本实用新型专利技术公开了一种秸秆前处理用脱水装置，两块竖板一的顶部之间转动安装一块转动板，转动板上均匀开有下水孔，顶升气缸向上伸出的活塞杆端部固接一个顶块，顶块向上顶升转动板使其置于水平状态，两根竖杆的顶部固接一块横板，往复气缸的活塞杆向下穿过横板且末端水平固接一块安装板，安装板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根伸缩杆，安装板通过伸缩杆与脱水板固接，每根伸缩杆的外侧均套装一个弹簧，皮带输送机的左端置于转动板右端的右下方，烘干箱左右两侧的侧壁上开有供皮带输送机皮带穿过的豁口，皮带输送机上皮带从烘干箱内部穿过，烘干箱内部顶壁上安装一排电加热管。本实用新型专利技术具有脱水效果好、使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆前处理用脱水装置
[0001]本技术涉及一种秸秆前处理用脱水装置，应用于秸秆脱水
技术介绍
[0002]秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，农作物光合作用的产物有一般以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。秸秆在采集回来后，由于其表面会携带大量的泥土以及杂质，因此会对其表面进行清洗，在清洗完后，常通过晾晒的方式将其晾干，以脱去其携带的水分，但这种方式一方面受天气的影响具有很大的局限性，另一方面在晾晒过程中，存在二次污染的可能性，特别是风沙大的区域。针对上述情况，本申请特提出一种秸秆前处理用脱水装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种秸秆前处理用脱水装置，具有脱水效果好、使用方便的优点，且不受天气地域的影响。
[0004]本技术公开了一种秸秆前处理用脱水装置，包括：底座、竖板一、转动板、下水孔、挡板、竖板二、顶升气缸、顶块、竖杆、横板、往复气缸、安装板、脱水板、伸缩杆、弹簧、皮带输送机、烘干箱、电加热管，所述底座上端面左部内外两侧分别竖直固接一块竖板一，两块竖板一的顶部之间转动安装一块转动板，所述转动板向右延伸，所述转动板上均匀开有下水孔，所述转动板上端面内外两侧分别固接一块沿转动板长度方向延伸的挡板，所述底座上端面右部内外两侧分别竖直固接一块竖板二，所述顶升气缸竖直安装在底座上端面右侧，且顶升气缸置于两块竖板二的中部，所述顶升气缸向上伸出的活塞杆端部固接一个顶块，所述顶块向上顶升转动板使其置于水平状态，所述竖杆为两根分别竖直固接在底座上端面左端内外两侧，两根竖杆的顶部固接一块横板，所述横板由左向右水平延伸，所述横板上端面中部竖直安装一个往复气缸，所述往复气缸的活塞杆向下穿过横板且末端水平固接一块安装板，所述安装板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根伸缩杆，所述安装板通过伸缩杆与脱水板固接，每根伸缩杆的外侧均套装一个弹簧，所述皮带输送机安装在底座右侧，且皮带输送机的左端置于转动板右端的右下方，所述烘干箱左右两侧的侧壁上开有供皮带输送机皮带穿过的豁口，所述皮带输送机上皮带从烘干箱内部穿过，所述烘干箱内部顶壁上安装一排电加热管。
[0005]所述转动板内外两端面的左端均固接一根短轴，所述短轴通过轴承分别与相应一侧的竖板一顶部转接。
[0006]所述竖板二朝向转动板一侧的端面上侧固接一个定位柱，且当转动板与定位柱接触时，所述转动板置于水平状态。
[0007]所述定位柱为圆柱结构。
[0008]所述安装板上端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向上穿过横板
且与其滑动配合。
[0009]采用本技术方案，具有以下优点：
[0010]1、脱水效果好；
[0011]2、使用方便，不受天气的影响，同时可避免二次污染。
附图说明
[0012]图1是本技术一种秸秆前处理用脱水装置的结构示意图；
[0013]图2是图1中a
‑
b处的纵向剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术中伸缩杆处的放大结构示意图。
[0015]其中：1
‑
底座；2
‑
竖板一；3
‑
转动板；4
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下水孔；5
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挡板；6
‑
竖板二；7
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顶升气缸；8
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顶块；9
‑
竖杆；10
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横板；11
‑
往复气缸；12
