一种高效的防沉降反应装置制造方法及图纸

技术编号:30385776 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-16 18:31
本实用新型专利技术涉及湿法冶金技术领域,尤其是一种高效的防沉降反应装置,包括卧式的反应罐,反应罐一端设置有进液口,另一端设置有出液口,反应罐下半部的内壁上设置有进气管道,进气管道上设置有若干个进气口,且进气管道与反应罐外部的高压进气泵连通;反应罐顶部设置有出气口,反应罐内设置有搅拌装置,且搅拌装置设置于进气管道的上方。通过搅拌装置的机械搅拌和进气口喷出的高压气体搅拌,使得本实用新型专利技术具有浆液不易沉降以及气体与浆液反应充分的优点。分的优点。分的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的防沉降反应装置


[0001]本技术属于湿法冶金
,具体来说是一种高效的防沉降反应装置。

技术介绍

[0002]钢铁制造厂、发电厂或电解铝行业在运行过程中所产生的工业废弃物或诸多矿石原料或尾矿原料如若未被合理处理、使用或利用,其直接排放会导致土壤、水和大气相关污染和其他衍生环境问题。而在钢铁制造业中,如果生铁里的硫和磷的量较多,还必须在熔炼过程中加入大量的生石灰(石灰石或者白云石)。而如何能够从工业废弃物中回收提取碳酸钙镁或进行二氧化碳矿化生产碳酸钙镁,充分合理地利用废弃物,变废为宝将面临重大的技术突破。
[0003]针对上述问题,经检索,中国专利技术专利:基于二氧化碳的湿法冶金多级反应和分离系统(申请号为202010507901.5,申请日为2020

06

05),该申请案公开了基于二氧化碳的湿法冶金多级反应和分离系统,包括:原料预洗装置,将工业废弃物或矿石原料或尾矿、试剂和水按照一定配比连续投入原料预洗装置充分混合;反应装置,浆料被连续打入反应装置,将二氧化碳连续打入反应装置,并连续排出经过反应后的浆料;多级固液分离装置,将浆料进行多级固液分离,固液分离所得的未反应的固体颗粒循环至预料预洗装置;第三产物制备装置,将清液中含有目标钙离子和镁离子制备钙镁产品;回收水循环装置,回收水经回收水循环装置被循环至系统。本申请可以实现连续的反应,实现处理量的最大化,也为多级循环反应提供了可能,同时也减少了二氧化碳在间歇式反应下卸料过程中的损失。
[0004]但该申请案的不足之处在于:由于反应装置持续有浆料打入,同时持续排出反应后的浆料,因此反应装置内浆料与二氧化碳的反应时间不易于控制,难以达到充分反应的效果,且浆料在反应装置内容易出现沉降,影响反应装置的正常运作。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于解决现有如何防止浆料在反应装置内沉降以及如何让气体和浆料充分反应的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种高效的防沉降反应装置包括卧式的反应罐,所述反应罐一端设置有进液口,另一端设置有出液口,所述反应罐下半部的内壁上设置有进气管道,所述进气管道上设置有若干个进气口,且所述进气管道与反应罐外部的高压进气泵连通;所述反应罐顶部设置有出气口,所述反应罐内设置有搅拌装置,且所述搅拌装置设置于进气管道的上方。
[0009]优选的,所述反应罐的底部呈曲面状设置,且所述反应罐的底部向下凹陷,所述进气管道包括沿反应罐长度方向设置的进气管一和进气管二,所述进气管一和进气管二之间通过连接管道连通,且所述进气管一和进气管二对称设置于对称面a的两侧,所述对称面a
为所述反应罐垂直于地面的对称面。设置于所述进气管一的若干个气嘴与所述进气管二的若干个气嘴一一对应设置。
[0010]优选的,所述搅拌装置包括若干个沿反应罐长度方向排列的混合搅拌桨和一个设置于所述出液口上方的出液搅拌桨,所述混合搅拌桨用于带动浆液向上流动,所述出液搅拌桨用于带动浆液向反应罐底部流动,且所述出液口设置于反应罐端面的底部。
[0011]优选的,所述混合搅拌桨包括搅拌叶和设置于所述搅拌叶上的若干个搅拌凸起,所述搅拌凸起用于搅拌切割浆液中的气泡。
[0012]优选的,设置于若干个所述混合搅拌桨下方的若干个所述气嘴,其喷出气体的方向朝反应罐底部的方向设置。
[0013]优选的,设置于所述出液搅拌桨下方的若干个所述气嘴喷出气体的方向朝反应罐顶部的方向设置。
[0014]优选的,分布于所述进气管道的若干个所述气嘴的口径大小不同,且其口径大小沿着靠近出液口的方向逐渐减小。
[0015]优选的,所述出气口设置有限压阀。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0018]本技术的一种高效的防沉降反应装置包括卧式的反应罐,反应罐一端设置有进液口,另一端设置有出液口,反应罐下半部的内壁上设置有进气管道,进气管道上设置有若干个进气口,且进气管道与反应罐外部的高压进气泵连通;反应罐顶部设置有出气口,反应罐内设置有搅拌装置,且搅拌装置设置于进气管道的上方。通过搅拌装置的机械搅拌和进气口喷出的高压气体搅拌,使得本技术具有浆液不易沉降以及气体与浆液反应充分的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术反应罐的结构示意图;
[0020]图2为本技术混合搅拌桨的结构示意图;
[0021]图3为本技术出液搅拌桨的结构示意图;
[0022]图4为本技术叶片状搅拌凸起结构示意图;
[0023]图5为本技术倒刺状搅拌凸起结构示意图。
[0024]示意图中的标号说明:
[0025]100、反应罐;110、进液口;120、出液口;130、进气管道;131、气嘴; 132、进气管一;133、进气管二;140、出气口;141、限压阀;200、搅拌装置; 210、混合搅拌桨;211、搅拌叶;212、搅拌凸起;220、出液搅拌桨。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例1
[0030]参照附图1

