一种高强度耐磨管道制造技术

一种高强度耐磨管道，包括管道、缓冲层和耐磨层，所述管道表面安装有缓冲层，所述缓冲层表面安装有耐磨层，所述管道表面安装有拼接固定的拼接装置，所述缓冲层表面安装有上下固定的滑槽机构，所述耐磨层表面安装有插入卡接的卡接装置，此高强度耐磨管道，通过拼接装置、卡接装置和滑槽机构的配合，实现对管道内外部双重固定，保障了管道拼接安装的稳定性，方便了工作人员进行安装，减少了工作人员的工作时间，提高了管道安装的效率，通过密封膜提高了管道的气密性，防止了管道内的物料在拼接处发生泄漏，保证了管道的正常使用，通过耐磨层和缓冲层的保护，提高了管道的耐磨性，延长了管道使用寿命，增长了管道更换周期。增长了管道更换周期。增长了管道更换周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨管道


[0001]本技术涉及管道应用
，具体为一种高强度耐磨管道。

技术介绍

[0002]耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适，耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道，耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
[0003]耐磨管道需要对管道进行安装，然而大部分耐磨管道对于管道之间的拼接安装过于繁琐，气密性不强，增加了工作人员的工作时间，降低了管道安装的效率，且没有对耐磨管道提供保护措施，容易对管道造成磨损。
[0004]为此，我们提出一种高强度耐磨管道。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拼接的高强度耐磨管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐磨管道，包括管道、缓冲层和耐磨层，所述管道表面安装有缓冲层，所述缓冲层表面安装有耐磨层，所述管道表面安装有拼接固定的拼接装置，所述缓冲层表面安装有上下固定的滑槽机构，所述耐磨层表面安装有插入卡接的卡接装置。
[0007]优选的，所述缓冲层内部采用珍珠棉填充而成。
[0008]优选的，所述耐磨层采用高锰钢材质制成。
[0009]优选的，所述拼接装置包括拼接槽、滑动块、连接杆、滑轮、滑动槽、第一弹簧和拼接板，所述管道侧面对称开设有拼接槽，所述拼接槽内部安装有滑动块，所述滑动块侧面固定安装有连接杆，所述连接杆一端转动安装有滑轮，所述拼接槽内部开设有滑动槽，且滑轮与滑动槽滑动连接，所述滑动块与拼接槽通过第一弹簧弹性连接，所述管道侧面远离拼接槽一侧对应安装有拼接板。
[0010]优选的，所述管道表面位于拼接板一侧固定安装有密封膜。
[0011]优选的，所述滑槽机构包括T形槽和T形板，所述缓冲层侧面对称开设有T形槽，所述缓冲层侧面远离T形槽一侧对应安装有T形板。
[0012]优选的，所述卡接装置包括卡接箱、卡接块、安装槽、连接棒、第二弹簧和卡接槽，所述耐磨层侧面固定安装有卡接箱，所述卡接箱表面对称滑动穿插有卡接块，所述卡接块内部开设有安装槽，所述卡接块之间连接有连接棒，且连接棒两端与卡接块表面滑动穿接，所述连接棒表面套设有第二弹簧，且连接棒之间通过第二弹簧弹性连接，所述耐磨层侧面远离卡接箱一侧开设有卡接槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过拼接装置、卡接装置和滑槽机构的配合，实现对管道内外部双重固定，保障了管道拼接安装的稳定性，方便了工作人员进行安装，减少了工作人员的工作时间，提高了管道安装的效率，通过密封膜提高了管道的气密性，防止了管道内的物料在拼接处发生泄漏，保证了管道的正常使用，通过耐磨层和缓冲层的保护，提高了管道的耐磨性，延长了管道使用寿命，增长了管道更换周期。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术拼接装置结构示意图之一；
[0016]图3为本技术拼接装置结构示意图之二；
[0017]图4为本技术滑槽机构结构示意图；
[0018]图5为本技术卡接装置结构示意图之一；
[0019]图6为本技术卡接装置结构示意图之二。
