一种轴流风机组件、压缩机和空调器制造技术

本公开提供一种轴流风机组件、压缩机和空调器，轴流风机组件包括：风叶和网罩结构，所述网罩结构将所述风叶罩设于其内部，所述网罩结构包括罩体、连接筋、加强环和平衡板，在与所述风叶的轴线相垂直的平面内，所述罩体为圆环形结构，所述平衡板为圆形结构、且位于所述罩体的中心位置，所述连接筋沿径向方向延伸、一端连接在所述罩体上、另一端与所述平衡板连接，所述加强环也为圆环形结构，且环绕在所述平衡板的外周，且所述加强环固定在所述连接筋上。根据本公开有效提高了减振效果，解决了风机故障率高的问题，大大降低了风机故障率，尤其是解决了方舱空调在恶劣的振动冲击条件下容易出现风机故障率高的问题。出现风机故障率高的问题。出现风机故障率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机组件、压缩机和空调器


[0001]本公开涉及风机
，具体涉及一种轴流风机组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]针对目前现有的轴流风机结构，其抗振动等级不高，且现有恶劣的振动冲击条件(2.5g加速度振动、15g冲击)下容易出现风机故障率高的问题，尤其是适用于方舱空调的轴流风机在恶劣的振动冲击条件(2.5g加速度振动、15g 冲击)下容易出现风机故障率高的问题。
[0003]由于现有技术中的轴流风机结构的抗振动等级不高，在振动冲击条件下容易出现风机故障率高等技术问题，因此本公开研究设计出一种轴流风机组件、压缩机和空调器。