附图5,本实施例提供一种技术方案:一种高效的防沉降反应装置包括卧式的反应罐100,所述反应罐100一端设置有进液口110,另一端设置有出液口120,所述反应罐100下半部的内壁上设置有进气管道130,所述进气管道130上设置有若干个进气口,且所述进气管道130与反应罐100外部的高压进气泵连通,所述高压进气泵将高压的气体打入所述进气管道130,并从所述进气口喷出,对反应罐100内的浆液进行搅动,有利于防止浆液发生沉降,同时高压气体对浆液进行搅动,有利于促进高压气体与浆液快速反应;所述反应罐100顶部设置有出气口140,所述反应罐100本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的防沉降反应装置,包括卧式的反应罐(100),所述反应罐(100)一端设置有进液口(110),另一端设置有出液口(120),其特征在于:所述反应罐(100)下半部的内壁上设置有进气管道(130),所述进气管道(130)上设置有若干个进气口,且所述进气管道(130)与反应罐(100)外部的高压进气泵连通;所述反应罐(100)顶部设置有出气口(140),所述反应罐(100)内设置有搅拌装置(200),且所述搅拌装置(200)设置于进气管道(130)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高效的防沉降反应装置,其特征在于:所述反应罐(100)的底部呈曲面状设置,且所述反应罐(100)的底部向下凹陷,所述进气管道(130)包括沿反应罐(100)长度方向设置的进气管一(132)和进气管二(133),所述进气管一(132)和进气管二(133)之间通过连接管道连通,且所述进气管一(132)和进气管二(133)对称设置于对称面a的两侧,所述对称面a为所述反应罐(100)垂直于地面的对称面,设置于所述进气管一(132)的若干个气嘴(131)与所述进气管二(133)的若干个气嘴(131)一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种高效的防沉降反应装置,其特征在于:所述搅拌装置(200)包括若干个沿反应罐(100)长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵黄经周小舟陈加橙
申请(专利权)人:瀜矿科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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