钢梁拉结式悬挑卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁拉结式悬挑卸料平台，包括：悬挑的工字钢主梁、工字钢次梁、防护系统、第一吊点、第二吊点、第三吊点、第一拉杆、第二拉杆；工字钢主梁位于第一楼板处的一端通过U型锚环、压板、螺母与楼板连接；U型锚环两端外壁均通过支杆连接有滑管；每一滑管内滑动连接有一滑杆，一对滑杆呈镜像对称；滑杆一端穿过滑管，另一端位于工字钢主梁上方；一对滑杆穿过滑管的一端固接有抵压板，另一端设有外螺纹，一对滑杆的外螺纹螺旋方向相反；一对滑杆的外螺纹端通过套管连接。本实用新型专利技术具有的有益效果是，可从竖直方向和水平方向对悬挑工字钢主梁进行固定，固定效果好。固定效果好。固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
钢梁拉结式悬挑卸料平台


[0001]本技术涉及建筑设备领域。更具体地说，本技术涉及一种钢梁拉结式悬挑卸料平台。

技术介绍

[0002]悬挑卸料平台通常是由悬吊系统、钢平台、防护系统组成的。钢平台通常以工字钢或槽钢为主次梁通过焊接组成，其中悬挑梁与楼板连接；防护系统通常由防护栏、安全网、挡脚板等组成，设在钢平台边沿处；悬吊系统通常以钢丝绳或拉杆为拉结介质，在钢平台和楼板上设置吊点，将钢平台与楼板进行拉结。悬挑梁通常是通过在楼板中预埋U型锚环，然后将悬挑梁插入U型锚环中，通过紧固螺母、压板进行固定。这种固定方式只实现了对悬挑梁竖直方向上的固定，当悬挑梁受力不均匀时，可能发生歪斜，固定效果不佳可能导致安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种钢梁拉结式悬挑卸料平台，其从竖直方向和水平方向对悬挑主梁进行固定，固定效果好。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种钢梁拉结式悬挑卸料平台，包括：
[0005]一对悬挑设在第一楼板上的工字钢主梁、设在一对工字钢主梁悬挑端间的工字钢次梁、设在一对工字钢主梁上的防护系统，设在位于所述第一楼板上一层的第二楼板上的一对第一吊点，设在位于所述第二楼板上一层的第三楼板上的一对第二吊点，设在每一工字钢主梁朝外的侧壁上的一对第三吊点，一对第三吊点分别对应一第一吊点和一第二吊点，所述第一吊点和所述第三吊点之间连接有第一拉杆，所述第二吊点和所述第三吊点之间连接有第二拉杆；
[0006]其中，所述工字钢主梁位于所述第一楼板处的一端通过U型锚环、压板、螺母与所述第一楼板连接；所述U型锚环底部锚固在所述第一楼板内，所述U型锚环两端的竖直杆体分设在所述工字钢主梁侧边；所述U型锚环两端的竖直杆体外壁均通过一支杆连接有一水平的滑管；每一滑管内滑动连接有一U型的滑杆，一对滑杆呈镜像对称；所述滑杆一端穿过所述滑管，另一端位于所述工字钢主梁上方；一对滑杆穿过所述滑管的一端固接有一朝向所述工字钢主梁腹板的抵压板，另一端设有外螺纹，一对滑杆的外螺纹螺旋方向相反；一套管内壁两端设有螺旋方向相反的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹一一对应并相匹配，一对滑杆的外螺纹端通过所述套管连接。
[0007]优选的是，所述滑管与所述滑杆滑动连接的方式具体为，所述滑管内壁设有滑块，所述滑块沿所述滑管径向设置，所述滑杆外壁上对应所述滑块的位置设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配。
[0008]优选的是，所述抵压板朝向所述工字钢主梁的一侧设有一层防滑垫。
[0009]优选的是，所述套管外壁上设有一旋转把手。
[0010]优选的是，所述第一拉杆和所述第二拉杆的长度可调节。
[0011]优选的是，所述工字钢主梁的型号为18号工字钢。
[0012]优选的是，所述工字钢主梁与所述第一楼板抵接的翼缘板的两侧均设有竖直的安装块，所述安装块上设有螺孔；一限位杆位于所述U型锚环远离所述工字钢主梁悬挑端的一侧，所述限位杆一端设有与所述螺孔相匹配的螺纹，所述限位杆的螺纹端螺接在所述螺孔中，另一端的侧壁与所述U型锚环的竖直杆体抵接。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]第一、本技术通过设计工字钢主梁、工字钢次梁、防护系统、第一吊点、第二吊点、第三吊点、第一拉杆、第二拉杆、U型锚环、压板、抵压板、螺母、外螺纹、内螺纹、滑管、滑杆、套管，将压板穿过U型锚环与工字钢主梁抵接，并通过螺母进行紧固，可实现对工字钢主梁竖直方向上的固定；利用滑管、滑杆、套管、外螺纹、内螺纹，可通过旋转套管，进而带动一对抵压板向工字钢主梁的腹板靠近最终夹紧工字钢主梁的腹板，实现对工字钢主梁的水平方向的固定；整体上设计合理，可实现对工字钢主梁竖直方向和水平方向上的固定，固定效果好，具有一定的实用性。
[0015]第二、本技术通过设计滑块、滑槽，一方面可防止在旋转套筒时滑杆随之一起旋转，另一方面可顺滑的使一对抵压块夹紧工字钢主梁的腹板，且取材方便，制作简单，具有较高的实用性。
[0016]第三、本技术通过设计防滑垫，可增加抵压板和工字钢主梁腹板之间的摩擦力，防止打滑，提高固定效果。
[0017]第四、本技术通过设计旋转把手，可方便地旋转套筒，具有一定的实用性。
[0018]第五、本技术通过采用长度可调节的拉杆进行拉结，一方面相比常用的钢丝绳来说，拉杆绿色节能且使用寿命长，另一方面，将第一拉杆和第二拉杆设计成可调节长度的组合式拉杆，可根据实际情况调节第一拉杆和第二拉杆的长度使其受力均匀，增加了悬挑卸料平台使用过程中的稳固性，从而提高了拉结效果，具有一定的实用性。
[0019]第六、本技术选用18号工字钢作为悬挑主梁，一方面取材方便，另一方面18号工字钢承受荷载大，具有较好的实用效果。
