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温度控制即热式热水龙头制造技术

技术编号:30385874 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-16 18:32
本实用新型专利技术公开了一种温度控制即热式热水龙头,包括主筒外壳,主筒外壳的内腔由隔板上下划分为加热腔和控制腔;主筒外壳加热腔的顶面依次安装有出水端盖、可调外极板位置的出水管、出水弯管管和花洒盖;主筒外壳加热腔的进水口依次安装有调水阀、水压超压阻流开关和自来水管连接螺纹管;主筒外壳加热腔内安装有加热器,可调外极板位置的出水管的底端连接加热器的出水孔,加热器的出水孔内侧安装有温度传感器;主筒外壳控制腔的侧面安装有调温度旋钮,电源指示绿灯和报警指示红灯;主筒外壳控制腔的底面安装有电源端端盖;主筒外壳控制腔内安装有电源板。该设计提高了热水的能效,准确控制了热水的温度,提高了热水出水的质量。提高了热水出水的质量。提高了热水出水的质量。

【技术实现步骤摘要】
温度控制即热式热水龙头


[0001]本技术涉及一种热水龙头,尤其涉及一种温度控制即热式热水龙头,属于电热水器


技术介绍

[0002]目前市场上的即热式电热水器主要采用金属和非金属两种不同的发热体材质,其中60%以上是金属材质,常用的加热方式主要有以下几种:1、金属电热管加热;2、表面镀膜加热;3、陶瓷电热棒或PTC陶瓷电热片加热;4、电磁加热;5、直接电极式或裸丝加热,但都具有一定的技术缺陷,具体阐述如下:
[0003]1、金属电热管加热:该方法是一种比较成熟也比较价廉物美的电加热方法,因此绝大多数储水式电热水器也采用此类加热方法。铁质电热管用在电热水器上,因其易生锈,很少被采用,不锈钢电热管目前采用较多,但它相对铜质金属电热管来说,更容易产生水垢,但铜质电热管相对成本更高,其中最好的又是紫铜电热管,不过目前应用的比例只占金属电热管的10%。据中国疾病预防控制部门发布的《十一种金属样品抗细菌性能和抗霉菌性能研究报告》中显示,非金属内胆和不锈钢材质的内胆不具备抗细菌性能和抗霉菌性能。
[0004]2、表面镀膜加热:该方法又分非金属镀膜,金属表面绝缘后再镀膜两种。非金属表面镀膜又分有陶瓷管式、玻璃管式、石英管式、单晶体管式等等,镀膜方法又有涂膜、喷涂和印刷等多种方法。非金属表面镀膜虽然有多种多样,关键在于两大点:一是非金属材料本身的选择;二是镀膜的方法,材料本身选择不好,满足不了电热水器的一些特殊要求,如急冷急热,承受水压,绝缘性能,导热性能等等。镀膜方法的好坏是影响电热膜的使用寿命,功能衰减大小的关键因素。
[0005]3、陶瓷电热棒或PTC陶瓷电热片加热:陶瓷发热棒,是以一片或多片陶瓷电热材料伸入水中达到加热目的,因其独特的加热原理,几乎没有漏电隐患存在,而且较容易采购,成本不太高。PTC陶瓷电热片,属正温度系数电热材料,温度低、电阻小,加热功率小。这两种加热方式具有安全、快速、热效率高等众多优点,但缺点却是功率衰减幅度较大,用在大功率的即热式电热水器上,极易导致半年甚至几个月功率发生大幅度衰减而出现热水器水温不热的现象,有些企业原来采用过该类型电热方法,现在基本上不再使用了。
[0006]4、电磁加热:该方法是一种比较好的电热方式,但将该方法用在即热式电热水器上,电磁盘的体积和制作成本直接影响了它的发展,电磁盘做小了影响使用寿命,电磁盘做足却体积庞大,成本也较高,还要解决电磁辐射和使用安全问题,矛盾和困难就更大了,目前在即热式电热水器行业使用并不多。
[0007]5、直接电极式或裸丝加热:在欧洲和日本都有类似的产品,该类产品结构简单,但加热速度快,热效率高,不过必须要求水质优秀,欧洲绝大部分自来水都达到饮用水标准,水质好,目前我国绝大部分地区的自来水是不能满足要求的。
[0008]针对热式热水龙头普遍存在的感应式加热效率(能效)较低,加热工作件温度达几百度,加热不均匀,以致水在不均匀加热状态下不规则运动,加热效果差,存在安全隐患等
技术缺陷,本技术首先考虑的是怎样的加热方式能使水高效均匀受热,使得水体直接加热,同时水体又作为电气屏蔽和电磁辐射屏蔽的工作方式,再在这个思路的基础上进行问题的解决。

