一种喷砂压力容器的进砂口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂压力容器的进砂口结构，包括封头机构，其特征在于，所述封头机构上方设置有用于放置砂子的锥壳，所述锥壳通过凸缘与封头机构配合设置。本实用新型专利技术结构简单，制造安装方便，通过凸缘连接顶阀与标准椭圆形封头，且顶阀及凸缘均设置在标准椭圆形封头的上表面，此结构加大了容器的内部空间，提高了设备的工作效率，改善了工艺效果；采用标准椭圆形封头，能有效提高设备的使用寿命，且制造方便、综合性能较好；通过支撑筋板连接标准椭圆形封头与锥壳，在保证锥壳强度及刚度的同时，减少了筋板的用料成本，又方便了工人的操作。的操作。的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂压力容器的进砂口结构


[0001]本技术属于进砂口的
，具体涉及一种喷砂压力容器的进砂口结构。

技术介绍

[0002]通常喷砂罐压力容器进砂口机构，包括凸缘、凸缘盖、顶阀、封头以及支撑筋板等，通过压制成型的封头与凸缘焊接，凸缘盖与凸缘用螺栓连接，顶阀通过垫圈实现与凸缘盖的密封，此结构采用压缩空气为动力作用于顶阀，通过顶阀的上下行程来完成进砂和停砂密封的过程。现阶段的喷砂压力容器的进砂口结构位于上封头内部，这种结构的封头为非标准椭圆形封头结构，需整体压制成凹形封头状，这样加大了冲压设备以及模具的制造要求，既增加了制造难度又影响了其使用寿命；且此封头能承受的负荷有限，需在封头下方增加支撑筋板以提高整体结构的刚度和强度，但这四块周向的大筋板占用空间大，从而大大增加了成本；此结构位于设备内部，占用了设备的空间，因此储能作用小，能耗大，从而影响其工艺效果。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷砂压力容器的进砂口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的进砂口结构制造难度大、成本高、占用设备空间的情况。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂压力容器的进砂口结构，包括封头机构，其特征在于，所述封头机构上方设置有用于放置砂子的锥壳，所述锥壳通过凸缘与封头机构配合设置。
[0005]进一步的，所述封头机构包括封头，所述封头为标准椭圆形结构，所述标准椭圆形封头的上表面设置有用于完成进砂和停砂密封过程的顶阀，所述顶阀通过凸缘与标准椭圆形封头配合设置。
[0006]进一步的，所述凸缘上方设置有用于配合凸缘设置的凸缘盖，所述凸缘盖通过螺栓与凸缘固定连接。
[0007]进一步的，所述凸缘盖通过垫圈与顶阀密封连接。
[0008]进一步的，所述锥壳与标准椭圆形封头之间设置有用于提高锥壳强度和刚度的支撑筋板。
[0009]进一步的，所述锥壳上方设置有用于防止锥壳内砂子漏出的圆环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术结构简单，制造安装方便，通过凸缘连接顶阀与标准椭圆形封头，且顶阀及凸缘均设置在标准椭圆形封头的上表面，此结构加大了容器的内部空间，提高了设备的工作效率，改善了工艺效果。
[0012]2.本技术采用标准椭圆形封头，能有效提高设备的使用寿命，且制造方便、综合性能较好。
[0013]3.本技术通过支撑筋板连接标准椭圆形封头与锥壳，在保证锥壳强度及刚度
的同时，减少了筋板的用料成本，又方便了工人的操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、封头机构；2、锥壳；3、凸缘；4、封头；5、顶阀；6、凸缘盖；7、螺栓；8、垫圈；9、支撑筋板；10、圆环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种喷砂压力容器的进砂口结构，包括封头机构1，封头机构1上方设置有用于放置砂子的锥壳2，锥壳2通过凸缘3与封头机构1配合设置。
[0018]为了便于安装封头机构1，本实施例中，优选的，封头机构1包括封头4，封头4为标准椭圆形结构，标准椭圆形封头4的上表面设置有用于完成进砂和停砂密封过程的顶阀5，顶阀5通过凸缘3与标准椭圆形封头4配合设置。
[0019]为了便于安装凸缘3，本实施例中，优选的，凸缘3上方设置有用于配合凸缘3设置的凸缘盖6，凸缘盖6通过螺栓7与凸缘3固定连接。
[0020]为了便于密封顶阀5，本实施例中，优选的，凸缘盖6通过垫圈8与顶阀5密封连接。
[0021]为了便于提高锥壳2强度和刚度，本实施例中，优选的，锥壳2与标准椭圆形封头1之间设置有用于提高锥壳2强度和刚度的支撑筋板9。
[0022]为了便于放置砂子，本实施例中，优选的，锥壳2上方设置有用于防止锥壳2内砂子漏出的圆环10。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：该机构完成后，操作人员只需将砂子通过圆环10放置在锥壳2与凸缘3和凸缘盖6配合的空间内，通过支撑筋板9提高锥壳2强度和刚度，再采用压缩空气为动力作用于顶阀5，通过顶阀5的上下行程来完成进砂和停砂密封的过程，此结构加大了容器的内部空间，提高了设备的工作效率，改善了工艺效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂压力容器的进砂口结构，包括封头机构，其特征在于，所述封头机构上方设置有用于放置砂子的锥壳，所述锥壳通过凸缘与封头机构配合设置，所述封头机构包括封头，所述封头为标准椭圆形结构，所述标准椭圆形封头的上表面设置有用于完成进砂和停砂密封过程的顶阀，所述顶阀通过凸缘与标准椭圆形封头配合设置，所述锥壳与标准椭圆形封头之间设置有用于提高锥壳强度和刚度的支撑筋板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：任栋栋，马健，管永杰，蔡云芳，吴连，钱明敏，李佳翼，王龙飞，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：