[0020]第七、本技术通过设计安装块、螺孔、限位杆，当固定U型锚环的螺母发生松动时，限位杆与U型锚环抵接，可防止工字钢梁朝向卸料平台方向移动造成的安全事故，提高了卸料平台的稳定性和安全性。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术其中一种技术方案所述钢梁拉结式悬挑卸料平台的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处放大图；
[0024]图3为图2中主视图；
[0025]图4为本技术其中一种技术方案所述滑管与滑杆连接结构的剖视图。
[0026]附图标记：1
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第一楼板；2
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吊点工字钢；3
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工字钢主梁；4
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第一耳板；5
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第一拉杆；6
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防护栏；7
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受力钢筋；8
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U型锚环；9
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压板；10
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紧固螺母；11
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套管；12
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滑杆；13
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滑管；14
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滑块；15
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滑槽；16
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第一螺纹；17
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第二螺纹；18
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抵压板；19
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防滑垫；20
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旋转把手；21
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第二拉杆；22
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第二楼板；23
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第三楼板；24
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第二耳板；25
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第三耳板；26
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限位杆；27
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安装块；28
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螺孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁拉结式悬挑卸料平台，其特征在于，包括:一对悬挑设在第一楼板上的工字钢主梁、设在一对工字钢主梁悬挑端间的工字钢次梁、设在一对工字钢主梁上的防护系统，设在位于所述第一楼板上一层的第二楼板上的一对第一吊点，设在位于所述第二楼板上一层的第三楼板上的一对第二吊点，设在每一工字钢主梁朝外的侧壁上的一对第三吊点，一对第三吊点分别对应一第一吊点和一第二吊点，所述第一吊点和所述第三吊点之间连接有第一拉杆，所述第二吊点和所述第三吊点之间连接有第二拉杆；其中，所述工字钢主梁位于所述第一楼板处的一端通过U型锚环、压板、螺母与所述第一楼板连接；所述U型锚环底部锚固在所述第一楼板内，所述U型锚环两端的竖直杆体分设在所述工字钢主梁侧边；所述U型锚环两端的竖直杆体外壁均通过一支杆连接有一水平的滑管；每一滑管内滑动连接有一U型的滑杆，一对滑杆呈镜像对称；所述滑杆一端穿过所述滑管，另一端位于所述工字钢主梁上方；一对滑杆穿过所述滑管的一端固接有一朝向所述工字钢主梁腹板的抵压板，另一端设有外螺纹，一对滑杆的外螺纹螺旋方向相反；一套管内壁两端设有螺旋方向相反的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹一一对应并相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚辉，张海成，高阳，焦伟玲，刘宜超，王琦，孙凯，薛平，
申请(专利权)人：中航建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：