适用于高温状态下的膜片式化油器制造技术

本实用新型专利技术为一种适用于高温状态下的膜片式化油器，其包括化油器的上体、中体和下体(或下盖)，所述上体、中体和下体(或下盖)分开设计；上体与发动机连接，混合室与发动机的进气管对接，发动机工作时产生的热辐射只能向化油器的上体部份传热，而化油器的中体和下体(或下盖)部份远离化油器的上体，发动机工作时产生的热辐射无法传到中体和下体(或下盖)中，这样在中体、下体上的膜片泵和计量系统的功能就不会受到影响，即使有部份辐射传过来，温度也不会升到60℃以上，使用寿命更长；该化油器的泵油、计量系统单独成为一个部件，与主体分离，分离距离大小不受限制。另外，在下体增设了泵油球，减少了发动机起动次数，改善了发动机的起动性能。的起动性能。的起动性能。

【技术实现步骤摘要】
适用于高温状态下的膜片式化油器


[0001]本技术涉及一种膜片式化油器，具体而言，涉及一种适用于高温状态下的膜片式化油器。

技术介绍

[0002]化油器是汽油机上的非常重要的一个配件，是发动机的“心脏”，它是将一定数量的燃油与空气混合，并根据发动机在各种工况下的要求，分别提供所需要的混合气，以使发动机正常运转。目前市场上化油器种类繁多，有膜片式化油器、浮子式化油器，在膜片式化油器中有蝶阀式和转阀式等等。
[0003]在现有技术的膜片式化油器中，发动机如果在高温情况下工作一段时间后，化油器的表面温度会升到60℃以上，这时由于汽油在这样的温度下工作会发生蒸发，会在化油器里产生汽油蒸气，形成气阻，影响发动机的工作，发动机表现出工作不稳定，或无法起动等问题。
[0004]如图12所示，在现有技术的膜片式化油器中，化油器的组成是由上体(10)、中体(20)、下体(30)等部件组成。在上体(10)和中体(20)之间有泵油膜片(25)和密封垫等配件形成一个具有泵油功能的膜片泵(24)，在中体(20)和下体(30)之间有吸油膜片(34) 和密封垫等配件形成一个计量系统。图12的虚线方框分别标出了膜片泵(24)和计量系统(33)两部份。
[0005]在现有技术的膜片式化油器中，化油器上体(10)、中体(20)、下体(30)(或下盖)组装在一起，形成一个整体，当化油器安装在发动机上，由于发动机工作时产生的热量辐射，使化油器的温度升到 60℃以上时，汽油蒸发产生的蒸气形成气阻，计量室内的汽油和汽油蒸气混在一起，造成化油器供给发动机的燃油发生了变化，从而使发动机工作不稳定。造成的另一个问题是，由于高温使膜片泵的泵油能力减弱，供油不畅。
[0006]图12现有技术的膜片式化油器工作时油路如下：当发动机工作时，发动机上产生的脉冲通过的脉冲孔引入到化油器的脉冲腔(26)(图b2)，脉冲腔(26)里的泵膜(32)产生上、下移动，从而推动舌片A (241)、舌片B(242)做交替运动，由此产生吸力将燃油从油壶吸出，并从进油管，沿着e2、f2、g2、b2的油路吸入到化油器的计量腔，然后燃油再从装在本体上的主喷嘴(11)里喷出，并与从进气口(14) 进入的空气混合成混合气，从本体上的混合室(12)流入到发动机，供发动机燃烧作功，并向外输出动力。

