一种冷却管折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种冷却管折弯机。提供一种能够实现冷却管自动送料且自动折弯冷却管的冷却管折弯机。一种冷却管折弯机，包括有机架、电机、折弯装置、送料装置等，机架中部设有电机，机架后侧设有折弯装置，折弯装置与电机输出轴相连，机架远离折弯装置的一侧设有送料装置，送料装置与电机输出轴相连。在电机、折弯机构、送料装置和上料装置的配合下，本实用新型专利技术可以实现自动将冷却管推送至转动块和挤压板之间并对冷却管进行折弯的效果，这样就无须人们手动将冷却管放置在折弯机构上且无需人们手动拉动折弯机构对冷却管进行折弯，减轻人们的工作量。减轻人们的工作量。减轻人们的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却管折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种冷却管折弯机。

技术介绍

[0002]冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分，动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低，冷却管制作过程中一般都要进行折弯处理。
[0003]现有的对冷却管进行折弯处理的方式一般是人工将冷却管放置在折弯机构处，在手动拉动折弯机构对冷却管进行折弯，当冷却管完成折弯后，人们再手动将已折弯的冷却管从折弯机构中取出，这种冷却管折弯方法，操作步骤繁琐，人们工作量大，冷却管折弯的工作效率低。
[0004]基于上述冷却管折弯处理方式存在的问题，因此需要研发一种能够实现冷却管自动送料且自动折弯冷却管的冷却管折弯机，简化冷却管折弯步骤，减轻人们工作量并提高冷却管折弯的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的冷却管折弯处理方式存在的需要人们手动上料并且手动拉动折弯机构对冷却管进行折弯的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够实现冷却管自动送料且自动折弯冷却管的冷却管折弯机。
[0006]本技术的技术方案为：一种冷却管折弯机，包括有机架、电机、折弯装置和送料装置，机架中部设有电机，机架后侧设有折弯装置，折弯装置与电机输出轴相连，机架远离折弯装置的一侧设有送料装置，送料装置与电机输出轴相连。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，折弯装置包括有缺齿轮、一号复位挡板、弹簧架、固定板、第一复位弹簧、一号转轴、转动块和挤压板，机架顶部靠近电机的一侧转动式连接有一号转轴，电机输出轴上和一号转轴均设有缺齿轮，两个缺齿轮相啮合，靠近电机一侧的缺齿轮右部设有一号复位挡板，机架上侧底部靠近一号转轴的一侧均匀设有固定板，固定板之间连接有弹簧架，弹簧架与一号复位挡板滑动式相连，固定板之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧套在弹簧架上，一号转轴顶部设有转动块，转动块右部设有挤压板。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，送料装置包括有皮带、二号转轴、内齿轮、一号齿轮、二号齿轮、滑轨、齿条、第二复位弹簧、二号复位挡板和三号转轴，机架顶部远离一号转轴的一侧转动式连接有二号转轴，二号转轴底部和电机输出轴顶部之间绕有皮带，二号转轴顶部设有内齿轮，机架顶部靠近二号转轴的一侧设有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有齿条，滑轨靠近二号转轴的一侧转动式连接有三号转轴，三号转轴底部设有一号齿轮，一号齿轮与内齿轮相啮合，三号转轴顶部设有二号齿轮，二号齿轮与齿条相啮合，齿条远离挤压板的一侧滑动式设有连杆，连杆与机架相连，齿条与机架之间连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧套在连杆上，机架顶部前侧设有二号复位挡板，二号复位挡板与齿条相配合。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有上料装置，上料装置包括有外框、收缩
弹簧和拉杆，机架上侧底部靠近二号复位挡板的一侧设有外框，外框底部滑动式连接有拉杆，外框内壁底部两侧和拉杆之间均连接有收缩弹簧。
[0010]有益效果为：在电机、折弯机构、送料装置和上料装置的配合下，本技术可以实现自动将冷却管推送至转动块和挤压板之间并对冷却管进行折弯的效果，这样就无须人们手动将冷却管放置在折弯机构上且无需人们手动拉动折弯机构对冷却管进行折弯，减轻人们的工作量。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术机架的立体结构示意图。
[0013]图3为本技术电机和折弯装置的立体结构示意图。
[0014]图4为本技术一号转轴、转动块和挤压板的立体结构示意图。
[0015]图5为本技术送料装置的立体结构示意图。
[0016]图6为本技术机架、电机、内齿轮和二号复位挡板的立体结构示意图。
[0017]图7为本技术机架和上料装置的立体结构示意图。
[0018]附图中的标记：1
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机架，2
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电机，3
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折弯装置，31
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缺齿轮，32
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一号复位挡板，33
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弹簧架，34
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固定板，35
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第一复位弹簧，36
