本实用新型专利技术属于一种水煤浆气化黑水处理装置；包括气化粗煤气管道和气化炉黑水管道，其所述气化粗煤气管道与水洗塔的进口相连，水洗塔顶部的粗煤气出口与变换系统相连，水洗塔底部的液相出口与蒸发室的蒸发室第一进口相连，气化炉黑水管道与蒸发室的蒸发室第二进口相连，蒸发室底部的蒸发室液相出口与低压闪蒸罐的进口相连，低压闪蒸罐底部的液相出口通过黑灰水换热器的壳程与真空闪蒸罐的进口相连，真空闪蒸罐的底部液相出口依次通过澄清槽、灰水槽和灰水泵与污水处理装置相连；具有便于操作控制、能够有效降低黑水温度及提高灰水温度实现系统稳定运行、降低能量以及水的消耗，且可以实现能量的有效回收和利用的优点。可以实现能量的有效回收和利用的优点。可以实现能量的有效回收和利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆气化黑水处理装置
[0001]本技术属于水煤浆气化
，具体为一种水煤浆气化黑水处理装置。
技术介绍
[0002]水煤浆气化系统渣水处理工序一般配套二级或三级闪蒸工艺用于回收水和热能；气化炉出水又叫气化黑水，进入高压闪蒸罐中蒸汽用于复热气化灰水，凝液依次进入低压闪蒸罐和真空闪蒸罐，用于脱除黑水中的二氧化碳、硫化氢等酸性气体；上述三级闪蒸工艺存在的问题主要有：1、高压闪蒸塔顶温度低，闪蒸气量小，得不到有效利用；2、真空闪蒸气量大，循环水消耗多；3、各级闪蒸的压力差和温度差会造成高品位的热转化为低品位的热，且下一级闪蒸入口气量大，对设备的冲刷腐蚀严重；上述缺陷不仅严重影响相关设备的使用寿命，并消耗大量的能量以及水，且对系统的稳定运行存在着威胁。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，而提供一种便于操作控制、能够有效降低黑水温度及提高灰水温度实现系统稳定运行、降低能量以及水的消耗，且可以实现能量的有效回收和利用的水煤浆气化黑水处理装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种水煤浆气化黑水处理装置，包括气化粗煤气管道和气化炉黑水管道，其所述气化粗煤气管道与水洗塔的进口相连，水洗塔顶部的粗煤气出口与变换系统相连，水洗塔底部的液相出口与蒸发室的蒸发室第一进口相连，气化炉黑水管道与蒸发室的蒸发室第二进口相连，蒸发室底部的蒸发室液相出口与低压闪蒸罐的进口相连，低压闪蒸罐底部的液相出口通过黑灰水换热器的壳程与真空闪蒸罐的进口相连，真空闪蒸罐的底部液相出口依次通过澄清槽、灰水槽和灰水泵与污水处理装置相连。
[0006]优选的，所述蒸发室顶部的气相出口与热水室的热水室第一进口相连，热水室的液相出口通过热水泵与水洗塔上部的水洗口相连。
[0007]优选的，所述灰水泵与污水处理装置之间设有三通，三通的第三端通过黑灰水换热器的管程与热水室的热水室第二进口相连。
[0008]优选的，所述低压闪蒸罐的顶部气相出口和热水室的顶部气相出口分别与有机朗肯发电机组相连，有机朗肯发电机组的出口通过第一循环水冷却器与低压闪蒸分离器相连，低压闪蒸分离器的液相出口与灰水槽相连通。
[0009]优选的，所述真空闪蒸罐顶部的气相出口通过第二循环水冷却器与真空闪蒸分离器相连，真空闪蒸分离器的液相出口与灰水槽相连通。
[0010]优选的，所述低压闪蒸分离器顶部的气相出口和真空闪蒸分离器顶部的气相出口分别与火炬相连。
[0011]优选的，所述水洗塔底部的液相出口与蒸发室的蒸发室第一进之间设有第一黑水减压阀。
[0012]优选的，所述气化炉黑水管道上设有第二黑水减压阀。
[0013]优选的，所述蒸发室底部的蒸发室液相出口与低压闪蒸罐的进口之间设有第三黑水减压阀。
[0014]优选的，所述黑灰水换热器的壳程与真空闪蒸罐的进口之间设有第四黑水减压阀。
[0015]本技术具有便于操作控制、能够有效降低黑水温度及提高灰水温度实现系统稳定运行、降低能量以及水的消耗，且可以实现能量的有效回收和利用的优点。
附图说明
[0016]图1本技术的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1‑
蒸发室；2
‑
热水室；3
‑
低压闪蒸罐；4
‑
真空闪蒸罐；5
‑
澄清槽；6
‑
灰水槽；7
‑
灰水泵；8
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黑灰水换热器；9
‑
热水泵；10
‑
水洗塔；11
‑
变换系统；12
‑
气化粗煤气管道；13
‑
气化炉黑水管道；14
‑
第一黑水减压阀；15
‑
第二黑水减压阀；16