技术实现思路

[0007]基于上述问题，本技术提供一种适用于高温状态下的膜片式化油器，旨在解决升温超过60℃，无法正常起动、泵油能力减弱、供油不畅等问题。为此，本技术采用如下的技术方案。
[0008]本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器，其包括化油器的上体、中体、下体(或下盖)和膜片泵，上体中设有混合室，所述上体、中体和下体均为独立设计；上体与发
动机连接，混合室与发动机的进气管对接，发动机工作时产生的热辐射只能向化油器的上体部份传热，而化油器的中体、下体(或下盖)部份远离化油器的上体，发动机工作时产生的热辐射无法传到中体、下体(或下盖)部份，这样在中体、下体上的膜片泵和计量系统的功能就不会受到影响，即使有部份辐射传过来，温度也不会升到60℃以上。
[0009]优选的是，所述中体包括中体上盖、中体密封片、泵油膜片、脉冲腔、计量腔和脉冲管。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述膜片泵由中体、中体上盖、中体密封片以及中体膜片组成。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述中体侧面设有计量系统，该计量系统由中体、下体密封片、吸油膜片以及下体组成，由此组成的泵油、计量系统单独成为一个部件，与主体分离，分离距离大小不受限制。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述上体的中间部位设有主喷嘴，该主喷嘴设置在柱塞的下端；上体的中间部位左侧开有进气口，上体的中间部位的右侧开有出气口；上体的下端设有本体下盖。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述上体与中体之间设有进油口、出油口和过油通道。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述中体的一侧设有进油管，该进油管的上端设有滤网。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述中体的顶部设有泵油膜片，在泵油膜片上设有舌片A、舌片B、泵膜、脉冲腔和脉冲管；中体的底部设有计量腔。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述下体与中体之间设有下体密封片。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述下体的下端设有泵油球。
附图说明
[0018]现在将描述如本技术的优选但非限制性的实施例，本技术的这些和其他特征方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中：
[0019]图1为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的优选实施例的结构示意图。
[0020]图2为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 1所示优选实施例的俯视图。
[0021]图3为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 1所示优选实施例的A
‑
A方向剖视图。
[0022]图4为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 1所示优选实施例的B
‑
B方向剖视图。
[0023]图5为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 2所示优选实施例的脉冲管处局部剖切图。
[0024]图6为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 1所示优选实施例中中体的结构组件示意图。
[0025]图7为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 5所示优选实施
例中中体的局部结构剖视图。
[0026]图8为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图5所示优选实施例中又一方向的剖视图。
[0027]图9为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图 5所示优选实施例中多个方向的剖视图。
[0028]图10为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图1所示优选实施例的工作油路示意图。
[0029]图11为按照本技术的适用于高温状态下的膜片式化油器的图1所示优选实施例的又一工作油路示意图。
[0030]图12为现有技术中膜片式化油器的结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
[0032]现在参考附图，图1
‑
图10描述了本技术的化油器的外形结构图。一种适用于高温状态下的膜片式化油器，其包括化油器的上体 10、中体20、下体30(或下盖)和膜片泵24，上体10中设有混合室12，所述上体10、中体20和下体30均为独立设计；上体10与发动机连接，混合室12与发动机的进气管对接，发动机工作时产生的热辐射只能向化油器的上体10部份传热，而化油器的中体20、下体 30(或下盖)部份远离化油器的上体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温状态下的膜片式化油器，其包括化油器的上体(10)、中体(20)、下体(30)和膜片泵(24)，上体(10)中设有混合室(12)，其特征在于：上体(10)、中体(20)和下体(30)均为独立设计；上体(10)与发动机连接，混合室(12)与发动机的进气管对接。2.如权利要求1所述的适用于高温状态下的膜片式化油器，其特征在于：中体(20)包括中体上盖(22)、中体密封片(23)、泵油膜片(25)、脉冲腔(26)、计量腔(27)和脉冲管(28)。3.如权利要求1所述的适用于高温状态下的膜片式化油器，其特征在于：膜片泵(24)由中体(20)、中体上盖(22)、中体密封片(23)以及泵油膜片(25)组成。4.如权利要求1或2所述的适用于高温状态下的膜片式化油器，其特征在于：中体(20)侧面设有计量系统(33)，该计量系统由中体(20)、下体密封片(31)、吸油膜片(34)以及下体(30)组成。5.如权利要求1或2所述的适用于高温状态下的膜片式化油器，其特征在于：上体(10)的中间部位设有主喷嘴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其安，贾永成，
申请(专利权)人：浙江瑞星化油器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：