本实用新型专利技术属于转台加工技术领域，尤其是一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，现提出如下方案，包括底座，所述底座底端两侧固定有支撑板，所述底座底端中部设置有定位组件，所述支撑板内部安装有固定组件；所述定位组件包括有固定在底座底端且位于两个支撑板之间位置处的压缩弹簧，所述压缩弹簧内部套接有伸缩柱，所述压缩弹簧远离底座一端固定有定位板，所述定位板顶端外侧固定有第一固定板，所述支撑板内部位于第一固定板下方位置处滑动套接有第二固定板，所述第二固定板底端通过第一连接杆固定有第三固定板。本实用新型专利技术中可随意移动，便于大型转台铸件加工的使用，同时在对转台加工时不能移动，提高转台加工的精度。提高转台加工的精度。提高转台加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置
[0001]本技术涉及转台加工
，尤其涉及一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，它的机械化、自动化程度和生产率都比较高，混凝土搅拌站组成设施中，转台尤为重要，现有的转台在进行加工时需要对其进行打孔便于安装，但是由于转台体型较大，所以打孔上下料的过程比较麻烦，如果使用手持打孔机进行打孔，打孔精度不够高，导致整个转台报废情况的发生，为此需要一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，包括底座，所述底座底端两侧固定有支撑板，所述底座底端中部设置有定位组件，所述支撑板内部安装有固定组件；
[0006]所述定位组件包括有固定在底座底端且位于两个支撑板之间位置处的压缩弹簧，所述压缩弹簧内部套接有伸缩柱，所述压缩弹簧远离底座一端固定有定位板，所述定位板顶端外侧固定有第一固定板，所述支撑板内部位于第一固定板下方位置处滑动套接有第二固定板，所述第二固定板底端通过第一连接杆固定有第三固定板，且所述第三固定板远离第一连接杆一端滑动套接在支撑板内部，所述第二固定板与支撑板之间连接有第一复位弹簧，所述第三固定板与支撑板之间连接有第二复位弹簧。
[0007]优选的，所述固定组件包括有固定在定位板顶端的第一驱动杆，所述第一驱动杆底端固定有第二连接杆，所述第二连接杆外部两端转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第二连接杆一端固定有刹片。
[0008]优选的，所述底座内部转动套接有圆盘，所述圆盘底端中部设置有驱动电机，所述圆盘底端安装有钻孔机。
[0009]优选的，所述支撑板底端安装有滑轮，所述底座顶端固定有第一把手，所述第一把手底端固定有导向杆，所述导向杆外部滑动套接有第二把手，且所述第二把手底端与第一驱动杆固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板底端位于滑轮一侧位置处固定有限位块，所述第二驱动杆内部开设有配合限位块使用的限位槽，所述定位板内部开设有配合第三固定板使用的滑槽。
[0011]本技术中通过设置的滑轮可随意移动，省去了转台机床加工上下料的过程，同时该装置通过定位组件将转台限制在定位板内部，准确定位，定位板与地面之间的摩擦力以及刹片与滑轮之间的摩擦力可防止该装置在打孔时移动，便于打孔的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置的整体结构正面剖视图；
[0013]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置的定位组件安装结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置的第一固定板安装结构俯视图；
[0015]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置的固定组件安装结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、定位组件；31、压缩弹簧；32、定位板；33、第一固定板；34、第二固定板；35、第一连接杆；36、第三固定板；37、第一复位弹簧；38、第二复位弹簧；4、固定组件；41、第一驱动杆；42、第二连接杆；43、第二驱动杆；44、刹片；5、圆盘；6、驱动电机；7、钻孔机；8、滑轮；9、第一把手；10、导向杆；11、第二把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，包括底座1，底座1底端两侧固定有支撑板2，底座1底端中部设置有定位组件3，支撑板2内部安装有固定组件4；
