一种布卷包装机制造技术

本申请涉及一种布卷包装机，其包括机架，所述机架上设置有出料平台，所述机架上设置有用于将布卷输送至机架内的第一运输带，所述出料平台与机架之间设置有减少布卷继续在出料平台上滚动的阻挡件，所述阻挡件包括转动板以及驱动转动板上下转动的驱动件，所述转动板一端转动连接在出料平台上，当转动板向下转动并停止时所述转动板与机架之间形成供布卷限位的空间。本申请具有减少布卷沿出料平台的上表面继续滚动，导致覆盖在布卷上的上膜以及下膜过长，造成上膜以及下膜浪费的效果。造成上膜以及下膜浪费的效果。造成上膜以及下膜浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布卷包装机


[0001]本申请涉及布匹包装的
，尤其是涉及一种布卷包装机。

技术介绍

[0002]布匹经验布、卷布机打卷之后形成布卷，布卷在出库运输之前，需要进入包装机中覆膜包装，以防运输途中受到污染或损坏。
[0003]申请公布号为CN110817012A的中国专利技术专利公开了一种布卷包装机的主封装置，包括机架、布卷输送带、主刀、切割座、推板、包装膜卷架和导膜结构，机架上设有布卷进口和布卷出口，包装膜卷架上设有上膜卷和下膜卷，导膜结构将上膜和下膜导入至布卷出口处交汇；主刀的高温刀头包括切刀和切刀两侧的熔台，推板从侧面将布卷推出布卷输送带，由主刀对薄膜进行切割并对两侧进行熔合，完成布卷的包装并使上膜和下膜继续连接在一起。该专利技术结构简单，自动化包装效率高，节约了成本。
[0004]使用时，布卷输送带将布卷输送至机架中，推板驱动气缸推动布卷滚动至布卷架上表面，上膜以及下膜覆盖在布卷上，主刀向下移动，切刀将上膜以及下膜切断，熔台将切刀两侧的薄膜进行封口，方便下一个布卷的包装。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当推板驱动气缸推动布卷向布卷架滚动时，由于惯性布卷将沿布卷架的平面继续移动，将导致覆盖在布卷上的上膜以及下膜过长，导致上膜以及下膜浪费的情况发生。

