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一种煤矿井下掘进工作面临时支架制造技术

技术编号:30383697 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 18:26
本实用新型专利技术涉及煤矿挖掘技术领域,尤其为一种煤矿井下掘进工作面临时支架,包括底箱,所述底箱的一侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴固定安装有正反螺纹柱,正反螺纹柱贯穿所述底箱的一侧固定于底箱内壁,正反螺纹柱外侧的两端均螺纹连接有螺纹套,螺纹套的顶部固定安装有支柱;本实用新型专利技术通过底箱、伺服电机、正反螺纹柱、螺纹套、支柱、第一气缸、第一撑板、支杆、连接板、第二气缸和第二撑板的设置,解决了现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积,由于内部面积较大,统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用,并且需要较多的数量,以导致在拆装时不仅费时费力,而且降低了工作效率,同时降低了其实用效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下掘进工作面临时支架


[0001]本技术涉及煤矿挖掘
,具体为一种煤矿井下掘进工作面临时支架。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,在对煤矿井下掘进工作时需要对工作面进行支撑,这时便需要用到支架。
[0003]但现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积,由于内部面积较大,统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用,并且需要较多的数量,以导致在拆装时不仅费时费力,而且降低了工作效率,同时降低了其实用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿井下掘进工作面临时支架,具备可扩展支撑面积的优点,解决了现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积,由于内部面积较大,统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用,并且需要较多的数量,以导致在拆装时不仅费时费力,而且降低了工作效率,同时降低了其实用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿井下掘进工作面临时支架,包括底箱,所述底箱的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有正反螺纹柱,所述正反螺纹柱贯穿所述底箱的一侧固定于底箱内壁,所述正反螺纹柱外侧的两端均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定安装有第一撑板,所述底箱顶部的两端均固定安装有支杆,所述支杆的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定安装有第二撑板。
[0006]优选的,所述底箱内腔底部的两端均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与螺纹套的底部固定安装。
[0007]优选的,所述底箱顶部的两端均开设有通口,所述支柱的顶部通过通口贯穿底箱的顶部。
[0008]优选的,所述底箱底部的两端均固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管。
[0009]优选的,所述螺纹管的底部轴承支撑有齿板,所述螺纹管的两侧均固定安装有转杆。
[0010]优选的,所述底箱底部的四端均固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定安装有滚轮。
[0011]优选的,所述正反螺纹柱的一侧与底箱内腔的一侧轴承支撑,所述底箱的一侧固定安装有防护罩,且防护罩位于伺服电机的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过底箱、伺服电机、正反螺纹柱、螺纹套、支柱、第一气缸、第一撑板、支杆、连接板、第二气缸和第二撑板的设置,能够有效的扩展其支撑面积,不仅可根据使用者的需求进行调节,而且在拆装时省时省力,同时提高了工作效率以及实用效果,解决了现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积,由于内部面积较大,统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用,并且需要较多的数量,以导致在拆装时不仅费时费力,而且降低了工作效率,同时降低了其实用效果的问题。
[0014]2、本技术通过滑槽和滑块的设置,能够用于对螺纹套进行支撑限位,从而可保证其移动的稳固性,通过通口的设置,能够用于方便支柱贯穿底箱的顶部,并且还可辅助支柱进行滑动,通过螺纹杆和螺纹管的设置,能够用于通过螺纹连接的关系带动齿板向下移动,以使其底部与地面接触,以便于对齿板进行收放。
[0015]3、本技术通过齿板和转杆的设置,能够用于方便增加底箱的支撑性,以及用于方便转动螺纹管进行转动,通过支撑腿和滚轮的设置,能够用于方便对底箱进行支撑,并且还可辅助底箱进行移动,通过正反螺纹柱与底箱轴承支撑和防护罩的设置,能够用于方便对正反螺纹柱进行支撑,并且还可辅助其进行转动,同时还可对伺服电机进行防护,以增加伺服电机的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构主视图;
[0018]图3为本技术通口局部结构立体图;
[0019]图4为本技术螺纹管局部结构立体图。
[0020]图中:1、底箱;2、伺服电机;3、正反螺纹柱;4、螺纹套;5、支柱; 6、第一气缸;7、第一撑板;8、支杆;9、连接板;10、第二气缸;11、第二撑板;12、滑槽;13、滑块;14、通口;15、螺纹杆;16、螺纹管;17、齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种煤矿井下掘进工作面临时支架,包括底箱1,底箱1 的一侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴固定安装有正反螺纹柱3,所述正反螺纹柱3贯穿所述底箱1的一侧固定于底箱1内壁,正反螺纹柱3 外侧的两端均螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4的顶部固定安装有支柱5,支柱 5的顶部固定安装有第一气缸6,第一气缸6的顶部固定安装有第一撑板7,底箱1顶部的两端均固定安装有支杆8,支杆8的顶部固定安装有连接板9,连接板9的顶部固定安装有第二气缸10,第二气缸10的顶部固定安装有第二撑板11,通过底箱1、伺服电机2、正反螺纹柱3、螺纹套4、支柱5、第一气缸6、第一撑板7、支杆8、连接板9、第二气缸10和第二撑板11的设置,能够有效的扩展其支撑面积,不仅可根据使用者的需求进
行调节,而且在拆装时省时省力,同时提高了工作效率以及实用效果,解决了现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积,由于内部面积较大,统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用,并且需要较多的数量,以导致在拆装时不仅费时费力,而且降低了工作效率,同时降低了其实用效果的问题。
[0023]本实施例中,具体的,底箱1内腔底部的两端均开设有滑槽12,滑槽12 的内腔滑动连接有滑块13,滑块13的顶部与螺纹套4的底部固定安装,能够用于对螺纹套4进行支撑限位,从而可保证其移动的稳固性。
[0024]本实施例中,具体的,底箱1顶部的两端均开设有通口14,支柱5的顶部通过通口14贯穿底箱1的顶部,能够用于方便支柱5贯穿底箱1的顶部,并且还可辅助支柱5进行滑动。
[0025]本实施例中,具体的,底箱1底部的两端均固定安装有螺纹杆15,螺纹杆15的外侧螺纹连接有螺纹管16,能够用于通过螺纹连接的关系带动齿板 17向下移动,以使其底部与地面接触,以便于对齿板17进行收放。
[0026]本实施例中,具体的,螺纹管16的底部轴承支撑有齿板17,螺纹管16 的两侧均固定安装有转杆,能够用于方便增加底箱1的支撑性,以及用于方便转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下掘进工作面临时支架,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的一侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定安装有正反螺纹柱(3),所述正反螺纹柱(3)贯穿所述底箱(1)的一侧固定于底箱(1)内壁,所述正反螺纹柱(3)外侧的两端均螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部固定安装有支柱(5),所述支柱(5)的顶部固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的顶部固定安装有第一撑板(7),所述底箱(1)顶部的两端均固定安装有支杆(8),所述支杆(8)的顶部固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的顶部固定安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的顶部固定安装有第二撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进工作面临时支架,其特征在于:所述底箱(1)内腔底部的两端均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的顶部与螺纹套(4)的底部固定安装。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王羊娃李晓龙张盼佳
申请(专利权)人:王羊娃
类型:新型
国别省市:

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