块64，滑块64远离滑槽61的一侧固定连接有第一连接块65，第一连接块65的表面安装有第二转轴66，第二转轴66的表面活动连接有转动杆67，转动杆67远离第一连接块65的一侧设置有第二连接块68，第二连接块68的表面安装有第三转轴69，转动杆67远离第一连接块65的一端与第三转轴69活动连接，底板1的顶部且位于第二连接块68的两侧均安装有固定块610，位于外侧的固定块610表面安装有电机611，电机611的输出轴上安装有丝杆612，位于内侧的固定块610表面的凹槽内安装有轴承613，丝杆612远离电机611的一端与轴承613活动连接，丝杆612的表面螺纹连接有螺纹套614，螺纹套614的顶部与第二连接块68的底部固定连接，螺纹套614的底部安装有导向套615，导向套615的内部活动连接有导向杆616，导向杆616远离导向套615的一端与固定块610固定连接。
[0020]在具体实施的时候，放料板3与转动块4为一体成型制成，放料板3的表面与放置板2活动连接。
[0021]在具体实施的时候，滑块64的表面与滑槽61的内壁滑动连接。
[0022]在具体实施的时候，电机611设置为伺服电机，导向套615的底部与底板1活动连接。
[0023]在具体实施的时候，放置板2的顶部设置有第一缓冲垫，放料板3的内侧设置有第二缓冲垫，通过第一缓冲垫和第二缓冲垫相互配合，起到了对钢管进行缓冲的作用，避免底部的刚管被压坏。
[0024]使用时，通过底板1、放置板2、放料板3、转动块4、第一转轴5、转动机构6、滑槽61、滑轨62、滚动轮63、滑块64、第一连接块65、第二转轴66、转动杆67、第二连接块68、第三转轴69、固定块610、电机611、丝杆612、轴承613、螺纹套614、导向套615和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式钢管盛放料架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的左右两侧均设置有放料板（3），所述放料板（3）靠近放置板（2）的一侧设置有两个转动块（4），所述放置板（2）设置在两个转动块（4）之间的位置，所述放置板（2）的前后两侧均安装有两个第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面与转动块（4）活动连接，所述放料板（3）的外侧安装有转动机构（6），所述转动机构（6）远离放料板（3）的一侧与底板（1）固定连接；所述转动机构（6）包括滑槽（61），所述滑槽（61）设置在放料板（3）的外侧，所述滑槽（61）的内壁上安装有滑轨（62），所述滑轨（62）的内部滚动连接有滚动轮（63），所述滚动轮（63）的外侧固定连接有滑块（64），所述滑块（64）远离滑槽（61）的一侧固定连接有第一连接块（65），所述第一连接块（65）的表面安装有第二转轴（66），所述第二转轴（66）的表面活动连接有转动杆（67），所述转动杆（67）远离第一连接块（65）的一侧设置有第二连接块（68），所述第二连接块（68）的表面安装有第三转轴（69），所述转动杆（67）远离第一连接块（65）的一端与第三转轴（69）活动连接，所述底板（1）的顶部且位于第二连接块（68）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓敏，
申请(专利权)人：无锡市瑞达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：