一种方便出料的多功能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便出料的多功能反应釜，涉及反应釜技术领域，针对现有的反应釜在使用后，无法进行快速的出料处理，同时在反应釜生产过程中，内部的原料无法快速的搅拌混合，进而降低了生产效率的问题，现提出如下方案，包括反应釜主体，所述反应釜主体的底部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的底端与反应釜主体的底部内壁固定连接，所述螺纹杆延伸进反应釜主体内部的外部螺纹套设有移动板。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过活塞和转动板等的设置，转动板可以对反应釜主体内部的原料进行纵向输送搅拌，同时活塞的向上移动可以打开出料孔，方便出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的多功能反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种方便出料的多功能反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜在使用后，无法进行快速的出料处理，同时在反应釜生产过程中，内部的原料无法快速的搅拌混合，进而降低了生产的效率，为此，我们提出一种方便出料的多功能反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种方便出料的多功能反应釜，解决了现有的反应釜在使用后，无法进行快速的出料处理，同时在反应釜生产过程中，内部的原料无法快速的搅拌混合，进而降低了生产效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便出料的多功能反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的底部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的底端与反应釜主体的底部内壁固定连接，所述螺纹杆延伸进反应釜主体内部的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的两侧底部均固定连接有活塞，所述螺纹杆的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有活动块，所述活动块的两端均铰接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有承接板，所述承接板的两端均铰接有转动板。
[0006]优选的，所述反应釜主体的两侧底部内部均开设有出料孔，所述活塞活动抵压出料孔的内部。
[0007]优选的，所述反应釜主体的两侧内壁沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一端均与活动杆铰接。
[0008]优选的，所述出料孔的底部固定连接有出液管，所述出液管的外部设有阀门。
[0009]优选的，所述反应釜主体的两侧底部内壁均固定连接有两个导向杆，所述导向杆活动贯穿移动板的内部。
[0010]优选的，所述反应釜主体的底部外壁固定连接有护罩，所述驱动电机位于护罩的内部。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、护罩和出液管等结构，其中活动块的纵向移动可以带动转动板纵向移动，进而转动板可以带动原料进行纵向输送，提高了反应的效率，同时在反应完成后，移动板可以带动活塞向上移动，进而打开出料孔，该装置设计新颖，操作简单，通过活塞和转动板等的设置，转动板可以对反应釜主体内部的原料进行纵向输送搅拌，同时活塞的向上移动可以打开出料孔，方便
出料。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种方便出料的多功能反应釜的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种方便出料的多功能反应釜的第一工作状态正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种方便出料的多功能反应釜的第二工作状态正视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种方便出料的多功能反应釜的滑槽与滑块剖视结构示意图。
[0016]图中：1反应釜主体、2驱动电机、3护罩、4出液管、5移动板、6导向杆、7弹簧、8转动板、9连接杆、10活动杆、11往复丝杆、12滑块、13滑槽、14承接板、15螺纹杆、16活塞、17活动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种方便出料的多功能反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的底部外壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部套设有弹簧7，弹簧7的底端与反应釜主体1的底部内壁固定连接，螺纹杆15延伸进反应釜主体1内部的外部螺纹套设有移动板5，移动板5的两侧底部均固定连接有活塞16，螺纹杆15的顶端固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外部螺纹套设有活动块17，活动块17的两端均铰接有活动杆10，活动杆10的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有承接板14，承接板14的两端均铰接有转动板8。
[0019]本实施例中，反应釜主体1的两侧底部内部均开设有出料孔，活塞16活动抵压出料孔的内部。
[0020]本实施例中，反应釜主体1的两侧内壁沿其高度方向均开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有滑块12，两个滑块12相互靠近的一端均与活动杆10铰接。
[0021]本实施例中，出料孔的底部固定连接有出液管4，出液管4的外部设有阀门。
[0022]本实施例中，反应釜主体1的两侧底部内壁均固定连接有两个导向杆6，导向杆6活动贯穿移动板5的内部。
[0023]本实施例中，反应釜主体1的底部外壁固定连接有护罩3，驱动电机2位于护罩3的内部。
[0024]工作原理，首先，在反应釜主体1的内部加入反应物，启动驱动电机2，驱动电机2输出轴的转动可以带动螺纹杆15进行转动，此时的活塞16会位于出料孔的内部，螺纹杆15会在移动板5的内部进行空转，弹簧7被拉伸，螺纹杆15的转动可以带动往复丝杆11进行转动，在滑槽13对滑块12的限位下，往复丝杆11的转动可以带动活动块17纵向移动，进而活动块17的纵向移动可以带动连接杆9和承接杆14纵向移动，进而转动板8会将原料由下向上进行
输送，提高了反应物的反应效率，同时在反应完成后，驱动电机2输出轴反向转动，进而螺纹杆15也会反向转动，在导向杆6对移动板5的限位下以及弹簧7的回复力作用下，螺纹杆15的转动会带动移动板5和活塞16向上移动，进而活塞16会打开出料孔的内部，原料经由出液管4排出，通过活塞16和转动板8等的设置，转动板8可以对反应釜主体1内部的原料进行纵向输送搅拌，同时活塞16的向上移动可以打开出料孔，方便出料。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的多功能反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的底部外壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外部套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端与反应釜主体(1)的底部内壁固定连接，所述螺纹杆(15)延伸进反应釜主体(1)内部的外部螺纹套设有移动板(5)，所述移动板(5)的两侧底部均固定连接有活塞(16)，所述螺纹杆(15)的顶端固定连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外部螺纹套设有活动块(17)，所述活动块(17)的两端均铰接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的底部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端固定连接有承接板(14)，所述承接板(14)的两端均铰接有转动板(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的多功能反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万恒，
申请(专利权)人：安徽秀朗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：