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安装板；13
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脱水板；14
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伸缩杆；15
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弹簧；16
‑
皮带输送机；17
‑
烘干箱；18
‑
电加热管；31
‑
短轴；61
‑
定位柱；121
‑
导杆；171
‑
豁口。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种秸秆前处理用脱水装置，包括：底座1、竖板一2、转动板3、下水孔4、挡板5、竖板二6、顶升气缸7、顶块8、竖杆9、横板10、往复气缸11、安装板12、脱水板13、伸缩杆14、弹簧15、皮带输送机16、烘干箱17、电加热管18，所述底座1上端面左部内外两侧分别竖直固接一块竖板一2，两块竖板一2的顶部之间转动安装一块转动板3，所述转动板3向右延伸，所述转动板3上均匀开有下水孔4，所述转动板3上端面内外两侧分别固接一块沿转动板3长度方向延伸的挡板5，所述底座1上端面右部内外两侧分别竖直固接一块竖板二6，所述顶升气缸7竖直安装在底座1上端面右侧，且顶升气缸7置于两块竖板二6的中部，所述顶升气缸7向上伸出的活塞杆端部固接一个顶块8，所述顶块8向上顶升转动板3使其置于水平状态，所述竖杆9为两根分别竖直固接在底座1上端面左端内外两侧，两根竖杆9的顶部固接一块横板10，所述横板10由左向右水平延伸，所述横板10上端面中部竖直安装一个往复气缸11，所述往复气缸11的活塞杆向下穿过横板10且末端水平固接一块安装板12，所述安装板12下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根伸缩杆14，所述安装板12通过伸缩杆14与脱水板13固接，每根伸缩杆14的外侧均套装一个弹簧15，所述皮带输送机16安装在底座1右侧，且皮带输送机16的左端置于转动板3右端的右下方，所述烘干箱17左右两侧的侧壁上开有供皮带输送机16皮带穿过的豁口，所述皮带输送机16上皮带从烘干箱17内部穿过，所述烘干箱17内部顶壁上安装一排电加热管18。
[0017]所述转动板3内外两端面的左端均固接一根短轴31，所述短轴31通过轴承分别与相应一侧的竖板一2顶部转接。
[0018]所述竖板二6朝向转动板3一侧的端面上侧固接一个定位柱61，且当转动板3与定位柱61接触时，所述转动板3置于水平状态。
[0019]所述定位柱61为圆柱结构。
[0020]所述安装板12上端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆121，所述导杆121向上穿过横板10且与其滑动配合。
[0021]本技术是这样实施的：使用时，通过顶升气缸7带动顶块8向上顶升转动板3，使转动板3与定位柱61接触后，停止顶升气缸7，此时转动板3处于水平状态，将待清洗的秸
秆置于转动板3上方（在脱水前，可在转动板3下方放置一个接水箱），然后启动往复气缸11，往复气缸11带动安装板12往复上下运动，安装板12在向下移动过程中，会同步带动脱水板13下移，脱水板13与秸秆接触后，对其压紧，将水分挤出，水分从下水孔4流出，由于脱水板13与安装板12之间设有伸缩杆14以及弹簧15，因此脱水板13具有良好的缓冲性能，不会对转动板3造成损伤，经过脱水板13的挤压脱水后，通过顶升气缸7带动顶块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆前处理用脱水装置，包括：底座、竖板一、转动板、下水孔、挡板、竖板二、顶升气缸、顶块、竖杆、横板、往复气缸、安装板、脱水板、伸缩杆、弹簧、皮带输送机、烘干箱、电加热管，所述底座上端面左部内外两侧分别竖直固接一块竖板一，其特征在于：两块竖板一的顶部之间转动安装一块转动板，所述转动板向右延伸，所述转动板上均匀开有下水孔，所述转动板上端面内外两侧分别固接一块沿转动板长度方向延伸的挡板，所述底座上端面右部内外两侧分别竖直固接一块竖板二，所述顶升气缸竖直安装在底座上端面右侧，且顶升气缸置于两块竖板二的中部，所述顶升气缸向上伸出的活塞杆端部固接一个顶块，所述顶块向上顶升转动板使其置于水平状态，所述竖杆为两根分别竖直固接在底座上端面左端内外两侧，两根竖杆的顶部固接一块横板，所述横板由左向右水平延伸，所述横板上端面中部竖直安装一个往复气缸，所述往复气缸的活塞杆向下穿过横板且末端水平固接一块安装板，所述安装板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛光成，
申请(专利权)人：安徽中微兴华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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