一种手动植球治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动植球治具，它包括底座，所述底座上设置有四个支撑杆，四个支撑杆顶部设置有上模座，所述底座上设置有多个升降杆，所述升降杆上端连接设置有平面块，所述平面块顶部开设有真空孔，所述上模座底面开设有左右两条导轨凹槽，左右两条导轨凹槽之间设置有前后两条水平导轨，所述水平导轨左右两端设置有第一移动滑块，所述水平导轨上设置有左右两个移动装置，所述移动装置包括第二移动滑块，所述第二移动滑块上设置有升降支撑杆，四个移动装置的升降支撑杆下端设置有钢网。本实用新型专利技术可以匹配不同尺寸钢网，升降装置带动钢网实现自动脱模，避免了一些人为因素对植球位置精度的影响，提高了生产良率。提高了生产良率。提高了生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动植球治具


[0001]本技术涉及一种手动植球治具，属于半导体封装


技术介绍

[0002]在现有的封装植球技术中，常规的手动植球钢网需要根据基板的不同尺寸结构来设计，同时还需要设计对应尺寸的底座来匹配基板的区域面积，底座的通用性相对较差。同时由于手动植球治具的结构较简单，受人为因素的影响较大，因此影响了最终植球的良率及生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种手动植球治具，其可以匹配不同尺寸钢网，升降装置带动钢网实现自动脱模，避免了一些人为因素对植球位置精度的影响，提高了生产良率。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种手动植球治具，它包括底座，所述底座上设置有四个支撑杆，四个支撑杆顶部设置有上模座，所述底座上设置有多个升降杆，所述升降杆上端连接设置有平面块，所述平面块顶部开设有真空孔，所述上模座底面开设有左右两条导轨凹槽，左右两条导轨凹槽之间设置有前后两条水平导轨，所述水平导轨左右两端设置有第一移动滑块，所述第一移动滑块设置于导轨凹槽内，所述水平导轨上设置有左右两个移动装置，所述移动装置包括第二移动滑块，所述第二移动滑块上设置有升降支撑杆，四个移动装置的升降支撑杆下端设置有钢网。
[0005]可选的，所述水平导轨上沿横向开设有移动滑块凹槽，所述第二移动滑块设置于移动滑块凹槽内。
[0006]可选的，所述升降杆内部开设有气道，所述真空孔与气道相连通。
[0007]可选的，所述底座四角位置开设有第一连接孔，所述支撑杆下端与第一连接孔相连接。
[0008]可选的，所述上模座四角位置开设有第二连接孔，所述支撑杆上端与第二连接孔相连接。
[0009]可选的，所述水平导轨左右两侧设置有限位板。
[0010]可选的，所述升降支撑杆端部开设有第三连接孔。
[0011]可选的，所述钢网包括钢网本体，所述钢网本体中部设置有网孔区域，所述钢网本体四角位置开设有第四连接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术包含通用型的底座以及吸真空的功能，降低了生产成本的同时提高了植球的精度；
[0014]2、本技术钢网自动化升降脱模，避免了手动脱模钢网晃动影响了植球的精度，提高了生产良率；
[0015]3、本技术移动装置可根据钢网不同尺寸匹配对应位置，通用性较好；
[0016]4、本技术整体结构加工简单，使用简便，半自动化的设计可以规避一些手动的风险，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种手动植球治具的结构示意图。
[0018]图2为图1中底座的结构示意图。
[0019]图3为图1中上模座的结构示意图。
[0020]图4为图3中水平导轨的结构示意图。
[0021]图5为图4中移动滑块的结构示意图。
[0022]图6为图4中升降支撑杆的结构示意图。
[0023]图7为图1中钢网的结构示意图。
[0024]其中：
[0025]底座1
[0026]支撑杆2
[0027]上模座3
[0028]升降杆4
[0029]平面块5
[0030]真空孔6
[0031]导轨凹槽7
[0032]水平导轨8
[0033]第一移动滑块9
[0034]移动装置10
[0035]第二移动滑块10.1
[0036]升降支撑杆10.2
[0037]第三连接孔10.3
