本实用新型专利技术公开了一种电线电缆牵引装置，包括电机，电机的一端设置有滚动轴，滚动轴远离电机的一端设置有主动轮，电机的下方设置有底板，底板的两端设置有一号铰接孔，一号铰接孔的一端设置有滚轮，滚轮远离一号铰接孔的一端设置有一号凹槽，一号凹槽的内部贯穿设置有一号螺栓，底板的上表面设置有滑动杆，滑动杆一端贯穿设置有定位孔，滑动杆的一端设置有连杆，连杆远离滑动杆的一端设置有二号铰接孔，连杆一端的中部贯穿设置有连接孔，连接孔的一端设置有调节手轮，连杆的另一端设置有滑槽，二号铰接孔远离连杆的一端设置有辅助轮；该一种电线电缆牵引装置通过设置滚轮，可对装置进行方便而快速的转移。行方便而快速的转移。行方便而快速的转移。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆牵引装置
[0001]本技术涉及电力和邮电线路施工
，具体为一种电线电缆牵引装置。
技术介绍
[0002]大截面电缆敷设及多层桥架的电缆敷设是电力施工中的难题，在以往的大截面电缆敷设和多层桥架电缆敷设时，一般采取人工简单配合机械的方式敷设电缆，就是电缆敷设方向以牵引机为动力，单方向牵引。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、部分电线电缆牵引装置只能牵引单一直径区间的线缆，增加了施工的困难程度；
[0005]2、部分电线电缆牵引装置体重量较大，难以快速移动。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电线电缆牵引装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆牵引装置，包括电机，所述电机的一端设置有滚动轴，所述滚动轴远离电机的一端设置有主动轮，所述电机的下方设置有底板，所述底板的两端设置有一号铰接孔，所述一号铰接孔的一端设置有滚轮，所述滚轮远离一号铰接孔的一端设置有一号凹槽，所述一号凹槽的内部贯穿设置有一号凹槽，所述底板的上表面设置有滑动杆，所述滑动杆一端贯穿设置有定位孔，所述滑动杆的一端设置有连杆，所述连杆远离滑动杆的一端设置有二号铰接孔，所述连杆一端的中部贯穿设置有连接孔，所述连接孔的一端设置有调节手轮，所述连杆的另一端设置有滑槽，所述二号铰接孔远离连杆的一端设置有辅助轮，所述辅助轮远离二号铰接孔的一端设置有二号凹槽，所述二号凹槽的内部贯穿设置有二号螺栓，所述连杆下方的一侧设置有从动轮，从动轮与主动轮之间设置有传送带，所述从动轮的一端设置有三号铰接孔，所述底板上表面的一端设置有连接板，所述的连接板的一端上方设置有三号凹槽，所述三号凹槽的内部贯穿设置有三号螺栓。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述电机与所述通过导线与外接电路电性连接，所述电机与底板之间设置有固定螺母，所述电机通过固定螺母与底板固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述一号凹槽的内径尺寸与一号螺栓的外径尺寸相匹配，所述一号螺栓的外径尺寸与一号铰接孔的内径尺寸相匹配，所述一号凹槽与一号铰接孔通过一号螺栓插接，所述滚轮与底板转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑动杆的外表宽度与滑槽的内表宽度相匹配，所述滑动杆与滑槽套接，所述连接孔的内径尺寸与调节手轮的外径尺寸相匹配，所述调节手轮的外径尺寸与定位孔的内径尺寸相匹配，所述连接孔与定位孔通过调节手轮插接，所述连杆与滑动杆活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述定位孔共有三组，所述定位孔呈等距线性分布。
[0012]作为本技术的优选技术方案，二号凹槽的内径尺寸与二号螺栓的外径尺寸相匹配，所述二号螺栓的外径尺寸与二号铰接孔的外径尺寸相匹配，所述二号凹槽与二号铰接孔通过二号螺栓插接，所述辅助轮与连杆转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述三号凹槽的内径尺寸与三号螺栓的外径尺寸相匹配，所述三号螺栓的外径尺与三号铰接孔的内径尺寸相匹配，所述三号凹槽与三号铰接孔通过三号螺栓插接，所述从动轮与连接板转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电线电缆牵引装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种电线电缆牵引装置，通过设置调节手轮，可以调节辅助轮与传送带之间的距离，从而更好的牵引不同直径的线缆；
[0016]2、该一种电线电缆牵引装置，通过设置滚轮，可对装置进行方便而快速的转移。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术电线牵引结构示意图；
[0019]图3为本技术连杆结构示意图；
[0020]图4为本技术底板结构示意图。
