一种板式家居UV滚涂生产设备制造技术

技术编号:30387882 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-19 23:33
本实用新型专利技术涉及家具加工技术领域,尤其为一种板式家居UV滚涂生产设备,包括滚涂箱,滚涂箱的左侧面板及右侧面板中部位置均设置有导料槽。本实用新型专利技术中,通过在滚涂箱内部左侧设置安装架,该安装架之间设置的UV滚涂轮可对板式家居边缘进行UV滚涂,当UV滚涂后的板材通过雷达探测传感器时,PLC控制器控制紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯同时开启,对板材进行光固化处理,期间,设置的红外温度传感器可对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯运行后作用在UV滚涂层上的温度进行检测,PLC控制器可根据温度信息对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯的运行功率进行调节,实现自动化控制,适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家居UV滚涂生产设备


[0001]本技术涉及家具加工
,具体为一种板式家居UV滚涂生产设备。

技术介绍

[0002]现有的板式家居UV滚涂生产过程中,产生挥发的气体无法处理,同时,需要人工进行操作控制,因此,针对上述问题提出一种板式家居UV滚涂生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板式家居UV滚涂生产设备,通过在滚涂箱内部左侧设置安装架,该安装架之间设置的UV滚涂轮可对板式家居边缘进行UV滚涂,当UV滚涂后的板材通过雷达探测传感器时,PLC控制器控制紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯同时开启,对板材进行光固化处理,期间,设置的红外温度传感器可对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯运行后作用在UV滚涂层上的温度进行检测,PLC控制器可根据温度信息对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯的运行功率进行调节,实现自动化控制,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种板式家居UV滚涂生产设备,包括滚涂箱,所述滚涂箱的左侧面板及右侧面板中部位置均设置有导料槽,所述滚涂箱内部的中心位置于导料槽的水平线上设置有一组传送辊,所述滚涂箱内部的右侧内壁上于导料槽的水平线上方固定设置有设备箱,所述滚涂箱内部的右侧内壁上于导料槽的水平线下方固定设置有集气斗,所述集气斗顶部固定设置有透气格栅板,所述透气格栅板的前侧从左往右依次间隔固定设置有两组垂直的安装板,所述透气格栅板左侧的安装板上设置有紫外线光固化镓灯,所述透气格栅板右侧的安装板的后侧及右两侧分别固定设置有紫外线光固化汞灯和红外温度传感器,所述滚涂箱内部的右侧底板上从左往右依次固定设置有过滤箱和除气泵,所述集气斗底部通过管道连接过滤箱的进气口,所述过滤箱的出气口连接除气泵,所述设备箱底部左侧对准透气格栅板左端位置固定设置有雷达探测传感器,所述设备箱内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组、变频器和PLC控制器,所述滚涂箱内部左侧于导料槽的水平线的上下两侧均固定设置有安装架,所述安装架前侧设置有通过转轴转动连接在安装架上的UV滚涂轮,所述安装架顶部固定设置有电机,所述电机的动能输出轴通过皮带连接UV滚涂轮的转轴。
[0006]作为一种优选方案,所述过滤箱内部从左往右依次固定设置有活性炭空气过滤层和生物膜空气过滤层。
[0007]作为一种优选方案,所述滚涂箱前侧对应传送辊位置固定设置有连接传送辊的驱动电机,所述驱动电机通过电路连接继电器组内对应的继电器。
[0008]作为一种优选方案,所述电机通过电路连接继电器组内对应的继电器,所述变频器通过电路连接继电器组内对应的继电器,所述除气泵的驱动电机通过电路连接继电器组内对应的继电器。
[0009]作为一种优选方案,所述雷达探测传感器通过线路连接PLC控制器,所述红外温度传感器通过线路连接PLC控制器。
