本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，更具体而言，涉及一种隧道全方位混凝土喷浆装置。包括底座、料箱装置、高喷浆装置和手持喷浆装置，高喷浆装置和手持喷浆装置设在料箱装置左侧，料箱装置包括搅拌箱、转轴、电机和盖板，转轴设置在搅拌箱内，电机设置在搅拌箱底部，电机的输出端与转轴同轴连接，转轴两侧设有多组转动杆，盖板设置在搅拌箱顶部，搅拌箱底部设置有第一阀门和第二阀门，左侧底部设置有第三阀门，第一阀门联接有低喷浆管，第二阀门连接有手持喷浆装置，第三阀门连接有高喷浆装置联接。本装置能够保证喷浆混凝土液的湿度，防止混凝土凝结，同时能对隧道进行全方位的喷浆施工。本实用新型专利技术主要应用于隧道混凝土喷浆方面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道全方位混凝土喷浆装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，更具体而言，涉及一种隧道全方位混凝土喷浆装置。
技术介绍
[0002]在隧道施工中常见的支护形式，是由喷射早强混凝土、格栅钢架、钢筋网、锚杆等组成，通过喷射混凝土覆盖围岩表面形成保护层，喷射混凝土的效率决定了隧道初期支护强度和稳定的及时性，现有的喷浆设备喷浆效率较低，在喷浆过程中，混凝土放置时间过久会产生凝固，影响喷浆质量。
技术实现思路
[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种隧道全方位混凝土喷浆装置，该喷浆装置在喷浆过程中能够保持混凝土的湿度，避免混凝土由于放置时间过长而产生的凝固，且装置能够对隧道底面和拱顶同时进行喷浆施工，同时能通过人工操作对喷浆缺陷进行完善，施工效率高，喷浆质量好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：
[0005]一种隧道全方位混凝土喷浆装置，包括底座、料箱装置、高喷浆装置、手持喷浆装置和驾驶室，所述高喷浆装置设置在料箱装置左侧，所述手持喷浆装置设置在高喷浆装置左侧，所述驾驶室设置在料箱装置右侧，所述料箱装置包括搅拌箱、转轴、电机和盖板，所述搅拌箱设置在底座的上表面，所述转轴竖直设置在搅拌箱内，所述电机设置在搅拌箱底部的中心位置，所述电机的输出端与转轴同轴固定连接，所述转轴两侧对称固定设置有多组转动杆，所述盖板铰接设置在搅拌箱的顶部，所述搅拌箱底部连通设置有第一阀门和第二阀门，搅拌箱左侧底部连通设置有第三阀门，所述第一阀门联接设置有低喷浆管，所述第二阀门连接有第一出浆管，所述第一出浆管远离第二阀门的一端与手持喷浆装置联接，所述第三阀门连接有第二出浆管，所述第二出浆管远离第三阀门的一端与高喷浆装置联接。
[0006]所述搅拌箱内壁顶部固定设置有环形管，所述环形管底部连通设置有若干喷头，所述搅拌箱一侧设置有水箱和控制系统，所述环形管与水箱连通设置，所述转轴内设置有湿度传感器，所述控制系统与湿度传感器和水箱电性连接。
[0007]所述转动杆远离转轴的一端连接设置有刮板，所述刮板竖直设置，所述刮板靠近搅拌箱内壁的一侧与内壁贴紧设置。
[0008]所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均与控制系统电性连接。
[0009]所述高喷浆装置包括旋转座、第一连接臂、第二连接臂、高喷浆管和输浆管，所述旋转座转动设置在底座的上表面，所述第一连接臂与旋转座铰接设置，所述第二连接臂与第一连接臂远离旋转座的一端铰接，所述第二连接臂远离第一连接臂的一端铰接有转动板，所述高喷浆管固定设置在转动板上，所述旋转座上设置有第一调节杆，所述第一调节杆的伸缩端与第一连接臂底部铰接，所述第一连接臂上部设置有第二调节杆，所述第二调节
杆的伸缩端与第二连接臂铰接，所述第二连接臂上设置有第三调节杆，所述第三调节杆的伸缩端与转动板铰接，所述输浆管的一端与高喷浆管连通设置，输浆管的另一端与第二出浆管连通设置。
[0010]所述第一连接臂上设置有固定环，所述输浆管穿过固定环设置。
[0011]所述手持喷浆装置包括壳体、储浆腔、伸缩软管和手持喷浆管，所述储浆腔设置在壳体内部，所述壳体表面开设有托管口，所述伸缩软管一端与储浆腔连通，另一端与手持喷浆管连通，所述手持喷浆管尾部设置有卡板，所述卡板体积大于所述托管口开口，所述手持喷浆管上设置有握把。
[0012]所述壳体内设置有软管拉紧线盒，所述伸缩软管管体部分圈设在软管拉紧线盒内，所述伸缩软管在不受外力时，收紧在软管拉紧线盒内。
[0013]所述底座底部设置有行走轮。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0015]搅拌箱的设置，能对待喷射的混凝土浆液进行搅拌，通过湿度传感器检测到的湿度信号，进行喷水控制，有效保证了搅拌箱内混凝土的湿润度，防止混凝土凝固；控制系统能对第一阀门、第二阀门、第三阀门的开合进行控制，灵活选择喷浆方式；低喷浆管能够隧道底面进行喷浆施工；高喷浆装置能够自由调整高度和角度，对隧道拱顶进行喷浆操作；手持喷浆装置能够被施工人员手持操作，对喷浆不均匀的部位进行完善，保证了喷浆施工的质量，减轻了施工人员劳动强度，提高了喷浆施工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术手持喷浆装置部分结构示意图；