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一号转轴，37
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转动块，38
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挤压板，4
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送料装置，41
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皮带，42
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二号转轴，43
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内齿轮，44
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一号齿轮，45
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二号齿轮，46
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滑轨，47
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齿条，48
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第二复位弹簧，49
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二号复位挡板，410
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三号转轴，411
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连杆，5
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上料装置，51
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外框，52
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收缩弹簧，53
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拉杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0020]实施例1
[0021]一种冷却管折弯机，如图1
‑
2所示，包括有机架1、电机2、折弯装置3和送料装置4，机架1中部设有电机2，机架1后侧设有折弯装置3，折弯装置3与电机2输出轴相连，机架1前侧设有送料装置4，送料装置4与电机2输出轴相连。
[0022]当人们需要折弯冷却管时，人们先将冷却管放置在送料装置4的部件处，再启动电机2，电机2的输出轴转动带动送料装置4转动，从而使得送料装置4的部件将冷却管向后推动，送料装置4的部件将冷却管推至折弯装置3的部件处，电机2输出轴转动带动折弯装置3的部件转动，折弯装置3的部件转动对冷却管进行折弯，人们即可收取已折弯的冷却管，当人们不需要再折弯冷却管时，人们将电机2关闭，使得装置不再运作，由此往复则可以实现不断折弯冷却管的效果。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图3
‑
7所示，折弯装置3包括有缺齿轮31、一号复位挡板32、弹簧架33、固定板34、第一复位弹簧35、一号转轴36、转动块37和挤压板38，机架1后侧转动式连接有一号转轴36，电机2输出轴上和一号转轴36下侧均设有缺齿轮31，两个缺齿轮31相啮合，后侧缺齿轮31的右部设有一号复位挡板32，机架1上侧底部后侧均匀设有固定板34，固定板34的数量为2，固定板34之间连接有弹簧架33，弹簧架33与一号复位挡板32滑动
式相连，固定板34之间连接有第一复位弹簧35，第一复位弹簧35套在弹簧架33上，一号转轴36顶部设有转动块37，转动块37右部设有挤压板38。
[0025]当人们需要折弯冷却管时，在电机2和送料装置4的配合下，冷却管被推至挤压板38和转动块37之间，电机2输出轴转动带动前侧缺齿轮31转动，当前侧缺齿轮31转动到有齿部分与后侧缺齿轮31相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却管折弯机，包括有机架（1）和电机（2），机架（1）中部设有电机（2），其特征在于，还包括有折弯装置（3）和送料装置（4），机架（1）后侧设有折弯装置（3），折弯装置（3）与电机（2）输出轴相连，机架（1）远离折弯装置（3）的一侧设有送料装置（4），送料装置（4）与电机（2）输出轴相连；折弯装置（3）包括有缺齿轮（31）、一号复位挡板（32）、弹簧架（33）、固定板（34）、第一复位弹簧（35）、一号转轴（36）、转动块（37）和挤压板（38），机架（1）顶部靠近电机（2）的一侧转动式连接有一号转轴（36），电机（2）输出轴上和一号转轴（36）均设有缺齿轮（31），两个缺齿轮（31）相啮合，靠近电机（2）一侧的缺齿轮（31）右部设有一号复位挡板（32），机架（1）上侧底部靠近一号转轴（36）的一侧均匀设有固定板（34），固定板（34）之间连接有弹簧架（33），弹簧架（33）与一号复位挡板（32）滑动式相连，固定板（34）之间连接有第一复位弹簧（35），第一复位弹簧（35）套在弹簧架（33）上，一号转轴（36）顶部设有转动块（37），转动块（37）右部设有挤压板（38）。2.如权利要求1所述的一种冷却管折弯机，其特征在于，送料装置（4）包括有皮带（41）、二号转轴（42）、内齿轮（43）、一号齿轮（44）、二号齿轮（45）、滑轨（46）、齿条（47）、第二复位弹簧（48）、二号复位挡板（49）和三号转轴（410），机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚玲，
申请(专利权)人：成都得力金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：