[0010]作为一种优选方案,所述紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯以并联的方式连接变频器,所述变频器的控制线路连接PLC控制器,所述继电器组的数组继电器的控制线路通过线路连接PLC控制器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在滚涂箱内部左侧设置安装架,该安装架之间设置的UV滚涂轮可对板式家居边缘进行UV滚涂,当UV滚涂后的板材通过雷达探测传感器时,PLC控制器控制紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯同时开启,对板材进行光固化处理,期间,设置的红外温度传感器可对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯运行后作用在UV滚涂层上的温度进行检测,PLC 控制器可根据温度信息对紫外线光固化汞灯和紫外线光固化镓灯的运行功率进行调节,实现自动化控制,适宜推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种板式家居UV滚涂生产设备整体结构示意图。
[0013]图中:1、滚涂箱;2、传送辊;3、导料槽;4、安装架;5、UV 滚涂轮;6、电机;7、设备箱;8、集气斗;9、透气格栅板;10、安装板;11、紫外线光固化镓灯;12、紫外线光固化汞灯;13、雷达探测传感器;14、继电器组;15、变频器;16、PLC控制器;17、过滤箱;18、除气泵;19、红外温度传感器。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]实施例:
[0020]请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
[0021]一种板式家居UV滚涂生产设备,包括滚涂箱1,滚涂箱1的左侧面板及右侧面板中部位置均设置有导料槽3,滚涂箱1内部的中心位置于导料槽3的水平线上设置有一组传送辊2,滚涂箱1内部的右侧内壁上于导料槽3的水平线上方固定设置有设备箱7,滚涂箱1内部的右侧内壁上于导料槽3的水平线下方固定设置有集气斗8,集气斗8顶部固定设置有透气格栅板9,透气格栅板9的前侧从左往右依次间隔固定设置有两组垂直的安装板10,透气格栅板9左侧的安装板10上设置有紫外线光固化镓灯11,透气格栅板9右侧的安装板10 的后侧及右两侧分别固定设置有紫外线光固化汞灯12和红外温度传感器19,滚涂箱1内部的右侧底板上从左往右依次固定设置有过滤箱17和除气泵18,集气斗8底部通过管道连接过滤箱17的进气口,过滤箱17的出气口连接除气泵18,设备箱7底部左侧对准透气格栅板9左端位置固定设置有雷达探测传感器13,设备箱7内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组14、变频器15和PLC控制器16,滚涂箱1内部左侧于导料槽3的水平线的上下两侧均固定设置有安装架4,安装架4前侧设置有通过转轴转动连接在安装架4上的UV滚涂轮5,安装架4顶部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式家居UV滚涂生产设备,包括滚涂箱(1),其特征在于:所述滚涂箱(1)的左侧面板及右侧面板中部位置均设置有导料槽(3),所述滚涂箱(1)内部的中心位置于导料槽(3)的水平线上设置有一组传送辊(2),所述滚涂箱(1)内部的右侧内壁上于导料槽(3)的水平线上方固定设置有设备箱(7),所述滚涂箱(1)内部的右侧内壁上于导料槽(3)的水平线下方固定设置有集气斗(8),所述集气斗(8)顶部固定设置有透气格栅板(9),所述透气格栅板(9)的前侧从左往右依次间隔固定设置有两组垂直的安装板(10),所述透气格栅板(9)左侧的安装板(10)上设置有紫外线光固化镓灯(11),所述透气格栅板(9)右侧的安装板(10)的后侧及右两侧分别固定设置有紫外线光固化汞灯(12)和红外温度传感器(19),所述滚涂箱(1)内部的右侧底板上从左往右依次固定设置有过滤箱(17)和除气泵(18),所述集气斗(8)底部通过管道连接过滤箱(17)的进气口,所述过滤箱(17)的出气口连接除气泵(18),所述设备箱(7)底部左侧对准透气格栅板(9)左端位置固定设置有雷达探测传感器(13),所述设备箱(7)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组(14)、变频器(15)和PLC控制器(16),所述滚涂箱(1)内部左侧于导料槽(3)的水平线的上下两侧均固定设置有安装架(4),所述安装架(4)前侧设置有通过转轴转动连接在安装架(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雪明
申请(专利权)人:福建省瑞祥竹木有限公司
类型:新型
国别省市:

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