技术实现思路

[0009]针对上述现存的技术问题,本技术提供一种温度控制即热式热水龙头,以延长即热式热水龙头的使用寿命,提高热水的能效,准确控制热水的温度,提高热水出水的质量。
[0010]为实现上述目的,本技术提供一种温度控制即热式热水龙头,包括主筒外壳,主筒外壳的内腔由隔板上下划分为加热腔和控制腔;
[0011]主筒外壳加热腔的顶面依次安装有出水端盖、可调外极板位置的出水管、出水弯管管和花洒盖;主筒外壳加热腔的进水口依次安装有调水阀、水压超压阻流开关和自来水管连接螺纹管;主筒外壳加热腔内安装有加热器,可调外极板位置的出水管的底端连接加热器的出水孔,加热器的出水孔内侧安装有温度传感器;
[0012]主筒外壳控制腔的侧面安装有调温度旋钮,电源指示绿灯和报警指示红灯;主筒外壳控制腔的底面安装有电源端端盖;主筒外壳控制腔内安装有电源板盒,电源板盒内安装有电源板;电源板分别连接温度传感器、电源指示绿灯、报警指示红灯和电源线,且电源线自主筒外壳控制腔侧面的电源线入孔穿出。
[0013]进一步,所述的加热器包括外极板组件和内极板组件;
[0014]外极板组件包括三个直筒形的外极板、上连接平面片和外极板接线柱;三个直筒形的外极板同心且平行的安装在上连接平面片的底面;外极板接线柱连接电源板,其顶端安装在位于最外侧的外极板的底面;上连接平面片顶面安装有金属屏蔽网,中心设有的镂空孔作为加热器的出水孔;
[0015]内极板组件包括两个直筒形的内极板,下连接平面片和内极板接线柱;两个直筒形的内极板同心且平行的安装在下连接平面片的顶面;内极板接线柱连接电源板,其顶端安装在下连接平面片底面的中心;
[0016]外、内极板组件上、下安插在一起,且外极板和内极板同心且交替的放置,相邻的外极板和内极板之间形成容水加热腔;镂空孔54外周连接可调外极板位置的出水管的底端,内极板接线柱固定在隔板上,使得可调外极板位置的出水管能带动外极板组件在主筒外壳的中心轴向上移动,从而改变外极板和内极板之间的直对面积。
[0017]上述技术方案中,实施时加热器可采用不锈钢材料切割成型,再采用激光焊接技术焊成外、内极板组件这两个独立的部件。由于内极板组件的位置不变,可调外极板位置的出水管与出水端盖的中心螺旋孔衔接,使得可调外极板位置的出水管只能带动外极板组件在主筒外壳的中心轴上做上下移动,从而改变外极板和内极板之间的直对面积,进而改变加热器的最大功率。
[0018]更进一步,所述的三个直筒形的外极板的横截面直径和筒高分别为Φ60mm,L50mm;Φ 44mm,L50mm;Φ28mm,L50mm;
[0019]所述的上连接平面片的直径为Φ60mm,镂空孔54的直径为Φ28mm;
[0020]所述的两个直筒形的内极板52的横截面直径和筒高分别为Φ52mm,L45mm;Φ
36mm,L45mm;
[0021]所述的下连接平面片的直径为Φ52mm。
[0022]由上述技术方案可知,相邻内外极板之间的平均距离为4mm,最大直对面积为249cm2。当调节可调外极板位置的出水管时,内、外极板的直对面积的最小值可调到100cm2。
[0023]本加热器的工作原理在于:由于内、外极板为平行极板结构,水从尺寸为(Φ60mm,L50mm) 的外极板和尺寸为(Φ52mm,L45mm)的内极板的间隙向上流动,然后从尺寸为(Φ52mm,L45mm) 的内极板和尺寸为(Φ44mm,L50mm)的外极板的间隙向下流动,再从尺寸为((Φ44mm,L50mm) 的外极板和尺寸为(Φ36mm,L45mm)的内极板的间隙向上流动,最后从尺寸为(Φ36mm,L45mm) 的内极板和尺寸为(Φ28mm,L50mm)的外极板的间隙向下流动。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,包括主筒外壳,主筒外壳的内腔由隔板上下划分为加热腔和控制腔;主筒外壳加热腔的顶面依次安装有出水端盖、可调外极板位置的出水管、出水弯管管和花洒盖;主筒外壳加热腔的进水口依次安装有调水阀、水压超压阻流开关和自来水管连接螺纹管;主筒外壳加热腔内安装有加热器,可调外极板位置的出水管的底端连接加热器的出水孔,加热器的出水孔内侧安装有温度传感器;主筒外壳控制腔的侧面安装有调温度旋钮,电源指示绿灯和报警指示红灯;主筒外壳控制腔的底面安装有电源端端盖;主筒外壳控制腔内安装有电源板盒,电源板盒内安装有电源板;电源板分别连接温度传感器、电源指示绿灯、报警指示红灯和电源线,且电源线自主筒外壳控制腔侧面的电源线入孔穿出。2.根据权利要求1所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的加热器包括外极板组件和内极板组件;外极板组件包括三个直筒形的外极板、上连接平面片和外极板接线柱;三个直筒形的外极板同心且平行的安装在上连接平面片的底面;外极板接线柱连接电源板,其顶端安装在位于最外侧的外极板的底面;上连接平面片顶面安装有金属屏蔽网,中心设有的镂空孔作为加热器的出水孔;内极板组件包括两个直筒形的内极板,下连接平面片和内极板接线柱;两个直筒形的内极板同心且平行的安装在下连接平面片的顶面;内极板接线柱连接电源板,其顶端安装在下连接平面片底面的中心;外、内极板组件上、下安插在一起,且外极板和内极板同心且交替的放置,相邻的外极板和内极板之间形成容水加热腔;镂空孔(54)外周连接可调外极板位置的出水管的底端,内极板接线柱固定在隔板上,使得可调外极板位置的出水管能带动外极板组件在主筒外壳的中心轴向上移动,从而改变外极板和内极板之间的直对面积。3.根据权利要求2所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的三个直筒形的外极板的横截面直径和筒高分别为Φ60mm,L50mm;Φ44mm,L50mm;Φ28mm,L50mm;所述的上连接平面片的直径为Φ60mm,镂空孔(54)的直径为Φ28mm;所述的两个直筒形的内极板(52)的横截面直径和筒高分别为Φ52mm,L45mm;Φ36mm,L45mm;所述的下连接平面片的直径为Φ52mm。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的调水阀包括阀外壳,平板调水阀芯,阀芯的楔子,调水手柄和固定螺栓;阀外壳的内腔由封闭挡板上下划分成进水腔和出水腔;进水腔的前端连接水压超压阻流开关,其后端封闭;出水腔的后端连接主筒外壳加热腔的进水口,其前端封闭;且进、出水腔通过进水腔底面的扇形过水孔相互连通;平板调水阀芯通过阀芯的楔子自阀外壳顶面安装在进水腔内,调水手柄通过固定螺栓安装在平板调水阀芯中,且平板调水阀芯的底面对接扇形过水孔。5.根据权利要求1