[0021]图中：1、电机；2、滚动轴；3、主动轮；4、底板；5、一号铰接孔； 6、滚轮；7、一号凹槽；8、一号螺栓；9、滑动杆；10、定位孔；11、连杆；12、二号铰接孔；13、连接孔；14、调节手轮；15、滑槽；16、辅助轮；17、二号凹槽；18、二号螺栓；19、从动轮；20、传送带；21、三号铰接孔；22、连接板；23、三号凹槽；24、三号螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种电线电缆牵引装置，包括电机1，电机1的一端设置有滚动轴2，滚动轴2远离电机1的一端设置有主动轮3，电机1的下方设置有底板4，底板4的两端设置有一号铰接孔5，一号铰接孔5的一端设置有滚轮6，滚轮6远离一号铰接孔5的一端设置有一号凹槽 7，一号凹槽7的内部贯穿设置有一号螺栓8，底板4的上表面设置有滑动杆 9，滑动杆9一端贯穿设置有定位孔10，滑动杆9的一端设置有连杆11，连杆11远离滑动杆9的一端设置有二号铰接孔12，连杆11一端的中部贯穿设置有连接孔13，连接孔13的一端设置有调节手轮14，连杆11的另一端设置有滑槽15，二号铰接孔12远离连杆11的一端设置有辅助轮16，辅助轮 16远离二号铰接孔12的一端设置有二号凹槽17，二号凹槽17的内部贯穿设置有二号螺栓18，连杆11下方的一侧设置有从动轮19，从动轮19与主动轮3之间设置有传送带20，从动轮19的一端设置有三号铰接孔21，底板 4上表面的一端设置有连接板22，的连接板22的一端上方设置有三号凹槽 23，三号凹槽23的内部贯穿设置有三号螺栓24。
[0024]本实施例中，电机1与通过导线与外接电路电性连接，电机1与底板4 之间设置有固定螺母，电机1通过固定螺母与底板4固定连接，防止电机1 工作时产生严重的震颤导致脱落；一号凹槽7的内径尺寸与一号螺栓8的外径尺寸相匹配，一号螺栓8的外径尺寸与一号铰接孔5的内径尺寸相匹配，一号凹槽7与一号铰接孔5通过一号螺栓8插接，滚轮6与底板4转动连接，通过设置滚轮6，可对装置进行方便而快速的转移；滑动杆9的外表宽度与滑槽15的内表宽度相匹配，滑动杆9与滑槽15套接，连接孔13的内径尺寸与调节手轮14的外径尺寸相匹配，调节手轮14的外径尺寸与定位孔 10的内径尺寸相匹配，连接孔13与定位孔10通过调节手轮14插接，连杆 11与滑动杆9活动连接，通过设置调节手轮14，可以调节辅助轮16与传送带20之间的距离，从而更好的牵引不同直径的线缆；定位孔10共有三组，定位孔10呈等距线性分布，每个定位孔10分别对应不同直径的线缆；二号凹槽17的内径尺寸与二号螺栓18的外径尺寸相匹配，二号螺栓18的外径尺寸与二号铰接孔12的外径尺寸相匹配，二号凹槽17与二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆牵引装置，其特征在于：包括电机(1)，所述电机(1)的一端设置有滚动轴(2)，所述滚动轴(2)远离电机(1)的一端设置有主动轮(3)，所述电机(1)的下方设置有底板(4)，所述底板(4)的两端设置有一号铰接孔(5)，所述一号铰接孔(5)的一端设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)远离一号铰接孔(5)的一端设置有一号凹槽(7)，所述一号凹槽(7)的内部贯穿设置有一号螺栓(8)，所述底板(4)的上表面设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)一端贯穿设置有定位孔(10)，所述滑动杆(9)的一端设置有连杆(11)，所述连杆(11)远离滑动杆(9)的一端设置有二号铰接孔(12)，所述连杆(11)一端的中部贯穿设置有连接孔(13)，所述连接孔(13)的一端设置有调节手轮(14)，所述连杆(11)的另一端设置有滑槽(15)，所述二号铰接孔(12)远离连杆(11)的一端设置有辅助轮(16)，所述辅助轮(16)远离二号铰接孔(12)的一端设置有二号凹槽(17)，所述二号凹槽(17)的内部贯穿设置有二号螺栓(18)，所述连杆(11)下方的一侧设置有从动轮(19)，所述从动轮(19)与主动轮(3)之间设置有传送带(20)，所述从动轮(19)的一端设置有三号铰接孔(21)，所述底板(4)上表面的一端设置有连接板(22)，所述的连接板(22)的一端上方设置有三号凹槽(23)，所述三号凹槽(23)的内部贯穿设置有三号螺栓(24)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆牵引装置，其特征在于：所述电机(1)与通过导线与外接电路电性连接，所述电机(1)与底板(4)之间设置有固定螺母，所述电机(1)通过固定螺母与底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：花宝众，邹亮，
申请(专利权)人：江苏宝华电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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