[0038]钢网11
[0039]钢网本体11.1
[0040]网孔区域11.2
[0041]第四连接孔11.3
[0042]移动滑块凹槽12
[0043]气道13
[0044]第一连接孔14
[0045]第二连接孔15
[0046]限位板16。
具体实施方式
[0047]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0048]如图1～图7所示，本技术涉及的一种手动植球治具，它包括底座1，所述底座1
上设置有四个支撑杆2，四个支撑杆2顶部设置有上模座3，所述底座1上设置有多个升降杆4，所述升降杆4上端连接设置有平面块5，所述平面块5顶部开设有真空孔6，所述上模座3底面开设有左右两条导轨凹槽7，左右两条导轨凹槽7之间设置有前后两条水平导轨8，所述水平导轨8左右两端设置有第一移动滑块9，所述第一移动滑块9设置于导轨凹槽7内，所述水平导轨8上设置有左右两个移动装置10，所述移动装置10包括第二移动滑块10.1，所述第二移动滑块10.1上设置有升降支撑杆10.2，四个移动装置10的升降支撑杆10.2下端设置有钢网11；
[0049]所述水平导轨8上沿横向开设有移动滑块凹槽12，所述第二移动滑块10.1设置于移动滑块凹槽12内；
[0050]所述升降杆4内部开设有气道13，所述真空孔6与气道13相连通；
[0051]所述底座1四角位置开设有第一连接孔14，所述支撑杆2下端与第一连接孔14相连接；
[0052]所述上模座3四角位置开设有第二连接孔15，所述支撑杆2上端与第二连接孔15相连接；
[0053]所述水平导轨8左右两侧设置有限位板16；
[0054]所述升降支撑杆10.2端部开设有第三连接孔10.3；
[0055]所述钢网11包括钢网本体11.1，所述钢网本体11.1中部设置有网孔区域11.2，所述钢网本体11.1四角位置开设有第四连接孔11.3；
[0056]所述钢网11通过第四连接孔11.3与移动装置10下端相连接。
[0057]其工作过程如下：
[0058]步骤一、确认基板尺寸，将对应基板表面积区域的平面块升起；
[0059]步骤二、将基板放置在升起的平面块形成的支撑平台上，真空吸附；
[0060]步骤三、确认钢网大小，控制移动装置移动，确认两两升降支撑杆间距，使得钢网连接孔与升降支撑杆底部连接孔对应，并固定；
[0061]步骤四、升降支撑杆下降，钢网与基板表面贴合，确认钢网开孔与基板植球焊垫位置，并校准，校准时四个移动装置整体同时左右移动，两个水平导轨也需要同时前后移动；
[0062]步骤五、升降支撑杆上升，在基板上刷适量的助焊剂；
[0063]步骤六、升降支撑杆下降，钢网与基板表面贴合，在钢网上倒入锡球；
[0064]步骤七、轻微晃动治具，在所有钢网开孔内都填入锡球后，倒出多余锡球；
[0065]步骤八、升降支撑杆上升，完成钢网脱模；
[0066]步骤九、真空吸附关闭，取出植球完的基板。
[0067]上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动植球治具，其特征在于：它包括底座(1)，所述底座(1)上设置有四个支撑杆(2)，四个支撑杆(2)顶部设置有上模座(3)，所述底座(1)上设置有多个升降杆(4)，所述升降杆(4)上端连接设置有平面块(5)，所述平面块(5)顶部开设有真空孔(6)，所述上模座(3)底面开设有左右两条导轨凹槽(7)，左右两条导轨凹槽(7)之间设置有前后两条水平导轨(8)，所述水平导轨(8)左右两端设置有第一移动滑块(9)，所述第一移动滑块(9)设置于导轨凹槽(7)内，所述水平导轨(8)上设置有左右两个移动装置(10)，所述移动装置(10)包括第二移动滑块(10.1)，所述第二移动滑块(10.1)上设置有升降支撑杆(10.2)，四个移动装置(10)的升降支撑杆(10.2)下端设置有钢网(11)。2.根据权利要求1所述的一种手动植球治具，其特征在于：所述水平导轨(8)上沿横向开设有移动滑块凹槽(12)，所述第二移动滑块(10.1)设置于移动滑块凹槽(12)内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋吉，张明俊，杨先方，李鹏，李俊君，
申请(专利权)人：江苏长电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：