3任一项所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的水压超压阻流开关包括后段外壳管,安装在其后端的十字架限位过水底座,以及安装在其前端的中段装配管;
中段装配管的前端连接自来水管连接螺纹管,后端内部设有过流锥孔,过流锥孔内放置有活动承压平头组件;活动承压平头组件主要由与过流锥孔形状大小相同的承压平面头、承压杆、承压弹簧座前后依次连接而成,且承压弹簧座和十字架限位过水底座之间放置有承压弹簧。6.根据权利要求1

3任一项所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的电源板包括电源线插头、水压超压断电电路、自动换相电路、温度检测信号放大电路、低压直流供电电路;其中,低压直流供电电路为水压超压断电电路、自动换相电路、温度检测信号放大电路提供15V直流电源;温度检测信号放大电路通过温度传感器检测加热器出水的温度,并控制加热器电源的通断;水压超压断电电路连接电源线插头、自动换相电路,通过换相使得外极板始终接在零线。7.根据权利要求6所述的一种温度控制即热式热水龙头,其特征在于,所述的水压超压断电电路主要由水压超压触点开关P1,三极管Q11,电阻R20

R21,水压超压断电继电器K2,报警指示红灯DS2组成;其中,电源线插头连接水压超压断电继电器K2一端开关的两个触点,另一端开关触点连接自动换相电路;水压超压断电继电器K2的线圈一端连接低压直流供电电路的公共地端,另一端经电阻R21分别连接电阻R20的一端和三极管Q11的发射极,电阻R20的另一端连接报警指示红灯DS2的正极;报警指示红灯DS2的负极连接低压直流供电电路、温度检测信号放大电路、自动换相电路的公共地端;三极管Q11的控制极连接水压超压触点开关P1的引脚2,三极管Q11的集电极连接水压超压触点开关P1的引脚3。8.根据权利要求7所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓岳林
申请(专利权)人:邓岳林
类型:新型
国别省市:

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