[0019]定位组件3包括有固定在底座1底端且位于两个支撑板2之间位置处的压缩弹簧31，压缩弹簧31内部套接有伸缩柱，压缩弹簧31远离底座1一端固定有定位板32，定位板32顶端外侧固定有第一固定板33，支撑板2内部位于第一固定板33下方位置处滑动套接有第二固定板34，第二固定板34底端通过第一连接杆35固定有第三固定板36，且第三固定板36远离第一连接杆35一端滑动套接在支撑板2内部，第二固定板34与支撑板2之间连接有第一复位弹簧37，第三固定板36与支撑板2之间连接有第二复位弹簧38，第三固定板36与转台接触时，转台对第三固定板36施加一个力，使得第三固定板36通过第一连接杆35带动第二固定板34向支撑板2内部运动，第一固定板33与第二固定板34分离时，压缩弹簧31向定位板32施加一个向下的弹力，使得定位板32向下运动，转台被定位板32包围。
[0020]进一步的，固定组件4包括有固定在定位板32顶端的第一驱动杆41，第一驱动杆41底端固定有第二连接杆42，第二连接杆42外部两端转动连接有第二驱动杆43，第二驱动杆43远离第二连接杆42一端固定有刹片44，定位板32通过第一驱动杆41、第二连接杆42和第二驱动杆43带动刹片44运动。
[0021]尤其是底座1内部转动套接有圆盘5，圆盘5底端中部设置有驱动电机6，圆盘5底端安装有型号为Z411的钻孔机7，便于钻孔的进行。
[0022]值得说明的是支撑板2底端安装有滑轮8，便于移动该装置，底座1顶端固定有第一把手9，第一把手9底端固定有导向杆10，导向杆10外部滑动套接有第二把手11，且第二把手11底端与第一驱动杆41固定连接，第二把手11可带动定位板32向上运动，便于定位板32与转台的分离。
[0023]此外，支撑板2底端位于滑轮8一侧位置处固定有限位块，第二驱动杆43内部开设有配合限位块使用的限位槽，便于滑轮8的固定，定位板32内部开设有配合第三固定板36使用的滑槽，使得第三固定板36不会影响定位板32的下落。
[0024]工作原理：使用的时候，待加工转台平放在地面上，然后工作人员通过第一把手9推动该装置，使得转台位于两个支撑板2之间，当第三固定板36与转台接触时，转台对第三固定板36施加一个力，使得第三固定板36通过第一连接杆35带动第二固定板34向支撑板2内部运动，第一固定板33与第二固定板34分离时，压缩弹簧31向定位板32施加一个向下的弹力，使得定位板32向下运动，转台被定位板32包围，且定位板32内壁与转台外壁贴合在一起，定位板32向下运动的同时带动第一驱动杆41一同向下运动，第一驱动杆41带动第二连接杆42一同向下运动，第二驱动杆杆43带动刹片44向滑轮8方向运动，最终刹片44与滑轮8外表面紧密贴合，从而固定该装置，便于钻孔机7对转台进行钻孔，钻孔工作完成后，工作人员向上拉动第二把手11，第二把手11带动定位板32向上运动，刹片44与滑轮8分离，定位板32与转台分离，待定位板32与转台完全分离后移动该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底端两侧固定有支撑板(2)，所述底座(1)底端中部设置有定位组件(3)，所述支撑板(2)内部安装有固定组件(4)；所述定位组件(3)包括有固定在底座(1)底端且位于两个支撑板(2)之间位置处的压缩弹簧(31)，所述压缩弹簧(31)内部套接有伸缩柱，所述压缩弹簧(31)远离底座(1)一端固定有定位板(32)，所述定位板(32)顶端外侧固定有第一固定板(33)，所述支撑板(2)内部位于第一固定板(33)下方位置处滑动套接有第二固定板(34)，所述第二固定板(34)底端通过第一连接杆(35)固定有第三固定板(36)，且所述第三固定板(36)远离第一连接杆(35)一端滑动套接在支撑板(2)内部，所述第二固定板(34)与支撑板(2)之间连接有第一复位弹簧(37)，所述第三固定板(36)与支撑板(2)之间连接有第二复位弹簧(38)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站转台加工辅助装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括有固定在定位板(32)顶端的第一驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴启军，汪海峰，王成，
申请(专利权)人：合肥市飞虎机械配件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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