一种带有导向筒的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导向筒的缝纫机，带有导向筒的缝纫机包括：缝纫组件；支撑组件，所述支撑组件包括支撑架；以及导向组件，所述导向组件包括导向筒；所述缝纫组件与所述导向组件固定连接，所述缝纫组件与所述支撑组件固定连接；所述导向筒包括：弧形滑轨，所述弧形滑轨与所述导向组件固定连接；传送导轨，所述传送导轨与所述导向组件滑动连接；以及遮罩挡盖，所述遮罩挡盖与所述导向组件固定连接。遮罩挡盖与导向组件固定连接，固定连接的方式可以在缝纫机缝合作业时，最大程度遮挡空气中的浮尘，同时可以导向已加工好的衣物进入导向筒，提高了缝合作业的作业效率。提高了缝合作业的作业效率。提高了缝合作业的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向筒的缝纫机


[0001]本技术涉及布料缝纫
，尤其涉及一种带有导向筒的缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是指是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。操作人员依据不同工况选用不同的类型的缝纫机进行缝合作业。缝纫机在作业过程中各个环节配合十分紧密，因此在进行缝合作业的时候通常采用功能多样的缝纫机。
[0003]现有的缝纫机在进行正常作业的时候，通常会出现衣物在加工后堆积在加工处，需要操作人员进行堆积衣物的疏通，容易造成工作效率不高，间断加工的情况，同时衣服的堆积会导致操作人员在作业过程中出现安全隐患，最终导致缝合作业效率降低甚至出现加工安全事故。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种带有导向筒的缝纫机。
[0005]本技术为了解决现有技术的不足之处，提供了一种导向作用强，衣物堆积情况小且缝合效率高的带有导向筒的缝纫机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带有导向筒的缝纫机，包括：缝纫组件；支撑组件，所述支撑组件包括支撑架；以及导向组件，所述导向组件包括导向筒；所述缝纫组件与所述导向组件固定连接，所述缝纫组件与所述支撑组件固定连接；所述导向筒包括：弧形滑杆，所述弧形滑轨与所述导向组件固定连接；传送导轨，所述传送导轨与所述导向组件滑动连接；以及遮罩挡盖，所述遮罩挡盖与所述导向组件固定连接。
[0007]根据本技术的实施例：所述支撑架包括支撑轴和支撑座，所述支撑轴与所述支撑座转动连接。
[0008]根据本技术的实施例：所述支撑轴的数量至少为2个，所述支撑轴用于支撑所述支撑架。
[0009]根据本技术的实施例：所述导向筒周面上均布设置有玻璃遮罩，所述玻璃遮罩用于阻挡空气中浮尘进入导向筒。
[0010]根据本技术的实施例：所述弧形滑轨的数量至少为2条，所述弧形滑轨均布于所述导向筒内侧底面。
[0011]根据本技术的实施例：所述传送导轨数量至少为2条，所述传送导轨均布于所述导向筒内侧的两个侧面。
[0012]根据本技术的实施例：所述遮罩挡盖数量若干，所述遮罩挡盖设置于所述导向筒靠近缝纫组件的一端。
[0013]采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0014]1.遮罩挡盖与导向组件固定连接，固定连接的方式可以在缝纫机缝合作业时，最
大程度遮挡空气中的浮尘，同时可以导向已加工好的衣物进入导向筒，提高了缝合作业的作业效率；
[0015]2.弧形滑轨均布于导向筒内侧底面，均布的设置方式可以最大程度传递已加工的衣物在导向筒内传动，同时可以最大程度降低已加工衣物在缝纫组件口处的堆积，降低作业过程中的安全隐患；
[0016]3.传送导轨均布于导向筒内侧的两个侧面，均布的设置方式可以最大程度配合弧形滑杆的传动，同时可以最大程度降低已经加工衣物在导向筒内的堆积，从而提高缝合作业效率。
附图说明
[0017]图1为根据本技术的实施例的带有导向筒的缝纫机的示意图；
[0018]图2为根据本技术的实施例的导向筒的示意图；
[0019]图3为根据本技术的实施例的带有导向筒的缝纫机轴测图。
[0020]图例说明：
[0021]1‑
缝纫组件；2
‑