[0018]图中：1为底座、201为搅拌箱、202为转轴、203为转动杆、204为刮板、205为电机、 206为盖板、207为环形管、208为喷头、209为水箱、210为控制系统、211为湿度传感器、 3为第一阀门、4为第二阀门、5为第三阀门、6为低喷浆管、7为第一出浆管、8为第二出浆管、901为旋转座、902为第一连接臂、903为第二连接臂、904为第一调节杆、905为第二调节杆、906为第三调节杆、907为转动板、908为高喷浆管、909为输浆管、910为固定环、 101为壳体、102为储浆腔、103为软管拉紧线盒、104为伸缩软管、105为托管口、106为卡板、107为手持喷浆管、108为握把、11为驾驶室、12为行走轮。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2所示，一种隧道全方位混凝土喷浆装置，包括底座1、料箱装置、高喷浆装置、手持喷浆装置和驾驶室11，高喷浆装置设置在料箱装置左侧，手持喷浆装置设置在高喷浆装置左侧，驾驶室11设置在料箱装置右侧，料箱装置包括搅拌箱201、转轴202、电机 205和盖板206，搅拌箱201设置在底座1的上表面，转轴202竖直设置在搅拌箱201内，转轴
时，伸缩软管104会被拉长，以实现对指定地点的喷浆操作。
[0028]优选的，底座1底部设置有行走轮12。
[0029]打开盖板206，向搅拌箱201内注入混凝土浆液，启动电机205，对混凝土浆液进行搅拌，同时湿度传感器211对混凝土浆液进行湿度检测，控制系统210控制水箱209进行供水，水经环形管207，从喷头208流出，作用在搅拌箱201内的混凝土浆液，保持混凝土浆液的湿度要求，打开第一阀门3，使混凝土浆液经低喷浆管6喷射，向地面进行喷浆操作；转动旋转座901，调整好高喷浆装置施工角度，调整高喷浆管908高度，实现对隧道拱顶的喷射，浆液经第二出浆管8和输浆管09，从高喷浆管908喷射出；施工人员站在车尾，手持握把108，将手持喷浆管107拔出，对准需要喷浆的位置，进行人工喷浆操作，喷浆完成后，手持喷浆管107会在软管拉紧线盒105作用下，伸缩软管104收缩，手持式喷浆管107收回。
[0030]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道全方位混凝土喷浆装置，其特征在于：包括底座(1)、料箱装置、高喷浆装置、手持喷浆装置和驾驶室(11)，所述高喷浆装置设置在料箱装置左侧，所述手持喷浆装置设置在高喷浆装置左侧，所述驾驶室(11)设置在料箱装置右侧，所述料箱装置包括搅拌箱(201)、转轴(202)、电机(205)和盖板(206)，所述搅拌箱(201)设置在底座(1)的上表面，所述转轴(202)竖直设置在搅拌箱(201)内，所述电机(205)设置在搅拌箱(201)底部的中心位置，所述电机(205)的输出端与转轴(202)同轴固定连接，所述转轴(202)两侧对称固定设置有多组转动杆(203)，所述盖板(206)铰接设置在搅拌箱(201)的顶部，所述搅拌箱(201)底部连通设置有第一阀门(3)和第二阀门(4)，搅拌箱(201)左侧底部连通设置有第三阀门(5)，所述第一阀门(3)联接设置有低喷浆管(6)，所述第二阀门(4)连接有第一出浆管(7)，所述第一出浆管(7)远离第二阀门(4)的一端与手持喷浆装置联接，所述第三阀门(5)连接有第二出浆管(8)，所述第二出浆管(8)远离第三阀门(5)的一端与高喷浆装置联接。2.根据权利要求1所述的一种隧道全方位混凝土喷浆装置，其特征在于：所述搅拌箱(201)内壁顶部固定设置有环形管(207)，所述环形管(207)底部连通设置有若干喷头(208)，所述搅拌箱(201)一侧设置有水箱(209)和控制系统(210)，所述环形管(207)与水箱(209)连通设置，所述转轴(202)内设置有湿度传感器(211)，所述控制系统(210)与湿度传感器(211)和水箱(209)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道全方位混凝土喷浆装置，其特征在于：所述转动杆(203)远离转轴(202)的一端连接设置有刮板(204)，所述刮板(204)竖直设置，所述刮板(204)靠近搅拌箱(201)内壁的一侧与内壁贴紧设置。4.根据权利要求2所述的一种隧道全方位混凝土喷浆装置，其特征在于：所述第一阀门(3)、第二阀门(4)和第三阀门(5)均与控制系统(210)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种隧道全方位混凝土喷浆装置，其特征在于：所述高喷浆装置包括旋转座(901...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李建军，王俊才，郭志超，李俊平，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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