技术实现思路

[0004]因此，本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中轴流风机结构的抗振动等级不高，在振动冲击条件下容易出现风机故障率高的缺陷，从而提供一种轴流风机组件、压缩机和空调器。
[0005]为了解决上述问题，本公开提供一种轴流风机组件，其包括：
[0006]风叶和网罩结构，所述网罩结构将所述风叶罩设于其内部，所述网罩结构包括罩体、连接筋、加强环和平衡板，在与所述风叶的轴线相垂直的平面内，所述罩体为圆环形结构，所述平衡板为圆形结构、且位于所述罩体的中心位置，所述连接筋沿径向方向延伸、一端连接在所述罩体上、另一端与所述平衡板连接，所述加强环也为圆环形结构，且环绕在所述平衡板的外周，且所述加强环固定在所述连接筋上。
[0007]在一些实施方式中，所述加强环为至少两个，且相邻两个所述加强环之间沿径向方向间隔预设距离；和/或，/>[0008]所述加强环与所述平衡板同心设置，所述平衡板与所述罩体同心设置。
[0009]在一些实施方式中，还包括转轴，所述转轴包括位于轴向方向的第一轴端和位于轴向方向的另一端的第二轴端，所述转轴穿设于所述风叶的轴孔中；
[0010]所述轴流风机组件还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承套设于所述转轴上、且位于所述风叶的轴向一侧，所述第二轴承套设于所述转轴上、且位于所述风叶的轴向另一侧，所述风叶位于所述第一轴承和第二轴承之间。
[0011]在一些实施方式中，还包括卡簧，且在所述转轴的外周面上开设有卡槽，所述卡槽位于所述第一轴端和所述第一轴承之间的位置，所述卡簧卡设于所述卡槽中，所述卡簧能够对所述第一轴承产生轴向限位。
[0012]在一些实施方式中，所述卡槽为至少一个，所述卡簧为至少两个，至少两个所述卡簧卡设于所述卡槽中、或者所述卡簧与所述卡槽一一对应卡设。
[0013]在一些实施方式中，在所述转轴的所述第一轴端的端面处还设置有垫片，所述垫片与所述第一轴端的端面抵接设置，通过所述垫片能够对所述卡簧和/ 或所述第一轴承进
行轴向限位。
[0014]在一些实施方式中，所述转轴的第一轴端的端面上设置有第一孔，所述垫片上设置有第二孔，所述轴流风机组件还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件依次穿设所述第二孔和所述第一孔，以对所述垫片与所述转轴的所述第一轴端进行固定。
[0015]在一些实施方式中，所述转轴的外周面上还套设有减振圈，所述减振圈套设在所述第二轴承和所述第二轴端之间，通过所述减振圈能对所述第二轴承进行轴向限位。
[0016]在一些实施方式中，所述减振圈为钢圈结构；和/或，所述减振圈为双波纹减振圈。
[0017]在一些实施方式中，当所述转轴穿设到所述风叶的轴孔中、以及所述转轴穿设进入所述第一轴承和所述第二轴承中后，通过轴胀接的方式对所述转轴进行胀管。
[0018]本公开还提供一种压缩机，其包括前任一项所述的轴流风机组件。
[0019]本公开还提供一种空调器，其包括前任一项所述的轴流风机组件或包括前述的压缩机。
[0020]本公开提供的一种轴流风机组件、压缩机和空调器具有如下有益效果：
[0021]1.本公开通过将轴流风机组件的风叶外部罩设有网罩结构，能够有效地对风叶起到保护作用，并且将网罩结构设置为包括罩体、连接筋、加强环和平衡板的结构，且罩体为圆环形的平网罩结构，连接筋连接设置在罩体和平衡板之间，加强环设置在连接筋上，能够形成高强度的抗震结构，精准定位定子端盖的薄弱部位并进行有效加固，提高了减振效果，有效解决了风机故障率高的问题，大大降低了风机故障率，尤其是解决了方舱空调在恶劣的振动冲击条件 (2.5g加速度振动、15g冲击)下容易出现风机故障率高的问题；
[0022]2.本公开还通过将轴流风机组件的转轴穿设于风叶的轴孔中、风叶两端分别设置第一和第二轴承，且在第一轴承和第一轴端的转轴外周面设置卡槽、在卡槽中设置卡簧(甚至是双卡簧)的结构，能够有效地对第一轴承起到有效的轴向限位作用，并且配合垫片和螺纹紧固件，能够有效地对卡簧和第一轴承进一步起到轴向限位的作用，共同有效地对第一轴端起到有效的减振作用；并且通过第二轴承和第二轴端之间的转轴外周面上设置的双波纹减振钢圈，能够对第二轴端起到有效的减振作用；并且通过轴胀接的工艺形式能够使得转轴与第一轴承、第二轴承、风叶轴孔、卡簧和减振钢圈均能起到进一步的过盈连接配合，进一步有效地加强了各部位之间的固定连接，提高了风机组件的减振作用；针对电机轴紧固方案结合试验验证进行特殊加固处理，轴紧固方案采用轴头螺钉+双卡簧+轴胀接多重防护设计，轴端采用双波纹减震钢圈设计，保证高强度抗震结构的同时减小了运转应力，最终能有效的释放轴端运转时的应力，有效解决了风机故障率高的问题，大大降低了风机故障率，尤其是解决了方舱空调在恶劣的振动冲击条件(2.5g加速度振动、15g冲击)下容易出现风机故障率高的问题。
附图说明
[0023]图1是本公开的轴流风机组件中的网罩结构的结构示意图；
[0024]图2是本公开的轴流风机组件中的转轴、第一和第二轴承等部件的爆炸结构示意图。
[0025]附图标记表示为：
[0026]1、风叶；2、网罩结构；21、罩体；22、连接筋；23、加强环；24、平衡板；3、转轴；31、第
一轴端；32、第二轴端；33、卡槽；41、第一轴承；42、第二轴承；5、卡簧；6、垫片；61、第二孔；7、螺纹紧固件；8、减振圈。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
2所示，本公开提供一种轴流风机组件，其包括：
[0028]风叶1和网罩结构2，所述网罩结构2将所述风叶1罩设于其内部，所述网罩结构2包括罩体21、连接筋22、加强环23和平衡板24，在与所述风叶1 的轴线相垂直的平面内，所述罩体21为圆环形结构，所述平衡板24为圆形结构、且位于所述罩体21的中心位置，所述连接筋22沿径向方向延伸、一端连接在所述罩体21上、另一端与所述平衡板24连接，所述加强环23也为圆环形结构，且环绕在所述平衡板24的外周，且所述加强环23固定在所述连接筋 22上。
[0029]本公开通过将轴流风机组件的风叶外部罩设有网罩结构，能够有效地对风叶起到保护作用，并且将网罩结构设置为包括罩体、连接筋、加强环和平衡板的结构，且罩体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机组件，其特征在于：包括：风叶(1)和网罩结构(2)，所述网罩结构(2)将所述风叶(1)罩设于其内部，所述网罩结构(2)包括罩体(21)、连接筋(22)、加强环(23)和平衡板(24)，在与所述风叶(1)的轴线相垂直的平面内，所述罩体(21)为圆环形结构，所述平衡板(24)为圆形结构、且位于所述罩体(21)的中心位置，所述连接筋(22)沿径向方向延伸、一端连接在所述罩体(21)上、另一端与所述平衡板(24)连接，所述加强环(23)也为圆环形结构，且环绕在所述平衡板(24)的外周，且所述加强环(23)固定在所述连接筋(22)上。2.根据权利要求1所述的轴流风机组件，其特征在于：所述加强环(23)为至少两个，且相邻两个所述加强环(23)之间沿径向方向间隔预设距离；和/或，所述加强环(23)与所述平衡板(24)同心设置，所述平衡板(24)与所述罩体(21)同心设置。3.根据权利要求1所述的轴流风机组件，其特征在于：还包括转轴(3)，所述转轴(3)包括位于轴向方向的第一轴端(31)和位于轴向方向的另一端的第二轴端(32)，所述转轴(3)穿设于所述风叶(1)的轴孔中；所述轴流风机组件还包括第一轴承(41)和第二轴承(42)，所述第一轴承(41)套设于所述转轴(3)上、且位于所述风叶(1)的轴向一侧，所述第二轴承(42)套设于所述转轴(3)上、且位于所述风叶(1)的轴向另一侧，所述风叶(1)位于所述第一轴承(41)和第二轴承(42)之间。4.根据权利要求3所述的轴流风机组件，其特征在于：还包括卡簧(5)，且在所述转轴(3)的外周面上开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)位于所述第一轴端(31)和所述第一轴承(41)之间的位置，所述卡簧(5)卡设于所述卡槽(33)中，所述卡簧(5)能够对所述第一轴承(41)产生轴向限位。5.根据权利要求4所述的轴流风机组件，其特征在于：所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉恒，黄章义，王铭升，陈实，符爽莹，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：