‑
第三黑水减压阀；17
‑
有机朗肯发电机组；18
‑
第一循环水冷却器；19
‑
低压闪蒸分离器；20
‑
火炬；21
‑
第四黑水减压阀；22
‑
第二循环水冷却器；23
‑
真空闪蒸分离器；24
‑
污水处理装置；25
‑
蒸发室第一进口；26
‑
蒸发室第二进口；27
‑
蒸发室液相出口；28
‑
热水室第一进口；29
‑
热水室第二进口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1：本技术为一种水煤浆气化黑水处理装置，包括气化粗煤气管道12和气化炉黑水管道13，所述气化粗煤气管道12与水洗塔10的进口相连，水洗塔10顶部的粗煤气出口与变换系统11相连，水洗塔10底部的液相出口与蒸发室1的蒸发室第一进口25相连，气化炉黑水管道13与蒸发室1的蒸发室第二进口26相连，蒸发室1底部的蒸发室液相出口27与低压闪蒸罐3的进口相连，低压闪蒸罐3底部的液相出口通过黑灰水换热器8的壳程与真空闪蒸罐4的进口相连，真空闪蒸罐4的底部液相出口依次通过澄清槽5、灰水槽6和灰水泵7与污水处理装置24相连。
[0021]进一步地，所述蒸发室1顶部的气相出口与热水室2的热水室第一进口28相连，热水室2的液相出口通过热水泵9与水洗塔10上部的水洗口相连。
[0022]进一步地，所述灰水泵7与污水处理装置24之间设有三通，三通的第三端通过黑灰水换热器8的管程与热水室2的热水室第二进口29相连。
[0023]进一步地，所述低压闪蒸罐3的顶部气相出口和热水室2的顶部气相出口分别与有机朗肯发电机组17相连，有机朗肯发电机组17的出口通过第一循环水冷却器18与低压闪蒸分离器19相连，低压闪蒸分离器19的液相出口与灰水槽6相连通。
[0024]进一步地，所述真空闪蒸罐4顶部的气相出口通过第二循环水冷却器22与真空闪
蒸分离器23相连，真空闪蒸分离器23的液相出口与灰水槽6相连通。
[0025]进一步地，所述低压闪蒸分离器19顶部的气相出口和真空闪蒸分离器23顶部的气相出口分别与火炬20相连。
[0026]进一步地，所述水洗塔10底部的液相出口与蒸发室1的蒸发室第一进口25之间设有第一黑水减压阀14。
[0027]进一步地，所述气化炉黑水管道13上设有第二黑水减压阀15。
[0028]进一步地，所述蒸发室1底部的蒸发室液相出口27与低压闪蒸罐3的进口之间设有第三黑水减压阀16。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化黑水处理装置，包括气化粗煤气管道(12)和气化炉黑水管道(13)，其特征在于：所述气化粗煤气管道(12)与水洗塔(10)的进口相连，水洗塔(10)顶部的粗煤气出口与变换系统(11)相连，水洗塔(10)底部的液相出口与蒸发室(1)的蒸发室第一进口(25)相连，气化炉黑水管道(13)与蒸发室(1)的蒸发室第二进口(26)相连，蒸发室(1)底部的蒸发室液相出口(27)与低压闪蒸罐(3)的进口相连，低压闪蒸罐(3)底部的液相出口通过黑灰水换热器(8)的壳程与真空闪蒸罐(4)的进口相连，真空闪蒸罐(4)的底部液相出口依次通过澄清槽(5)、灰水槽(6)和灰水泵(7)与污水处理装置(24)相连。2.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化黑水处理装置，其特征在于：所述蒸发室(1)顶部的气相出口与热水室(2)的热水室第一进口(28)相连，热水室(2)的液相出口通过热水泵(9)与水洗塔(10)上部的水洗口相连。3.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化黑水处理装置，其特征在于：所述灰水泵(7)与污水处理装置(24)之间设有三通，三通的第三端通过黑灰水换热器(8)的管程与热水室(2)的热水室第二进口(29)相连。4.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化黑水处理装置，其特征在于：所述低压闪蒸罐(3)的顶部气相出口和热水室(2)的顶部气相出口分别与有机朗...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙恩，万银霞，孟雪，吴金泉，丁志伟，朱止阳，李林峰，孙玉龙，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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