导向组件；20
‑
导向块；21
‑
导向筒；22
‑
导向隔板；23
‑
第一透气网纱；24
‑
第二透气网纱；25
‑
聚合口；26
‑
传动导轨；27
‑
玻璃遮罩；28
‑
弧形滑轨；29
‑
遮罩挡盖；3
‑
支撑组件；31
‑
支撑架。
具体实施方式
[0022]请一并参考说明附图1至说明附图2，本实施例提供了一种带有导向筒的缝纫机，缝纫机包括：缝纫组件1，支撑组件3，导向组件 2，导向筒21，弧形滑杆28，传送导轨26，遮罩挡盖29。缝纫组件 1与导向组件2固定连接，固定连接的方式包括螺纹紧固连接，焊接，螺纹连接，本实施例采用的是焊接，焊接的方式可以最大程度保证已加工的衣物在传送到导向筒21时，导向组件2可以高效平稳地工作。支撑组件3包括支撑架31，缝纫组件1与支撑组件3固定连接，固定连接的方式包括螺纹紧固连接，焊接，螺纹连接，本实施例采用的螺纹连接，螺纹连接的方式可以最大程度保证支撑组件3在作业过程中稳定支撑缝纫组件1与导向组件2，保证缝合作业地高效进行。弧形滑杆28与导向组件2固定连接，固定连接的方式包括紧固连接，螺纹连接，套嵌连接，本实施例采用的是套嵌连接，套嵌连接的方式可以最大程度保证弧形滑杆28的连接稳定性，从而提高已加工衣物的传送速度，最大程度减少堆积。传送导轨26与导向组件2滑动连接，滑动连接的方式包括导向连接，滑槽导向连接等，本实施例采用的是导向连接，导向连接的方式可以最大程度保证传动导轨26的传送作业高效稳定的进行。遮罩挡盖29与导向组件2固定连接，固定连接的方式包括螺纹紧固连接，永久螺纹连接等，本实施例采用的是焊接，焊接可以最大程度保证遮罩挡盖29在作业过程中高效遮挡灰尘和高效导向已加工好的衣物进入导向筒21中。
[0023]支撑架31包括支撑轴(图中未示出)和支撑座(图中未示出)。支撑轴(图中未示出)和支撑座(图中未示出)转动连接，转动连接的方式为半永久螺纹，套设连接等，本实施例采用的是套设连接，套设连接的方式可以保证支撑轴(图中未示出)与支撑座(图中未示出) 连接的同轴性，提高连接支撑的稳定性。支撑轴的数量至少为2个，也可以为多个，具体数量根据实际工况而定。同时支撑轴(图中未示出)用于支撑支撑架31，支撑的方式为普通柱状
支撑，保证较高的同心度。
[0024]导向筒21内设置有玻璃遮罩27，弧形滑轨28，传送导轨26，遮罩挡盖29。玻璃遮罩27用于阻挡空气中浮尘进入导向筒21，同时玻璃遮罩27均布设置在导向筒21的周面上，均布设置的方式可以最大程度上保证玻璃遮罩27为导向筒21内部提供充足的光源。弧形滑杆的数量至少为2条，也可以为多条，具体数量根据实际工况而定。弧形滑轨均布于所述导向筒21内侧底面，均布的方式可以保证已加工衣物在导向筒21内高效传送，当然均布不是唯一的设置方式，也可以是间隔排布，等比例排布等，本实施例采用的是均布的方式。传送导轨26数量至少为2条，也可以为多条，具体数量根据实际工况而定。传送导轨26均布于导向筒21内侧的两个侧面，均布的方式可以保证已加工衣物在导向筒21内高效传送，同时可以高效配合驱动弧形滑轨28的传动。遮罩挡盖29数量若干，具体数量根据实际工况而定。遮罩挡盖29设置于导向筒21靠近缝纫组件1的一端，靠近缝纫组件1的设置可以最大程度提高已加工衣物的传送效率。
[0025]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向筒的缝纫机，其特征在于，包括：缝纫组件；支撑组件，所述支撑组件包括支撑架；以及导向组件，所述导向组件包括导向筒；所述缝纫组件与所述导向组件固定连接，所述缝纫组件与所述支撑组件固定连接；所述导向筒包括：弧形滑轨，所述弧形滑轨与所述导向组件固定连接；传送导轨，所述传送导轨与所述导向组件滑动连接；以及遮罩挡盖，所述遮罩挡盖与所述导向组件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述支撑架包括支撑轴和支撑座，所述支撑轴与所述支撑座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述支撑轴的数量至...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智利，徐明，
申请(专利权)人：成都创始织造有限公司，
类型：新型
国别省市：