一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备，包括箱体、连接杆、驱动电机、转盘、转轴、第一固定块、第一弹簧、第一齿轮、第二齿轮、转动块、第二固定块、活动杆、升降板、钻孔头、侧板、工作台、运动板、第二弹簧、钻孔机、限位杆、偏心轮、挤压头、转动杆、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述箱体的底部内壁焊接有工作台，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转轴。本实用新型专利技术设计新颖，构思巧妙，能够对工件进行固定，方便钻孔头对工件进行加工，并且提高其加工精度，防止工件在加工过程中发生晃动，同时不需要人工进行操作，提高了加工效率，降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备。

技术介绍

[0002]电机壳在制作成型后，为了配合端盖的安装，还需要在电机壳的端面上开设螺纹孔，传统加工过程中，采用钻孔攻丝一体机来对电机壳进行加工。
[0003]目前，公告号为CN105643279B的中国专利公开了一种钻孔攻丝一体机，包括机架，机架上设有钻孔单元、攻丝单元以及位于钻孔单元、攻丝单元下方的用于夹持物料的夹持工作台，夹持工作台滑移连接于机架，钻孔单元包括具有上下升降功能的钻孔架，钻孔架上设有钻孔驱动轴、用于驱动钻孔驱动轴旋转的钻孔驱动部、钻孔刀具支撑架，钻孔刀具支撑架连接于钻孔架且套设于钻孔驱动轴外侧，还包括至少两个钻孔组件，钻孔组件通过调节组件与钻孔刀具支撑架相连，钻孔组件包括钻孔刀具，钻孔刀具通过万向联轴器与钻孔驱动轴相连。
[0004]在对不同类型的电机壳进行加工时，电机壳端面的大小会不同，钻孔刀具的位置需要进行调整，而上述的钻孔攻丝一体机中对于钻孔刀具的调整是需要工人进行调整的，并且还需要工人来将电机壳安装到夹持工作台上，在加工过程中，要一直借助工人的帮助，自动化程度低，劳动力得不到有效解放，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对不同类型的电机壳进行加工时，电机壳端面的大小会不同，钻孔刀具的位置需要进行调整，而上述的钻孔攻丝一体机中对于钻孔刀具的调整是需要工人进行调整的，并且还需要工人来将电机壳安装到夹持工作台上，在加工过程中，要一直借助工人的帮助，自动化程度低，劳动力得不到有效解放，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备，包括箱体、连接杆、驱动电机、转盘、转轴、第一固定块、第一弹簧、第一齿轮、第二齿轮、转动块、第二固定块、活动杆、升降板、钻孔头、侧板、工作台、运动板、第二弹簧、钻孔机、限位杆、偏心轮、挤压头、转动杆、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述箱体的底部内壁焊接有工作台，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端焊接有第二皮带轮，所述箱体的两侧内壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的输出端固定连接有钻孔头，所述升降板的两侧均套接有限位杆，所述限位杆的底端焊接有运动板，所述箱体的底部内壁两侧均焊接有侧板，所述运动板的两侧与侧板相互靠近的一侧滑动连接，所述运动板的顶部两侧均焊接有套接在限位杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧远离运动板的一端与升降板的底部
焊接，所述箱体的背面内壁转动连接有转盘，箱体的背面套接有转动杆，所述转动杆位于箱体的内的一端焊接有第一齿轮，所述箱体的内面内壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的正面焊接有偏心轮，所述偏心轮的正面焊接有连接杆，所述连接杆的正面焊接有转动块，所述箱体的背面内壁焊接有第二固定块，所述第二固定块的内部套接有活动杆，所述活动杆的底端与升降板的顶部焊接，所述活动杆远离升降板的一端焊接有挤压头，所述活动杆的外圈焊接有第一固定块，所述第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧焊接有套接在活动杆外圈的第一弹簧，所述转动杆位于箱体外的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套接有皮带。
[0007]优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述升降板的两侧与第一滑块焊接，所述第一滑槽的横截面为T 型。
[0008]优选的，所述侧板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述运动板的两侧与第二滑块焊接，所述第二滑槽的横截面为T型。
[0009]优选的，所述转盘上开设有有五个滑孔，所述滑孔的直径大于转动块的直径，所述运动板的中部开设有加工孔，所述加工孔的宽度大于钻孔头的直径且小于工件的宽度。
[0010]优选的，所述驱动电机的底部通过螺栓与箱体的顶部固定连接，所述驱动电机的型号为BYG250B
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0421，所述钻孔机的顶部通过螺栓与升降板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述活动杆远离升降板的一端为U型。
