一种环保节能脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫装置技术领域，尤其为一种环保节能脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐内开设有脱硫槽，所述脱硫槽左侧中心处的下方固定连接有烟气管，所述脱硫槽内且位于烟气管的上方固定连接有填料箱，所述填料箱内开设有填料槽，所述填料槽内填充有填料，所述填料槽的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔内固定连接有滤网，通过设置加热箱，折流板，进气管，烟气管，解决了目前通常使用石膏法进行燃烧后脱硫，通过消石灰乳与烟气中的含硫成分进行反应，但脱硫后的烟气温度过低，为了防止脱硫后温度较低的烟气腐蚀烟道，一般会通过加大反应量来提高烟气温度，会浪费大量的消石灰乳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能脱硫装置


[0001]本技术涉及脱硫装置
，具体为一种环保节能脱硫装置。

技术介绍

[0002]脱硫是指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。
[0003]目前通常使用石膏法进行燃烧后脱硫，通过消石灰乳与烟气中的含硫成分进行反应，但脱硫后的烟气温度过低，为了防止脱硫后温度较低的烟气腐蚀烟道，一般会通过加大反应量来提高烟气温度，会浪费大量的消石灰乳，因此需要一种环保节能脱硫装置来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保节能脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保节能脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐内开设有脱硫槽，所述脱硫槽左侧中心处的下方固定连接有烟气管，所述脱硫槽内且位于烟气管的上方固定连接有填料箱，所述填料箱内开设有填料槽，所述填料槽内填充有填料，所述填料槽的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔内固定连接有滤网，所述脱硫槽的左侧且位于填料箱的上方固定连接有排气管，所述排气管内固定连接有吸水板，所述吸水板上开设有圆孔，所述排气管上且位脱硫罐外固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有折流板，所述烟气管的顶部且位于加热箱中心处的左侧固定连接有进气管，所述烟气管的顶部且位于进气管的右侧固定连接有回流管，所述脱硫槽内且位于排气管的上方固定连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷淋头，所述脱硫槽底部中心处固定连接有废液管，所述脱硫罐的右侧固定连接有控制面板，所述喷淋管的底端且位于脱硫罐的右侧固定连接有输送泵。
[0007]优选的，所述控制面板与输送泵的连接方式为电性连接且填料箱和加热箱以及折流板均由不锈钢制成。
[0008]优选的，所述填料为活性炭颗粒且滤网的筛孔直径与填料颗粒的直径相适配。
[0009]优选的，所述折流板和吸水板以及圆孔均设置有多个且多个折流板交错排列。
[0010]优选的，所述吸水板由吸水树脂制成且吸水板的形状与排气管的形状相适配。
[0011]优选的，所述喷淋头设置有多个且喷淋管中储存由石灰制成的消石灰乳脱硫剂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置加热箱，折流板，进气管，烟气管，一部分的高温烟气通过进气管进入加热箱中加热经过脱硫处理后的烟气，使脱硫后的烟气温度上升，避免烟气温度较低腐蚀烟道，不需要使用大量的消石灰乳，解决了目前通常使用石膏法进行燃烧后脱硫，通过消石灰乳与烟气中的含硫成分进行反应，但脱硫后的烟气温度过低，为了防止脱
硫后温度较低的烟气腐蚀烟道，一般会通过加大反应量来提高烟气温度，会浪费大量的消石灰乳的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置吸水板，吸水板吸收烟气中的水蒸气，避免烟气排出时，水蒸气凝结成液滴，产生白雾现象。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1
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涂料罐、2
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脱硫槽、3
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烟气管、4
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填料箱、5
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填料槽、6
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填料、7
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通孔、8
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滤网、9
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排气管、10
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吸水板、11
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圆孔、12
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加热箱、13
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折流板、14
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进气管、15
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回流管、16
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喷淋管、17
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喷淋头、18
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废液管、19
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控制面板、20
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输送泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种环保节能脱硫装置，包括脱硫罐1，脱硫罐1内开设有脱硫槽2，脱硫槽2左侧中心处的下方固定连接有烟气管3，脱硫槽2内且位于烟气管3的上方固定连接有填料箱4，填料箱4内开设有填料槽5，填料槽5内填充有填料6，填料6为活性炭颗粒且滤网8的筛孔直径与填料6颗粒的直径相适配，填料槽5的顶部和底部均开设有通孔7，通孔7内固定连接有滤网8，脱硫槽2的左侧且位于填料箱4的上方固定连接有排气管9，排气管9内固定连接有吸水板10，吸水板10由吸水树脂制成且吸水板10的形状与排气管9的形状相适配，吸水板10上开设有圆孔11，排气管9上且位脱硫罐1外固定连接有加热箱12，加热箱12内固定连接有折流板13，折流板13和吸水板10以及圆孔11均设置有多个且多个折流板13交错排列，烟气管3的顶部且位于加热箱12中心处的左侧固定连接有进气管14，烟气管3的顶部且位于进气管14的右侧固定连接有回流管15，脱硫槽2内且位于排气管9的上方固定连接有喷淋管16，喷淋管16上设置有喷淋头17，喷淋头17设置有多个且喷淋管16中储存由石灰制成的消石灰乳脱硫剂，脱硫槽2底部中心处固定连接有废液管18，脱硫罐1的右侧固定连接有控制面板19，喷淋管16的底端且位于脱硫罐1的右侧固定连接有输送泵20，控制面板19与输送泵20的连接方式为电性连接且填料箱4和加热箱12以及折流板13均由不锈钢制成。
[0022]本技术工作流程：使用时，高温烟气通过烟气管3进入脱硫罐1中，控制面板19启动输送泵20，输送泵20将喷淋管16中的石灰脱硫剂送入脱硫罐1中，喷淋头17将石灰脱硫剂喷出，喷出的石灰脱硫剂会去除烟气中含硫物质，同时填料6能够吸收烟气中残留的有害物质，经过脱硫处理的烟气进入排气管9中，同时一部分的高温烟气会通过进气管14进入加热箱12中，加热箱12中的高温烟气会进入排气管9中经过脱硫处理的烟气，使脱硫处理的烟气温度上升，避免温度较低的烟气废水烟道，同时吸水板10会吸收烟气中的水蒸气，避免水
蒸气随烟气排出凝结成小液滴，产生“白烟”。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能脱硫装置，包括脱硫罐(1)，其特征在于：所述脱硫罐(1)内开设有脱硫槽(2)，所述脱硫槽(2)左侧中心处的下方固定连接有烟气管(3)，所述脱硫槽(2)内且位于烟气管(3)的上方固定连接有填料箱(4)，所述填料箱(4)内开设有填料槽(5)，所述填料槽(5)内填充有填料(6)，所述填料槽(5)的顶部和底部均开设有通孔(7)，所述通孔(7)内固定连接有滤网(8)，所述脱硫槽(2)的左侧且位于填料箱(4)的上方固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)内固定连接有吸水板(10)，所述吸水板(10)上开设有圆孔(11)，所述排气管(9)上且位脱硫罐(1)外固定连接有加热箱(12)，所述加热箱(12)内固定连接有折流板(13)，所述烟气管(3)的顶部且位于加热箱(12)中心处的左侧固定连接有进气管(14)，所述烟气管(3)的顶部且位于进气管(14)的右侧固定连接有回流管(15)，所述脱硫槽(2)内且位于排气管(9)的上方固定连接有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)上设置有喷淋头(17)，所述脱硫槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洁，
申请(专利权)人：江西友道药业有限公司，
类型：新型
国别省市：