本实用新型专利技术公开了一种斜背式车床专用定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定有固定结构，所述底座的表面开设有多个安装孔，所述安装孔的顶端对应于底座的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板，所述防护板的一侧与放置槽之间贯穿有横杆，所述防护板与放置槽的另一侧连接处开设有旋转槽，且旋转槽的内侧设置有旋转块，所述旋转槽的一端对应于防护板的内侧开设有连接槽；通过设计的防护板，在原先的螺栓连接的基础上增加防护结构，改善原先螺栓的连接方式在长期使用后存在自转的现象，从而使连接更加稳固，且通过旋转块、连接块、限位卡块，使防护板与底座之间通过快拆快装的方式进行连接，从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种斜背式车床专用定位装置
[0001]本技术属于定位装置
，具体涉及一种斜背式车床专用定位装置。
技术介绍
[0002]斜背式车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在斜背式车床运作过程中，通过专用的定位装置对工件进行固定。
[0003]现有的斜背式车床专用定位装置与斜背式车床之间的安装是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作过程中，通过将定位装置放置于车床表面，且使两者之间进行螺栓贯穿操作，完成对定位装置的安装，由于螺栓的连接方式在长期使用后存在自转的现象，导致两者之间发生分离的问题，为此本技术提出一种斜背式车床专用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斜背式车床专用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜背式车床专用定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定有固定结构，所述底座的表面开设有多个安装孔，所述安装孔的顶端对应于底座的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板，所述防护板的一侧与放置槽之间贯穿有横杆，所述防护板与放置槽的另一侧连接处开设有旋转槽，且旋转槽的内侧设置有旋转块，所述旋转槽的一端对应于防护板的内侧开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接槽与连接块之间通过螺纹连接，所述连接块的端部与旋转块的一端为固定连接，所述旋转槽的另一端开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有限位卡块，所述限位卡块的端部与旋转块的另一端呈固定状态，所述旋转块的表面开设有多个凹槽。
[0006]优选的，所述横杆表面固定有限位块，所述防护板的内侧开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块与限位槽之间呈卡合状态。
[0007]优选的，所述限位块为中空圆柱体结构，所述限位块为金属材质构件。
[0008]优选的，所述旋转块为圆柱体结构，所述旋转块为金属材质构件。
[0009]优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述固定结构为圆柱体结构，所述固定结构的顶端设置有多个组件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的防护板，在原先的螺栓连接的基础上增加防护结构，改善原先螺栓的连接方式在长期使用后存在自转的现象，从而使连接更加稳固，且通过旋转块、连接块、限位卡块，使防护板与底座之间通过快拆快装的方式进行连接，从而便于使用。
[0013]（2）通过设计的限位块、限位槽，使防护板与底座之间的连接在原来的基础上增加限位结构，改善因生产公差问题导致防护板与底座之间的空隙较大的现象，从而增加防护板的防护性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的防护板与底座表面连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术图3中的B部区域放大示意图；
[0018]图中：1、底座；2、固定结构；3、防护板；4、限位块；5、连接槽；6、连接块；7、旋转块；8、旋转槽；9、限位卡块；10、限位卡槽；11、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种斜背式车床专用定位装置，包括底座1，底座1的顶端固定有固定结构2，底座1的表面开设有多个安装孔，安装孔的顶端对应于底座1的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板3，防护板3的一侧与放置槽之间贯穿有横杆，防护板3与放置槽的另一侧连接处开设有旋转槽8，且旋转槽8的内侧设置有旋转块7，旋转槽8的一端对应于防护板3的内侧开设有连接槽5，且连接槽5的内侧设置有连接块6，连接槽5与连接块6之间通过螺纹连接，连接块6的端部与旋转块7的一端为固定连接，旋转槽8的另一端开设有限位卡槽10，且限位卡槽10的内侧设置有限位卡块9，限位卡块9的端部与旋转块7的另一端呈固定状态，旋转块7的表面开设有多个凹槽，通过设计的防护板3，在原先的螺栓连接的基础上增加防护结构，改善原先螺栓的连接方式在长期使用后存在自转的现象，从而使连接更加稳固，且通过旋转块7、连接块6、限位卡块9，使防护板3与底座1之间通过快拆快装的方式进行连接，从而便于使用，旋转块7为圆柱体结构，旋转块7为金属材质构件，连接块6的表面与连接槽5的内壁呈贴合状态，限位卡块9为圆柱体结构，固定结构2为圆柱体结构，固定结构2的顶端设置有多个组件。
[0021]本实施例中，优选的，横杆表面固定有限位块4，防护板3的内侧开设有与限位块4相适配的限位槽11，限位块4与限位槽11之间呈卡合状态，通过设计的限位块4、限位槽11，使防护板3与底座1之间的连接在原来的基础上增加限位结构，改善因生产公差问题导致防护板3与底座1之间的空隙较大的现象，从而增加防护板3的防护性，限位块4为中空圆柱体结构，限位块4为金属材质构件。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：当需要将定位装置与车床之间进行安装时，通过将定位装置放置于车床的安装处表面，且同步使两者之间的孔对位，再进行螺栓贯穿操作，在螺栓贯穿过程中，首先通过对旋转块7进行旋转，在旋转块7旋转过程中，使旋转块7带动连接块6和限位卡块9分别在连接槽5和限位卡槽10的内侧旋转，通过连接块6与连接槽
5之间的螺纹连接，使防护板3与底座1之间失去限位，再通过将防护板3展开，使底座1内侧的安装孔暴露在外，再将螺栓贯穿底座1至车床的内侧，完成两者之间的连接固定。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜背式车床专用定位装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定有固定结构（2），其特征在于：所述底座（1）的表面开设有多个安装孔，所述安装孔的顶端对应于底座（1）的内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护板（3），所述防护板（3）的一侧与放置槽之间贯穿有横杆，所述防护板（3）与放置槽的另一侧连接处开设有旋转槽（8），且旋转槽（8）的内侧设置有旋转块（7），所述旋转槽（8）的一端对应于防护板（3）的内侧开设有连接槽（5），且连接槽（5）的内侧设置有连接块（6），所述连接槽（5）与连接块（6）之间通过螺纹连接，所述连接块（6）的端部与旋转块（7）的一端为固定连接，所述旋转槽（8）的另一端开设有限位卡槽（10），且限位卡槽（10）的内侧设置有限位卡块（9），所述限位卡块（9）的端部与旋转块（7）的另一端呈固定状态，所述旋转块（7）的表面开设有多个凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：森野精机无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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