技术实现思路

[0006]为了减少布卷沿出料平台的上表面继续滚动，导致覆盖在布卷上的上膜以及下膜过长，造成上膜以及下膜浪费的情况发生，本申请提供一种布卷包装机。
[0007]本申请提供的一种布卷包装机采用如下的技术方案：
[0008]一种布卷包装机，包括机架，所述机架上设置有出料平台，所述机架上设置有用于将布卷输送至机架内的第一运输带，所述出料平台与机架之间设置有减少布卷继续在出料平台上滚动的阻挡件，所述阻挡件包括转动板以及驱动转动板上下转动的驱动件，所述转动板一端转动连接在出料平台上，当转动板向下转动并停止时所述转动板与机架之间形成供布卷限位的空间。
[0009]通过采用上述技术方案，布卷从第一运输带上运输至转动板上时，驱动件驱动转动板向下转动，布卷放置在倾斜的转动板的表面与机架之间，从而将布卷限位在转动板上，当布卷包装完成后，驱动件带动转动板位于水平位置，随后工人将布卷滚动至下一步骤，减少了布卷沿转动板的上表面继续滚动，导致覆盖在布卷上的上膜以及下膜过长，造成上膜以及下膜浪费的情况发生。
[0010]可选的，所述驱动件包括阻挡气缸，所述阻挡气缸位于转动板下方，所述阻挡气缸上一端转动连接在转动板上，另一端转动连接在出料平台上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过阻挡气缸的伸长缩短来控制转动板的上下转动，结
构简单。
[0012]可选的，所述转动板上设置有驱动包装好的布卷运输至出料平台上的第二运输带，所述第二运输带包括主动转动辊、从动转动辊、若干同步转动带以及驱动主动转动辊转动的驱动电机，所述主动转动辊与第一运输带运输方向平行，所述主动转动辊转动连接在出料平台上，所述转动板套设在主动转动辊上且与主动转动辊沿主动转动辊长度方向卡接，所述从动转动辊与主动转动辊平行且转动连接在转动板上，若干所述同步转动带套设在主动转动辊以及从动转动辊之间。
[0013]通过采用上述技术方案，当布卷包装完成后，阻挡气缸驱动转动板位于水平位置，驱动电机驱动主动转动辊转动，主动转动辊通过同步转动带以及从动转动辊将布卷输送至出料平台上，方便了人工将布卷输送至出料平台。
[0014]可选的，所述同步转动带与转动板之间设置有缓冲同步转动带与转动板之间作用力的缓冲板。
[0015]通过采用上述技术方案，当布卷落入至转动板上时，缓冲板能减少同步转动带与转动板之间的碰撞，减少了同步转动带上齿变形的情况发生，也减少了噪音。
[0016]可选的，所述驱动电机与主动转动辊通过传动件相连，所述传动件包括主动带轮、从动带轮以及传动带，所述从动带轮设置在主动转动辊上，所述驱动电机设置在出料平台上，所述主动带轮设置在驱动电机的输出轴上，所述传动带安装在主动带轮以及从动带轮之间。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机通过主动带轮、从动带轮以及传动带带动主动转动辊转动，传动带安装在主动带轮、从动带轮之间，减少了驱动电机的工作时所产生的震动，降低了驱动电机工作时的噪音。
[0018]可选的，所述驱动电机与出料平台之间设置有调节主动带轮与从动带轮之间距离的调节装置，所述调节装置包括沿布卷运输方向滑移连接在出料平台上的滑移板以及将滑移板固定在出料平台上的锁紧件，所述驱动电机设置在滑移板上。
[0019]通过采用上述技术方案，在安装传动带时，可通过调节滑移板，使主动带轮与从动带轮之间的距离减少；当安装完成后调节滑移板使传动带张紧，之后通过锁紧件将滑移板固定安装在出料平台上；方便工作人员将传动带安装在主动带轮与从动带轮之间，方便工作人员将传动带进行张紧。
[0020]可选的，所述锁紧件包括燕尾块以及锁紧螺栓，所述出料平台上开设有沿布卷运输方向的燕尾槽，所述燕尾块滑移连接在燕尾槽中，所述滑移板位于燕尾块上方，所述锁紧螺栓尾部向下贯穿滑移板以及燕尾块并与燕尾槽的槽底相抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，滑移板通过锁紧件滑移连接在燕尾槽中，当需要将滑移板固定安装在出料平台上时，将锁紧螺栓拧紧，使锁紧螺栓尾部与燕尾槽的槽底相抵触，锁紧螺栓驱动燕尾块与燕尾槽的槽壁相抵触，实现将滑移板固定安装在出料平台上。
[0022]可选的，所述机架上设置有将第一运输带上的布卷推送至出料平台的推动装置，所述推动装置包括推动气缸以及推动板，所述推动气缸设置在机架上且位于第一运输带背离出料平台的一侧，所述推动气缸朝向出料平台设置，所述推动板设置在推动气缸的活塞杆上。
[0023]通过采用上述技术方案，在包装布卷时，推动气缸驱动推动板靠近第一运输带上
的布卷，推动板推动布卷滚动至出料平台上，结构简单。
[0024]可选的，所述推动板上设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气管以及气源，所述吹气管一端与气源相连，另一端设置在推动板上方，所述吹气管的出风口朝向出料平台。
[0025]通过采用上述技术方案，在布卷位于转动板与机架之间时，吹气管向上膜以及下膜进行吹气，使上膜以及下膜完全张开，使上膜以及下膜完全覆盖在布卷上，提高了包装的质量。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过阻挡件将从第一运输带落入出料平台的布卷进行阻挡，减少布卷沿出料平台的上表面继续滚动，导致覆盖在布卷上的上膜以及下膜过长，造成上膜以及下膜的浪费的情况发生；
[0028]2.通过第二运输带实现将包装完成的布卷输送至出料平台上，方便操作人员的操作；
[0029]3.通过推动装置以及吹气装置，实现将上膜以及下膜完全覆盖在布卷上，提高了包装的质量。
附图说明
[0030]图1是本申请的具体实施例的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布卷包装机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有出料平台（11），所述机架（1）上设置有用于将布卷（6）输送至机架（1）内的第一运输带（13），所述出料平台（11）与机架（1）之间设置有减少布卷（6）继续在出料平台（11）上滚动的阻挡件（2），所述阻挡件（2）包括转动板（21）以及驱动转动板（21）上下转动的驱动件，所述转动板（21）一端转动连接在出料平台（11）上，当转动板（21）向下转动并停止时所述转动板（21）与机架（1）之间形成供布卷（6）限位的空间。2.根据权利要求1所述的一种布卷包装机，其特征在于：所述驱动件包括阻挡气缸（22），所述阻挡气缸（22）位于转动板（21）下方，所述阻挡气缸（22）上一端转动连接在转动板（21）上，另一端转动连接在出料平台（11）上。3.根据权利要求1所述的一种布卷包装机，其特征在于：所述转动板（21）上设置有驱动包装好的布卷（6）运输至出料平台（11）上的第二运输带（23），所述第二运输带（23）包括主动转动辊（231）、从动转动辊（232）、若干同步转动带（233）以及驱动主动转动辊（231）转动的驱动电机（234），所述主动转动辊（231）与第一运输带（13）运输方向平行，所述主动转动辊（231）转动连接在出料平台（11）上，所述转动板（21）套设在主动转动辊（231）上且与主动转动辊（231）沿主动转动辊（231）长度方向卡接，所述从动转动辊（232）与主动转动辊（231）平行且转动连接在转动板（21）上，若干所述同步转动带（233）安装在主动转动辊（231）以及从动转动辊（232）之间。4.根据权利要求3所述的一种布卷包装机，其特征在于：所述同步转动带（233）与转动板（21）之间设置有缓冲同步转动带（233）与转动板（21）之间作用力的缓冲板（26）。5.根据权利要求3所述的一种布卷包装机，其特征在于：所述驱动电机（234）与主动转动辊（231）通过传动件（4）相连，所述传动件（4）包括主动带轮（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建平，戴海达，叶金良，
申请(专利权)人：浙江稽山印染有限公司，
类型：新型
国别省市：