[0020]图中：1、管道；2、拼接装置；21、拼接槽；22、滑动块；23、连接杆；24、滑轮；25、滑动槽；26、第一弹簧；27、拼接板；3、密封膜；4、滑槽机构；41、T形槽；42、T形板；5、缓冲层；6、耐磨层；7、卡接装置；71、卡接箱；72、卡接块；73、安装槽；74、连接棒；75、第二弹簧；76、卡接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图示中的一种高强度耐磨管道，包括管道1、缓冲层5和耐磨层6，所述管道1表面安装有缓冲层5，所述缓冲层5表面安装有耐磨层6，所述管道1表面安装有拼接固定的拼接装置2，所述缓冲层5表面安装有上下固定的滑槽机构4，所述耐磨层6表面安装有插入卡接的卡接装置7。
[0023]通过耐磨层5防止了管道1被磨损，通过缓冲层6减缓了外部对管道1的冲击力，提高了管道1的耐磨性，当对管道1进行拼接安装时，通过滑槽机构4使管道1拼接时滑动导向，同时对管道1之间垂直固定，增加了拼接的稳定性，通过拼接装置2和卡接装置7对管道1内外部双重固定，保障了管道1拼接的稳定性，提高管道1使用的寿命，通过密封膜3保证了管道1的气密性，使物料不会出现外漏。
[0024]请参阅图1，所述缓冲层5内部采用珍珠棉填充而成，珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、抗撞击力强的优点，很好的对管道1形成防水、减震、降噪、缓冲等作用。
[0025]请参阅图1，所述耐磨层6采用高锰钢材质制成，高猛铁在承受剧烈撞击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，保障了管道1的耐磨性。
[0026]请参阅图2和图3，所述拼接装置2包括拼接槽21、滑动块22、连接杆23、滑轮24、滑动槽25、第一弹簧26和拼接板27，所述管道1侧面对称开设有拼接槽21，所述拼接槽21内部
安装有滑动块22，所述滑动块22侧面固定安装有连接杆23，所述连接杆23一端转动安装有滑轮24，所述拼接槽21内部开设有滑动槽25，且滑轮24与滑动槽25滑动连接，所述滑动块22与拼接槽21通过第一弹簧26弹性连接，所述管道1侧面远离拼接槽21一侧对应安装有拼接板27。
[0027]当对管道1进行拼接时，通过拼接板27对滑动块22的挤压，连接杆23上的滑轮24在滑动槽25上滑动，滑动块22压缩第一弹簧26，当拼接板27完全进入拼接槽21内时，通过第一弹簧26的弹性，使拼接板27与滑动块22发生卡接，使管道1之间固定连接，方便工作人员进行拼接安装，提高了安装的效率。
[0028]请参阅图1，所述管道1表面位于拼接板27一侧固定安装有密封膜3，防止了管道1内的物料在拼接处发生泄漏，保证了管道1的正常使用。
[0029]请参阅图4，所述滑槽机构4包括T形槽41和T形板42，所述缓冲层5侧面对称开设有T形槽41，所述缓冲层5侧面远离T形槽41一侧对应安装有T形板42。
[0030]通过T形板42在T形槽41上滑动，对管道1进行拼接安装时有滑动导向的作用，方便工作人员进行拼接安装，同时使管道1上下方向存在固定，提高了管道1拼接的稳定性。
[0031]请参阅图5和图6，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨管道，包括管道（1）、缓冲层（5）和耐磨层（6），所述管道（1）表面安装有缓冲层（5），所述缓冲层（5）表面安装有耐磨层（6），其特征在于：所述管道（1）表面安装有拼接固定的拼接装置（2），所述缓冲层（5）表面安装有上下固定的滑槽机构（4），所述耐磨层（6）表面安装有插入卡接的卡接装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨管道，其特征在于：所述缓冲层（5）内部采用珍珠棉填充而成。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨管道，其特征在于：所述耐磨层（6）采用高锰钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨管道，其特征在于：所述拼接装置（2）包括拼接槽（21）、滑动块（22）、连接杆（23）、滑轮（24）、滑动槽（25）、第一弹簧（26）和拼接板（27），所述管道（1）侧面对称开设有拼接槽（21），所述拼接槽（21）内部安装有滑动块（22），所述滑动块（22）侧面固定安装有连接杆（23），所述连接杆（23）一端转动安装有滑轮（24），所述拼接槽（21）内部开设有滑动槽（25），且滑轮（24）与滑动槽（25）滑动连接，所述滑动块（22）与拼接槽（21）通过第一弹簧（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，郑延凤，王星，刘建业，陈伟，
申请(专利权)人：衡水浩润矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：