[0012]优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述升降板的两侧均开设有通孔，所述限位杆穿过通孔与运动板的顶部焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、该装置通过安装驱动电机、齿轮、皮带轮、皮带、活动杆、偏心轮、升降板、钻孔机和钻孔头等结构，其中通过控制驱动电机进而能够控制转轴的转动，转轴通过皮带以及皮带轮能够控制第一齿轮的转动，第一齿轮转动能够控制第二齿轮转动进而控制偏心轮进行转动，偏心轮转动进而能够配合第一弹簧控制活动杆的运动，活动杆又能够控制升降板和钻孔机以及钻孔头运动，进而能够实现钻孔头与工件进行钻孔，同时不需要人工进行操作，提高了加工效率，降低了工作人员的劳动量。
[0015]2、该装置通过安装升降板、限位杆、第二弹簧、运动板和钻孔头等结构，其中当钻孔头向下对工件进行加工时，升降板能够挤压第二弹簧，使第二弹簧产生弹性势能，进而控制运动板向下运动，对工件进行固定，方便钻孔头对工件进行加工，并且提高其加工精度，防止工件在加工过程中发生晃动，使用方便，实用性强，适合广泛推广。
附图说明
[0016]图1为本技术转盘立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术局部侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术局部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、连接杆；3、驱动电机；4、转盘；5、转轴；6、第一固定块；7、第一弹簧；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动块；11、第二固定块；12、活动杆；13、升降板；14、钻孔
头；15、侧板；16、工作台； 17、运动板；18、第二弹簧；19、钻孔机；20、限位杆；21、偏心轮；22、挤压头；23、转动杆；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第二皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备，包括箱体1、连接杆2、驱动电机3、转盘4、转轴5、第一固定块6、第一弹簧7、第一齿轮8、第二齿轮9、转动块10、第二固定块11、活动杆12、升降板13、钻孔头14、侧板15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机壳加工的钻孔攻丝设备，包括箱体(1)、连接杆(2)、驱动电机(3)、转盘(4)、转轴(5)、第一固定块(6)、第一弹簧(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、转动块(10)、第二固定块(11)、活动杆(12)、升降板(13)、钻孔头(14)、侧板(15)、工作台(16)、运动板(17)、第二弹簧(18)、钻孔机(19)、限位杆(20)、偏心轮(21)、挤压头(22)、转动杆(23)、第一皮带轮(24)、皮带(25)和第二皮带轮(26)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁焊接有工作台(16)，所述箱体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴焊接有转轴(5)，所述转轴(5)远离驱动电机(3)的一端焊接有第二皮带轮(26)，所述箱体(1)的两侧内壁滑动连接有升降板(13)，所述升降板(13)的底部固定连接有钻孔机(19)，所述钻孔机(19)的输出端固定连接有钻孔头(14)，所述升降板(13)的两侧均套接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底端焊接有运动板(17)，所述箱体(1)的底部内壁两侧均焊接有侧板(15)，所述运动板(17)的两侧与侧板(15)相互靠近的一侧滑动连接，所述运动板(17)的顶部两侧均焊接有套接在限位杆(20)外圈的第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离运动板(17)的一端与升降板(13)的底部焊接，所述箱体(1)的背面内壁转动连接有转盘(4)，箱体(1)的背面套接有转动杆(23)，所述转动杆(23)位于箱体(1)的内的一端焊接有第一齿轮(8)，所述箱体(1)的内面内壁转动连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的正面焊接有偏心轮(21)，所述偏心轮(21)的正面焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的正面焊接有转动块(10)，所述箱体(1)的背面内壁焊接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的内部套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端与升降板(13)的顶部焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李薇，
申请(专利权)人：威海华瑞电机有限公司，
类型：新型
国别省市：